一种子午线轮胎生产用硫化装置的制作方法

本技术涉及子午线轮胎生产，具体为一种子午线轮胎生产用硫化装置。

背景技术：

1、子午线轮胎生产过程中，需要相应的硫化装置对其进行硫化处理，中国专利号“cn218660079u”公开了一种子午线轮胎生产用硫化装置包括设备本体，所述设备本体的底部固定连接有支撑脚，所述设备本体的外壁较接有设备门，所述设备本体的顶部设置有液压缸,所述液压缸的输出轴通过联轴器固定连接有上模具，通过设置有两个活性炭滤网，可以很好的对有害气体进行过滤，避免有害气体过多对操作人员的身心健康造成影响；

2、该种装置抽取气体时，未能对气体中的大颗粒杂质进行过滤并回收，容易造成抽气端堵塞，并且活性炭吸附有害气体饱和后，需要使用者对活性炭进行更换，活性炭吸附饱和后会失去相应的过滤效果，影响轮胎生产效率的同时，容易造成安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种子午线轮胎生产用硫化装置，解决了装置抽气端过滤及防堵效果差，影响后续对有害气体的处理操作等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种子午线轮胎生产用硫化装置，包括柜体，所述柜体内右上侧设有上模组件，所述柜体内侧对应上模组件下端设有用于子午线轮胎硫化的下模组件，所述柜体左侧设有用于硫化气体处理的处理件，所述处理件由机壳、过滤板、抽气泵、抽气管、电机、链轮组件、锥齿轮组件、过滤壳、搅拌杆构成，所述机壳设置于柜体内左上侧，所述机壳右上侧与过滤板转动连接，所述抽气泵与柜体外左侧固定连接，所述电机设置于机壳内下侧，所述抽气管分别与机壳上侧、抽气泵抽气端固定连接，所述链轮组件内主动链轮分别与电机输出端、锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接，所述搅拌杆与过滤壳内端转动连接并与锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接，所述搅拌杆内端中空，所述柜体内底部右侧及左侧分别设有储液箱、抽液泵，所述抽液泵顶部设有调节件。

3、优选的，所述柜体正面靠近下模组件、上模组件端设有柜门，所述上模组件由气缸组件、上模构成，所述气缸组件设置于柜体顶部，所述上模与气缸组件底部伸长端固定连接。

4、优选的，所述机壳右侧上端设有与过滤板右侧贴合的刮片，所述过滤板为圆形板，所述柜体内侧对应刮片下侧放置有回收盒，所述链轮组件内从动链轮与过滤板中部同轴固定连接，所述抽气管与机壳内端连通且靠近过滤板左侧。

5、优选的，所述过滤壳、储液箱内均填充有用于处理硫化物的处理液，所述过滤壳顶部靠近锥齿轮组件外侧设有连接壳，所述连接壳与抽气泵出气端固定连接并与搅拌杆顶部转动连接，所述过滤壳顶部左侧设有安全阀。

6、优选的，所述调节件由导管、三通阀、降温管、支管构成，所述导管与抽液泵排液端固定连接，所述抽液泵抽液端设有与储液箱固定连接的第一电磁阀，所述支管左侧设有与过滤壳右上侧固定连接的第二电磁阀，所述下模组件内下模与降温管固定连接，所述下模内设有与降温管内端连通的降温槽。

7、优选的，所述三通阀分别与导管、降温管、支管固定连接，所述下模右侧设有与储液箱上侧固定连接并连通的回流管，所述回流管与降温槽连通。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种子午线轮胎生产用硫化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该子午线轮胎生产用硫化装置，通过在装置内设置处理件，在装置对子午线轮胎硫化过程中，抽气泵通过抽气管、机壳、过滤板对气体及模具件逸散的硫化气体进行抽取并经连接壳、搅拌杆注入过滤壳内处理液内，在电机等组件驱动下转动的搅拌杆对过滤壳内处理液及硫化物进行搅拌，促进处理液对硫化物充分吸收，过滤板在对气体中大颗粒杂质过滤的同时，电机通过链轮组件带动其转动，刮片对过滤板过滤端进行刮擦，促进过滤板过滤端附着杂质脱落并坠入回收盒内，防止堵塞。

