一种聚酯漆包铜扁线及其制备工艺的制作方法

本发明属于包铜扁线，涉及一种聚酯漆包铜扁线及其制备工艺。

背景技术：

1、随着工作水平的提高，漆包线行业得到了很好的发展，漆包线广泛应用于各个领域中，但是现有的漆包线结构中包含有很多漆层，各个漆层结构都是由很多的单层构成。

2、但是目前的漆包线每个单层结构的厚度不均，从而导致现有的漆包线结构普遍存在性能不均匀，耐热性差，由于漆包线受温度变化会影响其性能，如果耐高温性能差、会使漆包线的涂层软化变形，造成漆包线的使用寿命短，附着性能差。

3、因此本发明通过对聚酯漆进行改性，提高了聚酯漆的机械强度，耐高温性能，提高了制得的聚酯漆包铜扁线的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种聚酯漆包铜扁线及其制备工艺，具有机械强度高，使用寿命长的特点。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种聚酯漆包铜扁线，包括内层金属铜导线和外层改性聚酯漆，所述改性聚酯漆的配方比例如下，

4、按重量百分比计，饱和聚酯树脂15~20%，酚醛树脂15~20%，环氧丙烯酸树脂20~30%，苯乙烯20~30%，碳化硅5~10%，氢氧化钯炭2~5%，分散剂1~3%，稀释剂1~2%，固化剂1~5%，

5、所述改性聚酯漆的具体制备流程如下，

6、s1：将环氧丙烯酸树脂加热至200℃，呈熔融状态后再按质量比1：1加入苯乙烯，在400r/min的转速下进行搅拌，搅拌时长为2h，得到混合物a；

7、s2：将饱和聚酯树脂，酚醛树脂按配方比例混合，加热至200℃，在400r/min的转速下进行搅拌，搅拌时长为2h，得到混合物b；

8、s3：将混合物b加入混合物a中，继续在200℃温度下，在400r/min的转速下进行搅拌，同时按比例加入碳化硅，氢氧化钯炭，分散剂，稀释剂，搅拌1h后，缓慢降温至50℃，得到混合物c；

9、s4：向混合物c内按配方比例加入固化剂，在300r/min的转速下进行搅拌，搅拌1h后，静置24h，得到所述改性聚酯漆。

10、进一步的，所述饱和聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚芳酯中的一种或多种。

11、进一步的，所述分散剂为聚乙二醇，其分子量为800~1000。

12、进一步的，所述稀释剂为甲酸甲酯、醋酸丁酯、丙酮中的一种或多种。

13、进一步的，所述固化剂为二异氰酸酯、三聚异氰酸酯中的一种。

14、一种聚酯漆包铜扁线的制备方法，所述聚酯漆包铜扁线的制备方法流程如下，

15、s61：将金属铜导线均匀的从铁轴放出，经拉丝设备上的扁平型模具进行拉丝作业，然后再经拉丝设备上的压延模具进行压延作业，得到铜扁线；

16、s62：将经过拉线的铜扁线转移进退火炉，在氮气气氛下以150 m/min的速度进行退火；

17、s63：采用超声清洗机对退火后的铜扁线进行超声清洗，得到清洁的铜扁线；

18、s64：使用50℃的氮气在8m/s的流速下对铜扁线进行吹扫，得到表面干燥清洁的铜扁线；

19、s65：在铜扁线表面喷涂制得的改性聚酯漆，并通过激光照射进行烘干处理，干燥后静置12h，得到聚酯漆包铜扁线。

20、进一步的，所述s65中喷涂法的参数为喷涂距离100~150 mm，喷涂速率80~100 mm/s。

21、进一步的，所述s65中激光照射的激光功率为300w，温度为60℃，照射时长为20min。

22、进一步的，所述聚酯漆包铜扁线的表面的聚酯漆厚度为0.3mm。

23、在聚酯漆的固化过程中，苯乙烯单体与不饱和聚酯中的-ch=ch-结构在固化剂的作用下进一步发生交联固化反应。这种反应使不饱和聚酯的线型分子通过苯乙烯单体发生交联，从而连接形成具有体型结构的热固性不饱和聚酯树脂，这一过程使得聚酯漆漆膜有更高的强度和更好的性能。

24、本发明中在聚酯漆中加入碳化硅，碳化硅的加入能够显著提高聚酯漆的硬度和耐磨性。碳化硅作为一种高硬度材料，能够有效增强聚酯漆的涂层结构，使其表面更加坚硬，不易被磨损；在高温环境下，碳化硅能够保持稳定的物理和化学性质，因此碳化硅的加入还能够改善聚酯漆的耐高温性能，从而增强聚酯漆的耐热性，防止涂层在高温下变形或损坏；碳化硅还有助于提升聚酯漆的光泽度，使涂层更加亮丽，同时，它还能保持聚酯漆的色泽稳定，不易褪色。

