一种臭氧催化剂物料混合装置的制作方法

本技术涉及臭氧催化剂生产，尤其涉及一种臭氧催化剂物料混合装置。

背景技术：

1、臭氧催化氧化技术是一种高效的废水深度处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点。与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在催化剂的作用下形成的羟基自由基(·oh)。与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物。目前，球形臭氧催化剂在生产时，需要将氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等组成主混合粉末，然后将水与主粉末混合，投入搅拌机中形成催化剂原浆，最后送入圆盘造粒机进行造粒。

2、现有臭氧催化剂物料混合需要先将所有粉末混合，然后与水混合，需要进行两道混合工序，混合所耗时间较长，同时水是从搅拌机的顶部加入的，水先与顶部混合物料混合，需要搅拌一段时间后，才能与搅拌机内底部的混合物料混合，还需要较长时间，进一步降低了物料混合效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种臭氧催化剂物料混合装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种臭氧催化剂物料混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定贯通有预混筒，所述预混筒的顶部固定安装有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，且转轴贯穿预混筒的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述转轴的外表面均匀固定连接有多个锥形打散盘，每个所述锥形打散盘的顶部均设有集中斗，且集中斗与预混筒内壁之间固定连接，所述预混筒的外表面顶侧均匀固定贯通有多个物料喂料机；所述转轴的底部固定安装有旋转连通件，所述旋转连通件的活动端底部固定贯通有直管，所述直管的外表面均匀固定贯通有多个搅拌管，多个所述搅拌管的一端均安装有闭塞组件，多个所述搅拌管的底部均开设有多个出水孔，且出水孔与闭塞组件相匹配；所述旋转连通件的外表面一侧固定贯通有进水管，且进水管贯穿搅拌筒的内壁延伸至外部并与之密封固定。

3、进一步的，所述旋转连通件包括圆块，且圆块与转轴之间固定连接并与直管之间固定贯通，所述圆块的外表面密封转动连接有环形管，且环形管与圆块相连通并与进水管之间固定贯通，环形管与圆块配合在不影响圆块转动的情况下进行供水。

4、进一步的，多个所述闭塞组件均包括固定块，且固定块与搅拌管之间固定连接，所述固定块的外表面一侧固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接有活塞杆，且活塞杆与搅拌管之间密封滑动，拉簧的设置有利于活塞杆的复位。

5、进一步的，所述搅拌管的内顶部一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与活塞杆之间固定连接，限位槽与滑块配合对活塞杆的移动行程具有限定作用，避免其完全移出搅拌管，同时也能够避免拉簧达到最大拉力值，增加拉簧的使用寿命。

6、进一步的，所述进水管的顶部固定连接有三角条，且三角条位于搅拌筒内侧，三角条的锐角位于上方，这样可以避免物料停留在进水管上。

7、进一步的，所述搅拌筒的底部固定贯通有排料管，有利于混合后物料的排出。

8、进一步的，多个所述物料喂料机的底部共同固定连接有支撑架，支撑架对物料喂料机具有支撑作用，有利于物料喂料机的安装，同时多个物料喂料机内分别装有氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等原料。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型在使用时，该一种臭氧催化剂物料混合装置，通过设置的物料喂料机、预混筒、锥形打散盘、集中斗，旋转连通件、直管和搅拌管，物料喂料机内分别装有氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等原料，然后按比例输送至预混筒内进行初步打散混合，然后落入搅拌筒内再次进行搅拌混合，将混合时间与加料时间重合，降低混合所需时间。

11、本实用新型在使用时，该一种臭氧催化剂物料混合装置，通过设置的直管、旋转连通件、搅拌管、进水固安、出水孔和闭塞组件，在加料混合完成后，直接对物料中间供水，降低水与物料混合所需时间，提高物料混合效率，而闭塞组件的设置，在保证出水孔大小的同时，避免物料进入搅拌管内。

技术特征：

1.一种臭氧催化剂物料混合装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部固定贯通有预混筒(8)，所述预混筒(8)的顶部固定安装有电机(5)，所述电机(5)驱动端固定连接有转轴(7)，且转轴(7)贯穿预混筒(8)的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述转轴(7)的外表面均匀固定连接有多个锥形打散盘(9)，每个所述锥形打散盘(9)的顶部均设有集中斗(6)，且集中斗(6)与预混筒(8)内壁之间固定连接，所述预混筒(8)的外表面顶侧均匀固定贯通有多个物料喂料机(4)；

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述旋转连通件包括圆块(12)，且圆块(12)与转轴(7)之间固定连接并与直管(10)之间固定贯通，所述圆块(12)的外表面密封转动连接有环形管(13)，且环形管(13)与圆块(12)相连通并与进水管(2)之间固定贯通。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：多个所述闭塞组件均包括固定块(19)，且固定块(19)与搅拌管(20)之间固定连接，所述固定块(19)的外表面一侧固定连接有拉簧(18)，所述拉簧(18)的另一端固定连接有活塞杆(11)，且活塞杆(11)与搅拌管(20)之间密封滑动。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述搅拌管(20)的内顶部一侧开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接有滑块(17)，且滑块(17)与活塞杆(11)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述进水管(2)的顶部固定连接有三角条(14)，且三角条(14)位于搅拌筒(1)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部固定贯通有排料管。

7.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂物料混合装置，其特征在于：多个所述物料喂料机(4)的底部共同固定连接有支撑架(3)。

技术总结本技术公开了一种臭氧催化剂物料混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定贯通有预混筒，所述预混筒的顶部固定安装有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，且转轴贯穿预混筒的顶部延伸至内部并与之转动连接，所述转轴的外表面均匀固定连接有多个锥形打散盘，每个所述锥形打散盘的顶部均设有集中斗。本技术中，通过设置的物料喂料机、预混筒、锥形打散盘、集中斗，旋转连通件、直管和搅拌管，物料喂料机内分别装有氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、铁粉等原料，然后按比例输送至预混筒内进行初步打散混合，然后落入搅拌筒内再次进行搅拌混合，将混合时间与加料时间重合，降低混合所需时间。技术研发人员：张建生受保护的技术使用者：沐淼（上海）环保科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/11