一种变压器线圈浇注模具的制作方法

本技术涉及变压器线圈，特别是涉及一种变压器线圈浇注模具。

背景技术：

1、变压器的线圈通常以铜线为导体，由于铜线特性和制造工艺等方面的限制，通常采用树脂浇注的方式获得所需线圈。目前变压器线圈的浇注一般采用立式浇注方式，在浇注线圈之前，需要将内模水平放置，将线圈缠绕在内模上，然后将内模竖直放置，并将其与外模合模，最后进行树脂浇注。

2、现有公开号为cn208256475u的专利提出了一种变压器线圈浇注模具，该浇筑模具通过在第一端板或第二端板上设置支撑单元，使得线圈竖起进行浇注时能够与端部保持一定的绝缘距离，能够使线圈浇注彻底，有效的保证了端部的绝缘厚度，避免了安全隐患，提高了设备的使用寿命，但是该浇筑模具在对变压器线圈浇筑时不方便脱模，线圈部位容易和模具粘黏在一起，造成变压器线圈损坏，降低了变压器浇筑的工作效率，降低生产量，针对上述问题，我们提出了一种变压器线圈浇注模具进行改进和升级。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，提供以下技术方案：

3、设计一种变压器线圈浇注模具，包括底板，所述底板上端面设置有模具盒，所述模具盒两侧均设置有插槽且模具盒外壁设置有安装架，所述安装架内部两侧均设置有双向丝杆，所述双向丝杆外壁设置有两个导向块，所述导向块上下侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架一端转动连接在连接轴上且连接轴固定在连接板上，所述第一支架和第二支架转动连接，所述第二支架一端固定在插接板上且插接板一端卡接在插槽上，所述底板上端面位于模具盒两侧均设置有固定板，所述固定板上端面设置有铰接座，所述铰接座内部设置有螺杆且螺杆上端面设置有螺纹旋钮，所述螺杆一端连接在模具盒底部。

4、进一步的，所述模具盒上端面设置有拉环，所述模具盒上端面中部开设有浇筑孔，所述安装架两侧均设置有握把。

5、进一步的，所述铰接座上端设置有插杆，所述插杆一端贯穿于铰接座内部且延伸端连接在固定板上。

6、进一步的，所述底板上端面位于模具盒前后侧均设置有连接块，所述连接块内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有压板且压板连接在模具盒外壁上。

7、进一步的，所述双向丝杆一端设置有转动盘且转动盘一侧设置有转把，所述第二支架固定连接在导向块上，所述连接板连接在安装架上。

8、进一步的，所述安装架两侧均设置有防滑旋钮，两个所述防滑旋钮一侧设置有螺纹杆且螺纹杆一端设置有夹板，所述夹板固定连接在模具盒外壁。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型装置内设置安装板、转动盘、双向丝杆、导向块、第一支架、第二支架、插接板等构件，通过转动转把带动转动盘一侧的双向丝杆转动，然后双向丝杆带动两个导向块相对移动，使其导向块带动第二支架前端的插接板移动，使其稳定的带动插接板卡接在插槽上，然后将转动防滑旋钮带动螺纹杆上的夹板对模具盒固定，使其将浇筑好的变压器线圈进行精准脱模，便于将模具盒分离，有利于对其快速精准脱模，结构简单。

11、2、本实用新型装置内设置固定块、铰接座、插杆、螺纹旋钮、螺杆、伸缩杆和压板，通过转动铰接座上的螺纹旋钮带动螺杆将模具盒底部固定，然后驱动连接块上的伸缩杆，然后伸缩杆带动压板将模具盒固定，避免在浇筑时模具盒位置晃动造成变压器线圈浇筑损坏等问题，使其浇筑相对稳定，有利于提高变压器线圈浇筑效率。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上端面设置有模具盒（2），所述模具盒（2）两侧均设置有插槽（11）且模具盒（2）外壁设置有安装架（5），所述安装架（5）内部两侧均设置有双向丝杆（15），所述双向丝杆（15）外壁设置有两个导向块（18），所述导向块（18）上下侧分别设置有第一支架（19）和第二支架（20），所述第一支架（19）一端转动连接在连接轴（17）上且连接轴（17）固定在连接板（16）上，所述第一支架（19）和第二支架（20）转动连接，所述第二支架（20）一端固定在插接板（21）上且插接板（21）一端卡接在插槽（11）上，所述底板（1）上端面位于模具盒（2）两侧均设置有固定板（8），所述固定板（8）上端面设置有铰接座（9），所述铰接座（9）内部设置有螺杆（23）且螺杆（23）上端面设置有螺纹旋钮（22），所述螺杆（23）一端连接在模具盒（2）底部。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，所述模具盒（2）上端面设置有拉环（3），所述模具盒（2）上端面中部开设有浇筑孔（4），所述安装架（5）两侧均设置有握把（6）。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，所述铰接座（9）上端设置有插杆（26），所述插杆（26）一端贯穿于铰接座（9）内部且延伸端连接在固定板（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，所述底板（1）上端面位于模具盒（2）前后侧均设置有连接块（10），所述连接块（10）内部设置有伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）一端设置有压板（25）且压板（25）连接在模具盒（2）外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，所述双向丝杆（15）一端设置有转动盘（13）且转动盘（13）一侧设置有转把（14），所述第二支架（20）固定连接在导向块（18）上，所述连接板（16）连接在安装架（5）上。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈浇注模具，其特征在于，所述安装架（5）两侧均设置有防滑旋钮（7），两个所述防滑旋钮（7）一侧设置有螺纹杆（12）且螺纹杆（12）一端设置有夹板，所述夹板固定连接在模具盒（2）外壁。

技术总结本技术公开了一种变压器线圈浇注模具，包括底板，所述底板上端面设置有模具盒，所述模具盒两侧均设置有插槽且模具盒外壁设置有安装架，所述安装架内部两侧均设置有双向丝杆，所述双向丝杆外壁设置有两个导向块，所述导向块上下侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架一端转动连接在连接轴上且连接轴固定在连接板上，所述第一支架和第二支架转动连接，所述第二支架一端固定在插接板上且插接板一端卡接在插槽上，所述底板上端面位于模具盒两侧均设置有固定板，所述固定板上端面设置有铰接座，所述铰接座内部设置有螺杆且螺杆上端面设置有螺纹旋钮，所述螺杆一端连接在模具盒底部，能够实现对其快速脱模以及变压器浇筑时相对稳定。技术研发人员：朱明慧,孙建敏,徐萍受保护的技术使用者：河南大达电力设备有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/18