一种电池极柱的连接排的制作方法

本技术属于蓄电池，具体涉及一种蓄电池极柱间连接用的电池极柱的连接排。

背景技术：

1、蓄电池在串并联使用中，会使用铜排或铝排进行蓄电池极柱间电连接，铜排或铝排是一种材料及加工成本比较高的零件。现有的铜排或铝排设计主要的表现形式是在电池极柱那里使用折弯工艺，参见图1、图2，使铜排与电池顶盖有间隙，因为铜排要散热，电池顶盖也会变形，不然会造成铜排散热不良，变形等问题，所以铜排会高于电池盖板面，此种结构的铜排或铝排加工成本高。

技术实现思路

1、针对上述背景技术介绍中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种降低了制造成本、散热性好、导电率好的电池极柱的连接排。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种电池极柱的连接排，包括连接排本体，所述连接排本体上开设有若干个用于与极柱连接的极柱孔，所述极柱孔处设置有往极柱方向设置的压铆件。本实用新型使用压铆件来解决导电率，散热性，制造成本降低等问题，原有的折弯边越多，降低的成本越多，最多可以降低成本三分之一。

4、进一步，所述连接排本体包括用于与支架连接固定的竖直部、用于与电池极柱连接的水平部，所述极柱孔开设在水平部上。

5、进一步，所述竖直部和水平部均是长条形结构。

6、进一步，所述压铆件凸出水平部的底面设置。

7、进一步，所述压铆件是螺母结构，使用压铆铜螺母工艺来达到降低铜排或铝排加工成本。

8、进一步，所述连接排本体是铜排。

9、进一步，所述螺母结构是铜螺母。

10、或者，所述连接排本体是铝排。

11、进一步，所述螺母结构是铝型材螺母。

12、本实用新型与现有技术相比，其显著优点包括：使用压铆件来解决导电率，散热性，制造成本降低等问题，使用类似压铆铜螺母工艺来达到降低铜排或铝排加工成本的结构方案，折弯边越多，降低的成本越多，最多可以降低成本三分之一。

技术特征：

1.一种电池极柱的连接排，包括连接排本体，所述连接排本体上开设有若干个用于与极柱连接的极柱孔，其特征在于：所述极柱孔处设置有往极柱方向设置的压铆件；所述连接排本体包括用于与支架连接固定的竖直部、用于与电池极柱连接的水平部，所述极柱孔开设在水平部上。

2.根据权利要求1所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述竖直部和水平部均是长条形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述压铆件凸出水平部的底面设置。

4.根据权利要求1所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述压铆件是螺母结构。

5.根据权利要求4所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述连接排本体是铜排。

6.根据权利要求5所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述螺母结构是铜螺母。

7.根据权利要求4所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述连接排本体是铝排。

8.根据权利要求7所述的一种电池极柱的连接排，其特征在于：所述螺母结构是铝型材螺母。

技术总结一种电池极柱的连接排，包括连接排本体，所述连接排本体上开设有若干个用于与极柱连接的极柱孔，所述极柱孔处设置有往极柱方向设置的压铆件。本技术使用压铆件来解决导电率，散热性，制造成本降低等问题，原有的折弯边越多，降低的成本越多，最多可以降低成本三分之一。技术研发人员：陈军,邵芳圆,韩震坡受保护的技术使用者：浙江超威电力有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18