一种塑料颗粒干燥装置的制作方法

本技术属于塑料颗粒，尤其涉及一种塑料颗粒干燥装置。

背景技术：

1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

2、塑料颗粒在加工的过程中需要进行干燥处理，现有的塑料颗粒装置通过吹热空气对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒大都堆积在一起，处在内部的塑料颗粒难以受热，外部的塑料颗粒还会过度受热，不能够对塑料颗粒进行翻滚干燥，使得塑料颗粒受热不均匀，降低了成品质量。

3、例如申请号为：cn202222142014.x，本实用新型涉及一种塑料颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有干燥机构，所述箱体的内腔通过转轴转动连接有活动箱，所述活动箱的底部安装有调节机构，所述活动箱的右侧连通有出料管，所述箱体的正面通过铰链转动连接有箱门。本实用新型通过箱体、干燥机构、活动箱、调节机构、出料管、箱门和控制器进行配合，具备使塑料颗粒翻滚受热，受热均匀，成品质量高的优点，解决了现有的塑料颗粒干燥装置通过吹热空气对塑料颗粒进行干燥，塑料颗粒大都堆积在一起，处在内部的塑料颗粒难以受热，外部的塑料颗粒还会过度受热，不能够对塑料颗粒进行翻滚干燥，使得塑料颗粒受热不均匀，降低了成品质量的问题。

4、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然具备使得塑料颗粒的堆放厚度均匀，使其与热风均匀接触，提高干燥效率的作用，但是并不具备对塑料颗粒中的杂质进行筛除的作用。

5、本实用新型设计的一种塑料颗粒干燥装置，在塑料颗粒的加工工序中，需要用到一种塑料颗粒干燥装置来对塑料颗粒进行烘干，但是现有的烘干装置在使用时只仅仅具备单一的烘干效果，在烘干后还需工作人员收集并进行筛除杂质等一系列工序，因此不具有一定的便捷性，为了解决上述问题，本实用设计了一种可对塑料颗粒高效烘干后再对塑料颗粒中的杂质进行滤除的作用，可以大大节省人力，提高工作效率，并且本实用使用原理简单，操作简便，满足连续化生产的实用需求。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒干燥装置，具备对塑料颗粒烘干并对塑料颗粒中的杂质进行滤除的优点，解决了现有的干燥装置不具备对塑料颗粒烘干并对塑料颗粒中的杂质进行滤除的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种塑料颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体前侧的左侧通过轴销活动连接有箱门，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有玻璃罐，所述玻璃罐的底部固定连接有翻搅机构，所述翻搅机构包括电机，所述箱体内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板顶部的右侧设置有滤网，所述箱体内腔底部的右侧开设有两个滑槽，所述箱体内腔底部的右侧活动连接有存储箱，所述箱体内腔的两侧均固定连接有烘干器，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有通风孔，所述箱体左侧的底部开设有通孔，所述玻璃罐底部的右侧连通有出料管，所述出料管的表面套设有电磁阀，所述电磁阀的顶部与玻璃罐固定连接。

3、作为本实用新型优选的，所述电机的顶部与玻璃罐固定连接，所述电机的输出端贯穿至玻璃罐的内腔并固定连接有传动杆，所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有滤板。

4、作为本实用新型优选的，所述电机表面的顶部套设有定位环，所述定位环的顶部与玻璃罐固定连接。

5、作为本实用新型优选的，两个烘干器顶部和底部的前侧和后侧均固定连接有连接块，两个连接块相反的一侧均与箱体的内壁固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述玻璃罐表面的顶部套设有固定环，所述固定环的顶部与箱体固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述导流板顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有限位块，两个限位块的右侧均与箱体的内壁固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述存储箱底部的两侧均固定连接有滑块，两个滑块的表面均与滑槽的内腔活动连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置箱体、进料管、玻璃罐、翻搅机构、导流板、滤网、滑槽、存储箱、烘干器、出料管和电磁阀的配合使用，解决了现有的干燥装置不具备对塑料颗粒烘干并对塑料颗粒中的杂质进行滤除的问题。

