一种钢轨位移传感器的安装结构
- 国知局
- 2024-08-05 13:19:10
本技术属于安装座,具体涉及一种钢轨位移传感器的安装结构。
背景技术:
1、钢轨为铁路轨道,位移传感器又称为线性传感器,是一种属于金属感应的线性器件,通过位移传感器对钢轨振动产生位移并检测时,需要将位移传感器安装在钢轨位移检测处,通常通过安装座对位移传感器固定安装在钢轨位移检测处,且现有的安装座为钢轨位移检测使用的位移传感器安装使用的安装部件,且安装座对位移传感器直接闭合后再次螺栓安装固定盖板加固,安装同时加强固定安装,并对位移传感器表面固定防护使用,提高安装座将位移传感器安装在钢轨位移检测处的加强固定性与支撑固定防护效果;
2、现有的安装座在安装位移传感器时直接将支撑底板固定安装在使用的位置处,将位移传感器闭合在支撑底板的表面,再次闭合固定盖板将位移传感器安装使用,因此通过安装座对位移传感器固定安装后,位移传感器的表面直接与安装座的内表面接触进行紧压,因此将位移传感器表面的铁材料与安装座内表面的铁材料接触易滑动,摩擦力减小,且通过安装座对位移传感器安装时不便于加固安装,影响安装座对位移传感器安装使用时的加强固定性的问题,为此我们提出一种钢轨位移传感器的安装结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钢轨位移传感器的安装结构,以解决上述背景技术中提出安装座对位移传感器固定安装后,位移传感器表面的铁材料与安装座内表面的铁材料接触易滑动,摩擦力减小,且通过安装座对位移传感器安装时不便于加固安装,影响安装座对位移传感器安装使用时的加强固定性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢轨位移传感器的安装结构,包括安装座,所述安装座包括支撑底板、固定盖板与安装孔,所述安装孔开设在支撑底板的两端,所述固定盖板通过螺栓固定安装在支撑底板的上表面,且所述固定盖板的内表面为弧形结构,所述安装座上还设置有:
3、加强固定机构,且该加强固定机构包括加强固定组件、转动调节组件与限位滑动组件,所述加强固定组件设置在支撑底板的中间位置处,所述转动调节组件设置在支撑底板的内部,且所述加强固定组件设置在转动调节组件的端部,所述限位滑动组件设置在加强固定组件的端部;
4、固定防护机构,且该固定防护机构包括固定防护组件与支撑连接组件,所述固定防护组件设置在固定盖板的端部,所述支撑连接组件设置在固定防护组件与固定盖板的端部连接处。
5、优选的,所述加强固定组件包括开设在支撑底板中间位置处的凹槽,所述凹槽的内部设置有移动板,所述移动板的表面通过螺钉固定安装有防滑挤压板。
6、优选的,所述防滑挤压板的内表面为弧形结构,且所述防滑挤压板的下表面与所述移动板的表面结构相吻合。
7、优选的,所述转动调节组件包括开设在支撑底板中间位置处的连接槽,所述连接槽的内部旋转连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的端部与移动板的下表面通过转动环转动连接。
8、优选的,所述限位滑动组件包括开设在凹槽两端的限位滑槽,所述移动板的端部一体式成型有限位滑块,且所述限位滑块的端部嵌入所述限位滑槽的内部。
9、优选的,所述限位滑块与所述限位滑槽的内部相滑动连接,且所述移动板的端部与凹槽的端部通过所述限位滑块与所述限位滑槽限位滑动连接。
10、优选的,所述固定防护组件包括焊接固定在固定盖板两端的支撑固定护板,且两个所述支撑固定护板相互对称设置。
11、优选的,所述支撑连接组件包括开设在支撑固定护板内部的三个连接滑槽,所述连接滑槽的内部设置有支撑杆,且所述支撑杆的端部与固定盖板的端部通过焊接固定连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、通过设计加强固定机构,可以当安装座对位移传感器固定安装在使用的位置处时,扳手从连接槽的侧面进入卡合在螺纹杆的端部,由扳手带动螺纹杆旋转,螺纹杆在旋进时移动挤压移动板,移动板移动时带动限位滑块在限位滑槽的内部控制,且将移动板稳定移动带动防滑挤压板挤压在位移传感器的下表面加固,便于安装座对位移传感器加强固定,提高安装座将位移传感器安装在钢轨位移检测处的加强固定性。
技术特征:1.一种钢轨位移传感器的安装结构,包括安装座(100),所述安装座(100)包括支撑底板(101)、固定盖板(102)与安装孔(103),所述安装孔(103)开设在支撑底板(101)的两端,所述固定盖板(102)通过螺栓固定安装在支撑底板(101)的上表面,且所述固定盖板(102)的内表面为弧形结构,其特征在于:所述安装座(100)上还设置有:
2.根据权利要求1所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述加强固定组件包括开设在支撑底板(101)中间位置处的凹槽(1011),所述凹槽(1011)的内部设置有移动板(1017),所述移动板(1017)的表面通过螺钉固定安装有防滑挤压板(1012)。
3.根据权利要求2所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述防滑挤压板(1012)的内表面为弧形结构,且所述防滑挤压板(1012)的下表面与所述移动板(1017)的表面结构相吻合。
4.根据权利要求2所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述转动调节组件包括开设在支撑底板(101)中间位置处的连接槽(1013),所述连接槽(1013)的内部旋转连接有螺纹杆(1016),且所述螺纹杆(1016)的端部与移动板(1017)的下表面通过转动环转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述限位滑动组件包括开设在凹槽(1011)两端的限位滑槽(1015),所述移动板(1017)的端部一体式成型有限位滑块(1014),且所述限位滑块(1014)的端部嵌入所述限位滑槽(1015)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述限位滑块(1014)与所述限位滑槽(1015)的内部相滑动连接,且所述移动板(1017)的端部与凹槽(1011)的端部通过所述限位滑块(1014)与所述限位滑槽(1015)限位滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述固定防护组件包括焊接固定在固定盖板(102)两端的支撑固定护板(1021),且两个所述支撑固定护板(1021)相互对称设置。
8.根据权利要求7所述的一种钢轨位移传感器的安装结构,其特征在于:所述支撑连接组件包括开设在支撑固定护板(1021)内部的三个连接滑槽(1023),所述连接滑槽(1023)的内部设置有支撑杆(1022),且所述支撑杆(1022)的端部与固定盖板(102)的端部通过焊接固定连接。
技术总结本技术公开了一种钢轨位移传感器的安装结构,包括安装座,所述安装座包括支撑底板、固定盖板与安装孔,所述安装孔开设在支撑底板的两端,所述固定盖板通过螺栓固定安装在支撑底板的上表面,且所述固定盖板的内表面为弧形结构;通过设计加强固定机构,可以当安装座对位移传感器固定安装在使用的位置处时,扳手从连接槽的侧面进入卡合在螺纹杆的端部,由扳手带动螺纹杆旋转,螺纹杆在旋进时移动挤压移动板,移动板移动时带动限位滑块在限位滑槽的内部控制,且将移动板稳定移动带动防滑挤压板挤压在位移传感器的下表面加固,便于安装座对位移传感器加强固定,提高安装座将位移传感器安装在钢轨位移检测处的加强固定性。技术研发人员:曾志平,吴达,李桩,张志鹏,罗信伟,尹华拓,王雄标,刘军华,李平,涂勤明,祝鹏伟,周合珍,黄淳曦受保护的技术使用者:中南大学技术研发日:20231030技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240720/266859.html
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