一种自动轮对转盘设备的制作方法

本技术属于铁路车辆轮对运输检修，具体地说，涉及一种自动轮对转盘设备。

背景技术：

1、铁路货车车辆检修自动轮对转盘是车辆轮对检修运转过程中改变轮对行进方向必备工装设备。目前现有的铁路货车车辆检修轮对转盘设备结构简单，轮对和转盘质量大。作业过程完全由人工操作、人工控制，需要多人同时手动配合才能完成轮对的转向作业，由此造成操作人员工作强度增加，而且轮对转向作业过程中对人员人身安全会存在一定的伤害危险。

2、铁路货车轮对在维修检测过程中需要人工在维修轨道上人力推动轮对运输，但在轮对改变行进方向时需要手动转盘进行转向作业。

3、手动转盘费时费力，需要人工对轮对进行止动、手动推动转盘转动、反复对准出轨轨道、人工推动止动的轮对出转盘方向继续运行。手动转盘造成工作人员劳动强度大，在转盘转向过程中对作业人员存在安全危险，轮对相对质量大，在推动过程中惯量增大，采用铁鞋强制止动存在危险。

4、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种自动轮对转盘设备，通过在自动轮对转盘机械系统上设置轮对感应器，在感应到转轮盖板上具有轮对后，自动轮对转盘机械系统通过驱动机构自动控制转盘主体上的旋转台和转轮盖板进行转动，自动完成轮对转向作业，同时转轮盖板上的凹槽对轮对起到限制作用，防止轮对在转轮盖板上运动，在轮对完成转向作业后，推轮机构上的推轮板会将轮对从凹槽内推出，将轮对送入将要行进方向的轨道上，从根本上保证了操作人员的人身安全，减轻了工作强度，无需再由人工参与操作就可以自动化的完成轮对转向作业，在轮对出轨道运转时，自动式轮对转盘设备还对轮对增加了助推力，大大方便了操作人员，减轻了操作人员工作强度，进而提高工作效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：本实用新型提供一种自动轮对转盘设备，包括：自动轮对转盘机械系统；

3、所述自动轮对转盘机械系统包括：转盘主体、推轮机构和驱动机构；转盘主体包括：旋转台和转轮盖板，所述旋转台的外周壁上设有齿轮轨道与驱动机构连接，用于通过驱动机构驱动旋转台旋转；

4、所述转轮盖板与旋转台连接，用于放置火车轮对；

5、所述转轮盖板上设有凹槽，所述推轮机构包括伸缩设置的推轮板，所述推轮板穿过所述凹槽，凸出所述转轮盖板上表面，用于在转轮盖板旋转到相应位置后，推轮板伸长顶起轮对自动将轮对送入将要行进方向的轨道上；

6、轮对感应器，设置在所述转轮盖板的上表面，用于感应转轮盖板上的轮对。

7、进一步地，所述自动轮对转盘机械系统还包括：回转支撑部和固定底座，所述固定底座一端固定在基坑位置，另一端与回转支撑部一端连接，用于支撑回转支撑部；

8、所述回转支撑部的另一端与转盘主体连接，所述转盘主体相对于所述回转支撑部可旋转。

9、进一步地，所述固定底座上还设有加强筋，具有多条，用于提高固定底座的强度；

10、所述固定底座的直径大于所述回转支撑部的直径。

11、进一步地，所述转轮盖板位于所述旋转台的上表面，所述推轮机构与所述转盘主体固定连接，位于所述转盘主体的下表面；

12、所述推轮机构包括：推轮气缸，与推轮板连接，用于推动推轮板伸缩；

13、气缸固定板，与转盘主体连接，用于固定推轮气缸。

14、进一步地，所述推轮机构还包括设置在推轮气缸与推轮板之间的推动部，所述推动部的一端与推轮板连接，另一端与推轮气缸连接，用于在推轮气缸的作用下，推动部推动推轮板伸出所述转轮盖板的上表面；