25、本发明中还加入了氢氧化钯炭进一步提升聚酯漆的性能，氢氧化钯炭的加入可以提升聚酯漆的耐磨性，氢氧化钯炭作为一种催化剂，能够促进聚酯漆中的化学反应，特别是那些与固化相关的反应，在聚酯漆的固化过程中，不饱和聚酯的主链中的不饱和双键与作为活性溶剂的苯乙烯进行游离基共聚反应而固化成膜。氢氧化钯炭的加入可以加速这一反应过程，使得漆膜能够更快地形成并且更加坚硬耐磨；由于氢氧化钯炭的催化作用，聚酯漆的固化反应更加完全，漆膜中的交联密度增加，从而使得漆膜的硬度和耐磨度得到提高。这意味着使用含有氢氧化钯炭的聚酯漆涂刷的表面将更加耐用，能够承受更大的压力和摩擦而不易受损。可使聚酯漆涂层更加坚硬，减少因摩擦而产生的磨损。

26、本发明的有益效果：

27、本发明配方中加入苯乙烯，在聚酯漆的固化过程中，苯乙烯单体与不饱和聚酯中的-ch=ch-结构在固化剂的作用下进一步发生交联固化反应。这种反应使不饱和聚酯的线型分子通过苯乙烯单体发生交联，从而连接形成具有体型结构的热固性不饱和聚酯树脂，这一过程使得聚酯漆漆膜有更高的强度和更好的性能；本发明通过添加碳化硅提高了聚酯漆的硬度、耐磨性以及耐热性，防止涂层在高温下变形或损坏；本发明还添加了氢氧化钯炭进一步提升聚酯漆的性能，氢氧化钯炭的加入可以加速固化过程，使得漆膜能够更快地形成并且更加坚硬耐磨，氢氧化钯炭可以进一步提升聚酯漆的耐磨性，可使聚酯漆涂层更加坚硬，减少因摩擦而产生的磨损。

技术特征：

1.一种聚酯漆包铜扁线，包括内层金属铜导线和外层改性聚酯漆，其特征在于，所述改性聚酯漆的配方比例如下，

2.根据权利要求1所述的一种聚酯漆包铜扁线，其特征在于，所述饱和聚酯树脂为聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚芳酯中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯漆包铜扁线，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇，其分子量为800~1000。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯漆包铜扁线，其特征在于，所述稀释剂为甲酸甲酯、醋酸丁酯、丙酮中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯漆包铜扁线，其特征在于，所述固化剂为二异氰酸酯、三聚异氰酸酯中的一种。

6.一种聚酯漆包铜扁线的制备工艺，基于权利要求1~5任意一项所述的一种聚酯漆包铜扁线实现，其特征在于，所述聚酯漆包铜扁线的制备方法流程如下，

7.根据权利要求6所述的一种聚酯漆包铜扁线的制备工艺，其特征在于，所述s65中喷涂法的参数为喷涂距离100~150 mm，喷涂速率80~100 mm/s。

8.根据权利要求6所述的一种聚酯漆包铜扁线的制备工艺，其特征在于，所述s65中激光照射的激光功率为300w，温度为60℃，照射时长为20min。

9.根据权利要求6所述的一种聚酯漆包铜扁线的制备工艺，其特征在于，所述聚酯漆包铜扁线的表面的聚酯漆厚度为0.3mm。

技术总结本发明涉及一种聚酯漆包铜扁线及其制备工艺，属于包铜扁线技术领域。本发明首先提供了一种聚酯漆的配方，本发明在配方中加入苯乙烯，苯乙烯单体与不饱和聚酯在固化剂的作用下发生交联固化反应，使得聚酯漆漆膜有更高的强度和更好的性能；本发明通过添加碳化硅提高了聚酯漆的硬度、耐磨性以及耐热性；本发明还添加了氢氧化钯炭进一步提升聚酯漆的性能，氢氧化钯炭的加入可以加速固化过程，使得漆膜能够更快地形成并且更加坚硬耐磨，进一步提升聚酯漆的耐磨性，使聚酯漆涂层更加坚硬，减少因摩擦而产生的磨损。本发明通过对铜导线拉丝、压延、退火、清洗和干燥处理后，将聚酯漆喷涂到铜扁线表面并通过激光照射得到聚酯漆包铜扁线。技术研发人员：顾新建,周建良,宋健步,张军,奚骏受保护的技术使用者：上海申茂电磁线有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9