11、(2)、该子午线轮胎生产用硫化装置，通过在装置内设置调节件，当子午线轮胎硫化完毕后，开启第一电磁阀、抽液泵，抽液泵将储液箱内处理液经导管、三通阀、降温管注入下模内的降温槽中并通过热交换对轮胎进行降温处理，而后处理液经回流管流回储液箱内，需要为过滤壳内添加处理液时，开启第二电磁阀并使得三通阀换向，此时处理液经第二三通阀、支管、第二电磁阀注入过滤壳内，该种设置便于促进轮胎冷却的同时，便于为过滤壳内添加处理液。

技术特征：

1.一种子午线轮胎生产用硫化装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内右上侧设有上模组件(3)，所述柜体(1)内侧对应上模组件(3)下端设有用于子午线轮胎硫化的下模组件(2)，所述柜体(1)左侧设有用于硫化气体处理的处理件(4)，所述处理件(4)由机壳(41)、过滤板(42)、抽气泵(43)、抽气管(44)、电机(45)、链轮组件(46)、锥齿轮组件(47)、过滤壳(48)、搅拌杆(49)构成，所述机壳(41)设置于柜体(1)内左上侧，所述机壳(41)右上侧与过滤板(42)转动连接，所述抽气泵(43)与柜体(1)外左侧固定连接，所述电机(45)设置于机壳(41)内下侧，所述抽气管(44)分别与机壳(41)上侧、抽气泵(43)抽气端固定连接，所述链轮组件(46)内主动链轮分别与电机(45)输出端、锥齿轮组件(47)内主动锥齿轮同轴固定连接，所述搅拌杆(49)与过滤壳(48)内端转动连接并与锥齿轮组件(47)内从动锥齿轮同轴固定连接，所述搅拌杆(49)内端中空，所述柜体(1)内底部右侧及左侧分别设有储液箱(5)、抽液泵(6)，所述抽液泵(6)顶部设有调节件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产用硫化装置，其特征在于：所述柜体(1)正面靠近下模组件(2)、上模组件(3)端设有柜门，所述上模组件(3)由气缸组件、上模构成，所述气缸组件设置于柜体(1)顶部，所述上模与气缸组件底部伸长端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产用硫化装置，其特征在于：所述机壳(41)右侧上端设有与过滤板(42)右侧贴合的刮片，所述过滤板(42)为圆形板，所述柜体(1)内侧对应刮片下侧放置有回收盒，所述链轮组件(46)内从动链轮与过滤板(42)中部同轴固定连接，所述抽气管(44)与机壳(41)内端连通且靠近过滤板(42)左侧。

4.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产用硫化装置，其特征在于：所述过滤壳(48)、储液箱(5)内均填充有用于处理硫化物的处理液，所述过滤壳(48)顶部靠近锥齿轮组件(47)外侧设有连接壳，所述连接壳与抽气泵(43)出气端固定连接并与搅拌杆(49)顶部转动连接，所述过滤壳(48)顶部左侧设有安全阀。

5.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产用硫化装置，其特征在于：所述调节件(7)由导管(71)、三通阀(72)、降温管(73)、支管(74)构成，所述导管(71)与抽液泵(6)排液端固定连接，所述抽液泵(6)抽液端设有与储液箱(5)固定连接的第一电磁阀，所述支管(74)左侧设有与过滤壳(48)右上侧固定连接的第二电磁阀，所述下模组件(2)内下模与降温管(73)固定连接，所述下模内设有与降温管(73)内端连通的降温槽。

6.根据权利要求5所述的一种子午线轮胎生产用硫化装置，其特征在于：所述三通阀(72)分别与导管(71)、降温管(73)、支管(74)固定连接，所述下模右侧设有与储液箱(5)上侧固定连接并连通的回流管，所述回流管与降温槽连通。

技术总结本技术公开了一种子午线轮胎生产用硫化装置，包括柜体，所述柜体内右上侧设有上模组件，所述柜体内侧对应上模组件下端设有用于子午线轮胎硫化的下模组件，所述柜体左侧设有处理件，所述处理件由机壳、过滤板、抽气泵、抽气管、电机、链轮组件、锥齿轮组件、过滤壳、搅拌杆构成，所述机壳设置于柜体内左上侧，本技术涉及子午线轮胎生产技术领域。该子午线轮胎生产用硫化装置，装置对子午线轮胎硫化过程中，抽气泵通过抽气管、机壳、过滤板对气体及模具件逸散的硫化气体进行抽取并经连接壳、搅拌杆注入过滤壳内处理液内，在电机等组件驱动下转动的搅拌杆对过滤壳内处理液及硫化物进行搅拌。技术研发人员：张贵文,王文鑫受保护的技术使用者：江苏华安橡胶科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/18