15、气缸固定销，用于固定推轮气缸。

16、进一步地，所述转轮盖板上还设有多条导轨，用于与工作台面上的轨道可选择的连接；

17、所述凹槽位于所述导轨的内侧，靠近所述转轮盖板的中心设置，所述导轨凸出所述转轮盖板的上表面。

18、进一步地，所述推轮机构具有多个，对称设置在所述转盘主体上，用于在工作时，保持轮对的平衡。

19、进一步地，所述驱动机构还包括，

20、链条，与所述齿轮轨道连接，位于齿轮轨道内，用于驱动旋转台转动；

21、驱动电机，用于为自动轮对转盘机械系统提供动力；

22、减速机构，与驱动电机连接，用于控制驱动电机的转速；

23、所述减速机构上设有链轮与链条连接，用于带动链条进行运动。

24、进一步地，还包括plc控制系统，与自动轮对转盘机械系统，用于提供控制指令；

25、电源系统，与plc控制系统电连接，用于提供电源；

26、电磁阀，与推轮机构连接，用于在控制推轮机构的启动和停止。

27、进一步地，所述plc控制系统还包括：

28、变频器，与驱动机构连接，用于控制驱动机构启动或停止。

29、采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

30、本实用新型通过在自动轮对转盘机械系统上设置轮对感应器，在感应到转轮盖板上具有轮对后，自动轮对转盘机械系统通过驱动机构自动控制转盘主体上的旋转台和转轮盖板进行转动，自动完成轮对转向作业，同时转轮盖板上的凹槽、推轮板对轮对起到限制作用，防止轮对在转轮盖板上运动，在轮对完成转向作业后，推轮机构上的推轮板会将轮对从凹槽内推出，将轮对送入将要行进方向的轨道上，从根本上保证了操作人员的人身安全，减轻了工作强度，无需再由人工参与操作就可以自动化的完成轮对转向作业，在轮对出轨道运转时，自动式轮对转盘设备还对轮对增加了助推力，大大方便了操作人员，减轻了操作人员工作强度，进而提高工作效率。

31、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种自动轮对转盘设备，其特征在于，包括：自动轮对转盘机械系统；

2.根据权利要求1所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述自动轮对转盘机械系统还包括：回转支撑部和固定底座，所述固定底座一端固定在基坑位置，另一端与回转支撑部一端连接，用于支撑回转支撑部；

3.根据权利要求2所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述固定底座上还设有加强筋，具有多条，用于提高固定底座的强度；

4.根据权利要求1所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述转轮盖板位于所述旋转台的上表面，所述推轮机构与所述转盘主体固定连接，位于所述转盘主体的下表面；

5.根据权利要求4所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述推轮机构还包括设置在推轮气缸与推轮板之间的推动部，所述推动部的一端与推轮板连接，另一端与推轮气缸连接，用于在推轮气缸的作用下，推动部推动推轮板伸出所述转轮盖板的上表面；

6.根据权利要求5所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述转轮盖板上还设有多条导轨，用于与工作台面上的轨道可选择的连接；

7.根据权利要求6所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述推轮机构具有多个，对称设置在所述转盘主体上，用于在工作时，保持轮对的平衡。

8.根据权利要求1所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述驱动机构还包括，

9.根据权利要求1所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：还包括plc控制系统，与自动轮对转盘机械系统，用于提供控制指令；

10.根据权利要求9所述的一种自动轮对转盘设备，其特征在于：所述plc控制系统还包括：

技术总结本技术公开了一种自动轮对转盘设备，包括：自动轮对转盘机械系统；包括：转盘主体、推轮机构和驱动机构；转盘主体包括：旋转台和转轮盖板，旋转台的外周壁上设有齿轮轨道与驱动机构连接；转轮盖板与旋转台连接；转轮盖板上设有凹槽，推轮机构包括伸缩设置的推轮板，推轮板穿过凹槽，凸出转轮盖板上表面，用于在转轮盖板旋转到相应位置后，推轮板伸长顶起轮对自动将轮对送入将要行进方向的轨道上；轮对感应器，设置在转轮盖板的上表面，用于感应转轮盖板上的轮对。本技术通过上述设置从根本上保证了操作人员的人身安全，减轻了工作强度，无需再由人工参与操作就可以自动化的完成轮对转向作业，减轻了操作人员工作强度，提高了工作效率。技术研发人员：王堃,曹润国,左罗,刘子航,陈晨,闫子龙受保护的技术使用者：北京首铁天佑科技有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/6/23