11、2、本实用新型通过设置电机、传动杆和滤板的配合使用，当工作人员需要对塑料颗粒进行烘干时，首先通过进料管将塑料颗粒倒入玻璃罐的内部，此时两个烘干器打开，对玻璃罐内部的塑料颗粒进行烘烤，此时电机打开，电机的输出端通过传动杆带动滤板进行旋转，以此来对玻璃罐内部的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒能够充分得到热量，以此来更好的烘干，在塑料颗粒烘干后，电磁阀打开，通过出料管将玻璃罐内部的塑料颗粒排出至导流板的表面，此时塑料颗粒内部掺杂的杂质将通过滤网被过滤至存储箱的内部，塑料颗粒则通过导流板的角度向左流动排出作下一步工序，最后工作人员即可将存储箱从箱体的内部向外拉出来对杂质进行清理，通过设置定位环，定位环与玻璃罐固定连接，起到了对电机的限位和保护作用。

12、3、本实用新型通过设置连接块，连接块与箱体的内壁固定连接，起到了对烘干器的固定作用，通过设置固定环，固定环与箱体固定连接，起到了对玻璃罐的固定和限位作用，通过设置限位块，限位块与箱体的内壁固定连接，起到了对导流板的固定作用，通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对存储箱的限位和便于拿取的作用。

技术特征：

1.一种塑料颗粒干燥装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前侧的左侧通过轴销活动连接有箱门，所述箱体(1)的顶部连通有进料管(2)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有玻璃罐(3)，所述玻璃罐(3)的底部固定连接有翻搅机构(4)，所述翻搅机构(4)包括电机(401)，所述箱体(1)内腔的底部固定连接有导流板(5)，所述导流板(5)顶部的右侧设置有滤网(6)，所述箱体(1)内腔底部的右侧开设有两个滑槽(7)，所述箱体(1)内腔底部的右侧活动连接有存储箱(8)，所述箱体(1)内腔的两侧均固定连接有烘干器(9)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均开设有通风孔，所述箱体(1)左侧的底部开设有通孔，所述玻璃罐(3)底部的右侧连通有出料管(10)，所述出料管(10)的表面套设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)的顶部与玻璃罐(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述电机(401)的顶部与玻璃罐(3)固定连接，所述电机(401)的输出端贯穿至玻璃罐(3)的内腔并固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)表面的顶部和底部均固定连接有滤板(403)。

3.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述电机(401)表面的顶部套设有定位环(404)，所述定位环(404)的顶部与玻璃罐(3)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：两个烘干器(9)顶部和底部的前侧和后侧均固定连接有连接块(12)，两个连接块(12)相反的一侧均与箱体(1)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述玻璃罐(3)表面的顶部套设有固定环(13)，所述固定环(13)的顶部与箱体(1)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述导流板(5)顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有限位块(14)，两个限位块(14)的右侧均与箱体(1)的内壁固定连接。

7.如权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置，其特征在于：所述存储箱(8)底部的两侧均固定连接有滑块(15)，两个滑块(15)的表面均与滑槽(7)的内腔活动连接。

技术总结本技术公开了一种塑料颗粒干燥装置，包括箱体，所述箱体前侧的左侧通过轴销活动连接有箱门，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的顶部固定连接有玻璃罐，所述玻璃罐的底部固定连接有翻搅机构，所述翻搅机构包括电机，所述箱体内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板顶部的右侧设置有滤网，所述箱体内腔底部的右侧开设有两个滑槽，所述箱体内腔底部的右侧活动连接有存储箱，所述箱体内腔的两侧均固定连接有烘干器。本技术通过设置箱体、进料管、玻璃罐、翻搅机构、导流板、滤网、滑槽、存储箱、烘干器、出料管和电磁阀的配合使用，解决了现有的干燥装置不具备对塑料颗粒烘干并对塑料颗粒中的杂质进行滤除的问题。技术研发人员：请求不公布姓名,请求不公布姓名受保护的技术使用者：浙江嘉天禾环保科技有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/18