一种压力容器生产用封头缩口设备的制作方法

本技术涉及封头缩口，尤其涉及一种压力容器生产用封头缩口设备。

背景技术：

1、封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

2、现有的封头缩口设备往往无法对直径不同的压力容器进行固定，因此就给加工造成一定麻烦，而且在加工过程中，封头容易发生晃动，进而影响加工的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对直径不同的压力容器进行固定，以及封头容易晃动的问题，而提出一种压力容器生产用封头缩口设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力容器生产用封头缩口设备，包括底板，所述底板的顶端固定安装有加工台，所述加工台的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿加工台的顶端，并设置有夹紧机构，所述加工台的顶端开设有环形槽，所述底板的顶端设置有缩口机构。

3、优选的，所述夹紧机构包括放置板，所述放置板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动插设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表壁螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块均活动插设在滑槽的内壁，两个所述滑块的外表壁均固定安装有第一夹紧板。

4、优选的，所述放置板的外表壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿滑槽的内壁，并与双向螺纹杆的外壁一端固定连接。

5、优选的，所述放置板的顶端固定安装有两个竖板，两个所述竖板的外表壁均设置有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴均固定安装有第二夹紧板。

6、优选的，所述放置板的底端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆均与环形槽的内壁底端滑动连接。

7、优选的，所述缩口机构包括机架，所述机架的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿机架的顶端，并固定安装有支架，所述支架的内壁两侧均设置有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出轴均固定安装有缩口滚轮。

8、优选的，所述底板的底端固定安装有四个支柱，所述机架与底板固定连接。

9、优选的，所述放置板与第一电机的输出轴固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

11、1、本实用新型中，当需要对不同直径的压力容器进行固定时，首先将压力容器放置在放置板中间，然后开启第二电机，第二电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆在转动过程中进而带动两个第一夹紧板相互靠近，直至将压力容器夹紧，然后再同时开启两个第一电动推杆，两个第一电动推杆带动两个第二夹紧板将压力容器从另一个方向进行夹紧固定，从而提高了对压力容器的固定效果，两者的相互配合可以对直径不同的压力容器进行固定，进而方便了对不同直径的压力容器进行加工。

12、2、本实用新型中，当需要对不同高度的压力容器进行加工时，可以开启液压杆，液压杆带动两个缩口滚轮升降至合适的高度，此时即可对不同高度的压力容器进行加工，当压力容器固定完成后，开启第一电机，第一电机带动放置板转动，放置板带动压力容器转动，放置板底端设置有支撑杆，支撑杆与环形槽底端滑动接触，因此支撑杆能够对放置板起到支撑作用，防止放置板在转动过程中发生上下晃动，进而带动压力容器在封头缩口时晃动，而影响加工的精度。

技术特征：

1.一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端固定安装有加工台（2），所述加工台（2）的底端固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴贯穿加工台（2）的顶端，并设置有夹紧机构（4），所述加工台（2）的顶端开设有环形槽（6），所述底板（1）的顶端设置有缩口机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括放置板（401），所述放置板（401）的顶端开设有滑槽（402），所述滑槽（402）的内壁活动插设有双向螺纹杆（403），所述双向螺纹杆（403）的外表壁螺纹连接有两个滑块（404），两个所述滑块（404）均活动插设在滑槽（402）的内壁，两个所述滑块（404）的外表壁均固定安装有第一夹紧板（406）。

3.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述放置板（401）的外表壁固定安装有第二电机（405），所述第二电机（405）的输出轴贯穿滑槽（402）的内壁，并与双向螺纹杆（403）的外壁一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述放置板（401）的顶端固定安装有两个竖板（408），两个所述竖板（408）的外表壁均设置有第一电动推杆（409），两个所述第一电动推杆（409）的输出轴均固定安装有第二夹紧板（410）。

5.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述放置板（401）的底端固定安装有四个支撑杆（407），四个所述支撑杆（407）均与环形槽（6）的内壁底端滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述缩口机构（5）包括机架（501），所述机架（501）的顶端固定安装有液压杆（502），所述液压杆（502）的输出轴贯穿机架（501）的顶端，并固定安装有支架（503），所述支架（503）的内壁两侧均设置有第二电动推杆（504），两个所述第二电动推杆（504）的输出轴均固定安装有缩口滚轮（505）。

7.根据权利要求6所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述底板（1）的底端固定安装有四个支柱（7），所述机架（501）与底板（1）固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用封头缩口设备，其特征在于：所述放置板（401）与第一电机（3）的输出轴固定连接。

技术总结本技术提供一种压力容器生产用封头缩口设备，涉及封头缩口技术领域，包括底板，底板的顶端固定安装有加工台，加工台的底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿加工台的顶端，并设置有夹紧机构，加工台的顶端开设有环形槽，底板的顶端设置有缩口机构，夹紧机构包括放置板，所述放置板的底端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆均与环形槽的内壁底端滑动连接，夹紧机构设置有第一夹紧板和第二夹紧板，能够对不同直径的压力容器进行夹紧固定，支撑杆能够对放置板起到支撑作用，防止放置板在转动过程中发生上下晃动，进而带动压力容器在封头缩口时晃动。技术研发人员：解士涛,解丽君,徐志国,解晓亭,李超受保护的技术使用者：临沂炳铭封头制造有限公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/7/18