一种汽车制动管安装结构及汽车的制作方法
- 国知局
- 2024-08-05 13:36:48
本技术属于汽车制动管安装,具体涉及一种汽车制动管安装结构及汽车。
背景技术:
1、现有汽车的制动管支架与车身连接无定位,在实际生产过程中存在连接困难,为了制动管连接的操作简便,必须要制动管双两通支架在车身上定位来实现可操作性,在当下汽车生产节拍较快的背景下,该制动管双两通支架的操作性很不合适,使得汽车生产的稳定性较差,存在停线风险。
2、基于上述制动管安装中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种汽车制动管安装结构及汽车,旨在解决现有汽车制动管安装的问题。
2、本实用新型提供一种汽车制动管安装结构,所述安装结构包括制动管和支撑架;支撑架包括支撑板和连接板,支撑板和连接板一体成型结构,并且支撑板和连接板之间折弯形成有夹角;支撑板上设有通孔,支撑板上位于通孔的一侧设有连接头,支撑板上位于通孔的另一侧设有对接头,连接头、通孔以及对接头依次连通;连接板上设有连接部和定位部;制动管包括前制动管段和后制动管段,前制动管段的一端设有前制动管段接头,后制动管段的一端设有后制动管段接头;前制动管段的一端通过前制动管段接头与连接头连接,并使前制动管段与连接头连通;后制动管段的一端通过后制动管段接头与对接头连接,并使后制动管段与对接头连通。
3、进一步地,制动管包括第一制动管和第二制动管;第一制动管包括第一前制动管段和第一后制动管段,第一前制动管段的一端设有第一前制动管段接头,第一后制动管段的一端设有第一后制动管段接头;第二制动管包括第二前制动管段和第二后制动管段,第二前制动管段的一端设有第二前制动管段接头,第二后制动管段的一端设有第二后制动管段接头;支撑板上设有第一通孔和第二通孔,连接头包括第一连接头和第二连接头,对接头包括第一对接头和第二对接头;第一前制动管段的一端通过第一前制动管段接头与第一连接头连接;第一后制动管段的一端通过第一后制动管段接头与第一对接头连接;第二前制动管段的一端通过第二前制动管段接头与第二连接头连接;第二后制动管段的一端通过第二后制动管段接头与第二对接头连接。
4、进一步地,前制动管段接头与连接头通过螺纹密封连接或焊接。
5、进一步地,后制动管段接头与对接头通过螺纹密封连接或焊接。
6、进一步地,定位部为定位翻边,定位翻边位于连接板的侧边,并向连接板的内侧面折弯。
7、进一步地,连接部为连接螺母;连接板上设有定位孔;连接螺母固定设置于连接板上,并与定位孔同轴设置。
8、进一步地,支撑架为钣金结构。
9、进一步地,前制动管段接头与连接头分别焊接固定于支撑板的两侧;前制动管段接头与连接头相适配,后制动管段接头与对接头相适配,并且前制动管段接头的连接长度大于对接头的连接长度。
10、进一步地,第一制动管和第二制动管并排设置于支撑架的支撑板上。
11、相应第,本实用新型还提供一种汽车,所述汽车包括上述所述的汽车制动管安装结构
12、本实用新型提供的方案,能够较为便捷的实现制动管路连接和定位,降低员工操作强度,提升前副车架性能,且能够降低前副车架开发成本。
技术特征:1.一种汽车制动管安装结构,其特征在于,所述安装结构包括制动管和支撑架(5);所述支撑架(5)包括支撑板(51)和连接板(52),所述支撑板(51)和所述连接板(52)一体成型结构,并且所述支撑板(51)和所述连接板(52)之间折弯形成有夹角;所述支撑板(51)上设有通孔,所述支撑板(51)上位于所述通孔的一侧设有连接头,所述支撑板(51)上位于所述通孔的另一侧设有对接头,所述连接头、所述通孔以及所述对接头依次连通;所述连接板(52)上设有连接部和定位部;所述制动管包括前制动管段和后制动管段,所述前制动管段的一端设有前制动管段接头,所述后制动管段的一端设有后制动管段接头;所述前制动管段的一端通过所述前制动管段接头与所述连接头连接,并使所述前制动管段与所述连接头连通;所述后制动管段的一端通过所述后制动管段接头与所述对接头连接,并使所述后制动管段与所述对接头连通。
2.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述制动管包括第一制动管和第二制动管;所述第一制动管包括第一前制动管段(1)和第一后制动管段(2),所述第一前制动管段(1)的一端设有第一前制动管段接头(11),所述第一后制动管段(2)的一端设有第一后制动管段接头(21);所述第二制动管包括第二前制动管段(3)和第二后制动管段(4),所述第二前制动管段(3)的一端设有第二前制动管段接头(31),所述第二后制动管段(4)的一端设有第二后制动管段接头(41);所述支撑板(51)上设有第一通孔和第二通孔,所述连接头包括第一连接头(6)和第二连接头(8),所述对接头包括第一对接头(7)和第二对接头(9);所述第一前制动管段(1)的一端通过所述第一前制动管段接头(11)与所述第一连接头(6)连接;所述第一后制动管段(2)的一端通过所述第一后制动管段接头(21)与所述第一对接头(7)连接;所述第二前制动管段(3)的一端通过所述第二前制动管段接头(31)与所述第二连接头(8)连接;所述第二后制动管段(4)的一端通过所述第二后制动管段接头(41)与所述第二对接头(9)连接。
3.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述前制动管段接头与所述连接头通过螺纹密封连接或焊接。
4.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述后制动管段接头与所述对接头通过螺纹密封连接或焊接。
5.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述定位部为定位翻边(53),所述定位翻边(53)位于所述连接板(52)的侧边,并向所述连接板(52)的内侧面折弯。
6.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述连接部为连接螺母(54);所述连接板(52)上设有定位孔;所述连接螺母(54)固定设置于所述连接板(52)上,并与所述定位孔同轴设置。
7.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述支撑架(5)为钣金结构。
8.根据权利要求1所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述前制动管段接头与所述连接头分别焊接固定于所述支撑板(51)的两侧;所述前制动管段接头与所述连接头相适配,所述后制动管段接头与所述对接头相适配,并且所述前制动管段接头的连接长度大于所述对接头的连接长度。
9.根据权利要求2所述的汽车制动管安装结构,其特征在于,所述第一制动管和所述第二制动管并排设置于所述支撑架(5)的支撑板(51)上。
10.一种汽车,其特征在于,所述汽车包括上述权利要求1至9任一项所述的汽车制动管安装结构。
技术总结本技术提供一种汽车制动管安装结构及汽车,所述安装结构包括制动管和支撑架;支撑架包括支撑板和连接板;支撑板上设有通孔,支撑板上位于通孔的一侧设有连接头,支撑板上位于通孔的另一侧设有对接头;连接板上设有连接部和定位部;制动管包括前制动管段和后制动管段,前制动管段的一端设有前制动管段接头,后制动管段的一端设有后制动管段接头;前制动管段的一端通过前制动管段接头与连接头连接,并使前制动管段与连接头连通;后制动管段的一端通过后制动管段接头与对接头连接,并使后制动管段与对接头连通;本技术提供的方案,能够较为便捷的实现制动管路连接和定位,降低员工操作强度,提升前副车架性能,且能够降低前副车架开发成本。技术研发人员:侯广云,张校林受保护的技术使用者:奇瑞汽车股份有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240720/268289.html
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