一种蓄电池传感器夹持件的制作方法

本技术涉及智能电池传感器领域，尤其涉及蓄电池传感器夹钳。

背景技术：

1、当前，现有的蓄电池传感器夹钳的连接方法通常是将蓄电池传感器夹钳单独设计制造，高精密电阻分流器也单独设计制造，通过焊接或金属铆接工艺连接高精密电阻分流器与蓄电池传感器夹钳。该连接方法需要额外使用焊锡，使得产品成本增加；而且涉及到铆接，焊接等工艺，装配流程复杂；且装配后产品体积较大。

技术实现思路

1、为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种将高精密电阻分流器与蓄电池传感器夹钳连接的新方法，将高精密电阻与蓄电池传感器夹钳一体化设计，先将高精密电阻分流器合金制作成特定尺寸，再将蓄电池传感器夹钳主体以及特定尺寸相同材质电流排成型，通过电子束焊接将分流器合金以及蓄电池传感器夹钳主体和电流排进行对接焊接，从而实现一体化制作生产。

2、本实用新型公开了一种蓄电池传感器夹持件，依次包括：主体，电阻分流部和电流排，所述主体包括夹持件和连接部，所述夹持件用于夹持蓄电池的负极柱；其特征在于，所述夹持件和所述连接部一体制成，并与所述电阻分流部和电流排固定连接。

3、进一步地，所述主体为长方体形，所述夹持件包括位于所述主体的第一端的卡箍部，所述连接部位于主体的第二端，所述连接部与所述电阻分流部的第一端通过电子束焊接连接，所述电阻分流部的第二端与所述电流排的第一端通过电子束焊接连接。

4、进一步地，所述连接部与所述电阻分流部的第一端垂直连接；所述电阻分流部的第二端与所述电流排的第一端连接，构成第二主体，所述第二主体与所述连接部构成l型。

5、进一步地，所述主体与所述电流排材质相同，为cufep。

6、进一步地，所述电阻分流部为高精密阻值合金。

7、进一步地，所述高精密阻值合金为mncu合金。

8、进一步地，所述电流排还包括在其另一端设置的一通孔及穿过所述通孔并固定连接至所述电流排的螺栓，蓄电池的负极搭铁线通过所述螺栓与所述电流排连接。

9、在本实用新型中，通过电子束焊接将分流器合金以及蓄电池传感器夹钳主体和电流排进行对接焊接，从而实现一体化制作生产。该方法取消了焊接或铆接工艺的使用，简化了装配过程及所用的零部件数目，降低了产品的成本。

技术特征：

1.一种蓄电池传感器夹持件，依次包括：主体，电阻分流部和电流排，所述主体包括夹持件和连接部，所述夹持件用于夹持蓄电池的负极柱；其特征在于，所述夹持件和所述连接部一体制成，并与所述电阻分流部和电流排固定连接。

2.如权利要求1所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述主体为长方体形，所述夹持件包括位于所述主体的第一端的卡箍部，所述连接部位于主体的第二端，所述连接部与所述电阻分流部的第一端通过电子束焊接连接，所述电阻分流部的第二端与所述电流排的第一端通过电子束焊接连接。

3.如权利要求2所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述连接部与所述电阻分流部的第一端垂直连接；所述电阻分流部的第二端与所述电流排的第一端连接，构成第二主体，所述第二主体与所述连接部构成l型。

4.如权利要求1所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述主体与所述电流排材质相同，为cufep。

5.如权利要求1所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述电阻分流部为高精密阻值合金。

6.如权利要求5所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述高精密阻值合金为mncu合金。

7.如权利要求3所述的蓄电池传感器夹持件，其特征在于，所述电流排还包括在其另一端设置的一通孔及穿过所述通孔并固定连接至所述电流排的螺栓，蓄电池的负极搭铁线通过所述螺栓与所述电流排连接。

技术总结本技术公开了一种蓄电池传感器夹持件，依次包括：主体，电阻分流部和电流排，所述主体包括夹持件和连接部，所述夹持件用于夹持蓄电池的负极柱；其特征在于，所述夹持件和所述连接部一体制成，并与所述电阻分流部和电流排固定连接。本技术的技术方案，通过电子束焊接将分流器合金以及蓄电池传感器夹钳主体和电流排进行对接焊接，从而实现一体化制作生产。该方法取消了焊接或铆接工艺的使用，简化了装配过程及所用的零部件数目，降低了产品的成本。技术研发人员：华凯旋受保护的技术使用者：上海海拉电子有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/18