一种绝缘胶水、制备方法及绝缘导光膜与流程

本发明涉及光伏组件，尤其涉及一种绝缘胶水、制备方法及绝缘导光膜。

背景技术：

1、近年来，光伏发电的应用逐渐广泛，光伏组件的性能决定了其发电效率。目前的光伏组件四周设有大量的电池片栅线、焊带和汇流条的焊接点，其中存在大量的焊锡钉、金属毛刺等尖锐的凸起点，组件四周铺敷导光膜层压后，导光膜被刺穿导致组件短路的风险较大，组件短路则无法进行发电，严重影响光伏组件的发电效率。

技术实现思路

1、发明目的：针对现有光伏组件导光膜易被刺穿而发生短路的缺点，本发明提供一种绝缘胶水、制备方法及绝缘导光膜。

2、技术方案：为解决上述问题，本发明采用一种绝缘胶水，所述绝缘胶水的原料及比例为：改性二氧化硅5-10份，光固化树脂45-70份，光引发剂0.5-2份，光固化单体20-45份，抗水解剂0.1-1份，抗氧剂0.5-2份，紫外吸收剂0.5-2份；所述改性二氧化硅的原料及比例为：巯基偶联剂1-10份，丙烯酰氧基偶联剂1-10份，气相二氧化硅100份。

3、本发明还提供上述绝缘胶水的制备方法，包括以下步骤：

4、步骤1、制备改性二氧化硅；具体步骤为：将100份气相二氧化硅在溶剂中分散为均一相，将溶液升温至80℃，在溶液中滴加1-10份巯基偶联剂并分散，巯基偶联剂分散完成后，在溶液中滴加1-10份丙烯酰氧基偶联剂并继续分散，最后脱溶剂并干燥得到改性二氧化硅；

5、步骤2、常温常压条件下，将5-10份改性二氧化硅添加到x份光固化单体中，再添加光固化树脂45-70份，光引发剂0.5-2份，抗水解剂0.1-1份，抗氧剂0.5-2份，紫外吸收剂0.5-2份并将溶液分散，最后加入y份光固化单体并分散为均一相得到绝缘胶水；所述20≤x+y≤45。

6、进一步的，所述气相二氧化硅为亲水型二氧化硅，比表面积为100-300m2/g。

7、进一步的，步骤1所述在溶液中滴加1-10份巯基偶联剂并分散具体为：将1-10份巯基偶联剂滴加到溶液中，滴加时间为30min，滴加时的分散速度为500r/min，滴加完成后，在分散速度为1000r/min条件下继续分散3-5h。

8、进一步的，步骤1所述在溶液中滴加1-10份丙烯酰氧基偶联剂并继续分散具体为：将1-10份丙烯酰氧基偶联剂滴加到溶液中，滴加时间为30min，滴加时的分散速度为500r/min，滴加完成后，在分散速度为1000r/min条件下继续分散3-5h。

9、进一步的，步骤2所述将溶液分散具体为：先在分散速度1000r/min条件下分散15min，再使用研磨机将溶液研磨为均一相，所述研磨机的研磨细度≤1μm。

10、本发明还提供一种包括上述绝缘胶水的绝缘导光膜，包括由所述绝缘胶水制成的绝缘层。

11、进一步的，还包括基底层、位于基底层外侧的导光微结构层和位于导光微结构层外侧的粘结层，所述绝缘层位于导光微结构层和粘结层之间，所述绝缘层由所述绝缘胶水涂覆于导光微结构层上制成。

12、进一步的，所述绝缘导光膜的断裂伸长率≥50％，绝缘层弹性模量为500-1000mpa。

13、进一步的，所述绝缘层厚度为10-30μm，绝缘层的横截面为三角形、梯形或多边形以增加摩擦力。

14、有益效果：本发明相对于现有技术，其显著优点是(1)通过添加改性二氧化硅制备绝缘胶水，提高绝缘性能，降低光伏组件短路率；(2)将绝缘层横截面设置为不规则形状，增加绝缘导光膜与光伏玻璃或背板在层压时的摩擦力，起到防滑作用，防止因绝缘导光膜滑移而导致光利用率下降。

技术特征：

1.一种绝缘胶水，其特征在于，所述绝缘胶水的原料及比例为：改性二氧化硅5-10份，光固化树脂45-70份，光引发剂0.5-2份，光固化单体20-45份，抗水解剂0.1-1份，抗氧剂0.5-2份，紫外吸收剂0.5-2份；所述改性二氧化硅的原料及比例为：巯基偶联剂1-10份，丙烯酰氧基偶联剂1-10份，气相二氧化硅100份。

2.一种权利要求1所述绝缘胶水的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述气相二氧化硅为亲水型二氧化硅，比表面积为100-300m2/g。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1所述在溶液中滴加1-10份巯基偶联剂并分散具体为：将1-10份巯基偶联剂滴加到溶液中，滴加时间为30min，滴加时的分散速度为500r/min，滴加完成后，在分散速度为1000r/min条件下继续分散3-5h。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1所述在溶液中滴加1-10份丙烯酰氧基偶联剂并继续分散具体为：将1-10份丙烯酰氧基偶联剂滴加到溶液中，滴加时间为30min，滴加时的分散速度为500r/min，滴加完成后，在分散速度为1000r/min条件下继续分散3-5h。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤2所述将溶液分散具体为：先在分散速度1000r/min条件下分散15min，再使用研磨机将溶液研磨为均一相，所述研磨机的研磨细度≤1μm。

7.一种包括如权利要求1所述绝缘胶水的绝缘导光膜，其特征在于，包括由所述绝缘胶水制成的绝缘层。

8.如权利要求7所述的绝缘导光膜，其特征在于，还包括基底层、位于基底层外侧的导光微结构层和位于导光微结构层外侧的粘结层，所述绝缘层位于导光微结构层和粘结层之间，所述绝缘层由所述绝缘胶水涂覆于导光微结构层上制成。

9.如权利要求8所述的绝缘导光膜，其特征在于，所述绝缘导光膜的断裂伸长率≥50％，绝缘层弹性模量为500-1000mpa。

10.如权利要求9所述的绝缘导光膜，其特征在于，所述绝缘层厚度为10-30μm，绝缘层的横截面为三角形、梯形或多边形以增加摩擦力。

技术总结本发明公开了一种绝缘胶水、制备方法及绝缘导光膜，绝缘胶水包括改性二氧化硅5‑10份，光固化树脂45‑70份，光引发剂0.5‑2份，光固化单体20‑45份，抗水解剂0.1‑1份，抗氧剂0.5‑2份，紫外吸收剂0.5‑2份；所述改性二氧化硅的原料及比例为：巯基偶联剂1‑10份，丙烯酰氧基偶联剂1‑10份，气相二氧化硅100份。绝缘导光膜包括涂覆有绝缘胶水的导光微结构层。本发明通过添加改性二氧化硅制备绝缘胶水，提高绝缘性能，降低光伏组件短路率；将绝缘层横截面设置为不规则形状，增加绝缘导光膜与光伏玻璃或背板的摩擦力，起到防滑作用，防止绝缘导光膜在层压时滑移。技术研发人员：吴来喜,潘锐,于利明,耿晓坤,高俊受保护的技术使用者：无锡荷雨新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23