一种混凝土激光整平机工作头升降结构的制作方法

本技术涉及一种混凝土激光整平机工作头升降结构。

背景技术：

1、采用混凝土激光整平机施工的优势：

2、平整度误差极小：

3、混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，地面标高容易控制，地面平整度误差极小；因采用激光对点，整块地坪只需1-2个基准点标高，可减少因多个基准点之间所引起的误差；

4、激光发射器独立布置，地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制，只要激光发射器不受扰动，无论瑞方混凝土激光整平机走到哪里，都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响，从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现，而且能保证整个地坪的水平度和平整度；

5、混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控制线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。

6、地面整体性更好：

7、混凝土激光整平机，应用于地坪施工，非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑，这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工，连续作业至整个地坪完工，使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。

8、传统工艺施工，一天支模，一天浇砼，只能一块一块要跳开施工，局限性很大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。

9、地面更密实均匀：

10、在对砼进行整平时，瑞方混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态，以每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动板产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。

11、但是，现有技术中的混凝土激光整平机工作头升降结构通常只使用油缸连接，油缸下部活塞杆极易粘结混凝土，粘结混凝土的油缸活塞杆导致油缸密封受损，从而油缸损坏。

12、基于上述问题，我们设计了一种采用正向布置，减少由于故障率的混凝土激光整平机工作头升降结构。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用正向布置，减少由于故障率的混凝土激光整平机工作头升降结构。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

3、一种混凝土激光整平机工作头升降结构，包括滑套，以及穿设于所述滑套内，并沿着所述滑套的轴向滑移的滑杆，在滑套的外部设置有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端向上延伸后连接所述滑杆，在使用时，滑套连接整平机的机体，滑杆的下端连接整平机的工作头。

4、优选地，在所述滑套外壁的靠近下部位置处设置有第一连接座，所述滑杆的外部，位于所述滑套的上方处设置有连接套，所述连接套的外侧设置有第二连接座，所述伸缩驱动装置连接于所述第一连接座和第二连接座之间。

5、优选地，所述伸缩驱动装置为油缸。

6、优选地，所述连接套与所述滑杆的配合位置可调，所述连接套与所述滑杆之间配合有锁定螺栓。

7、优选地，所述滑套的内部设置有阶梯孔，阶梯孔为上、下端大孔径，中间段小孔径，所述滑杆与所述阶梯孔的中间段间隙配合，间隙小于0.2mm，在所述滑套外壁的靠近顶部位置处设置有注入润滑液或润滑脂用的注入孔，在注入孔处可拆卸的安装有塞子，所述注入孔连通所述阶梯孔的大孔径位置，在所述阶梯孔的内顶部位置处卡设有第一密封环，所述第一密封环与所述滑杆过盈配合后形成密封，所述阶梯孔的下端旋入有端盖，所述端盖所述阶梯孔之间夹设有橡胶管，所述橡胶管的内顶部加工形成第二密封环，所述第二密封环与所述滑杆过盈配合后形成密封。

8、优选地，所述橡胶管与所述滑杆间隙配合，在所述橡胶管的内壁植入有刷毛，所述刷毛作用所述滑杆的表面。

9、优选地，在所述滑杆的靠近下端位置处设置有一阻挡混凝土浆用的锥形杯，所述锥形杯的直径向上逐渐增加。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本装置采用了滑杆连接工作头，工作头震动时溅射的混凝土浆附着至滑杆上，而不会附着到伸缩驱动装置，因此故障率更低，使用更加的稳定可靠。

12、本装置中的伸缩驱动装置采用正向布置，即活动端是朝上的，因此可以进一步的减少混凝土浆的附着几率。

技术特征：

1.一种混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：包括滑套（1），以及穿设于所述滑套（1）内，并沿着所述滑套（1）的轴向滑移的滑杆（2），在滑套（1）的外部设置有伸缩驱动装置（3），所述伸缩驱动装置（3）的活动端向上延伸后连接所述滑杆（2），在使用时，滑套（1）连接整平机的机体，滑杆（2）的下端连接整平机的工作头。

2.根据权利要求1所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：在所述滑套（1）外壁的靠近下部位置处设置有第一连接座（101），所述滑杆（2）的外部，位于所述滑套（1）的上方处设置有连接套（201），所述连接套（201）的外侧设置有第二连接座（202），所述伸缩驱动装置（3）连接于所述第一连接座（101）和第二连接座（202）之间。

3.根据权利要求2所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：所述伸缩驱动装置（3）为油缸。

4.根据权利要求2所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：所述连接套（201）与所述滑杆（2）的配合位置可调，所述连接套（201）与所述滑杆（2）之间配合有锁定螺栓（203）。

5.根据权利要求1所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：所述滑套（1）的内部设置有阶梯孔（121），阶梯孔（121）为上、下端大孔径，中间段小孔径，所述滑杆（2）与所述阶梯孔（121）的中间段间隙配合，间隙小于0.2mm，在所述滑套（1）外壁的靠近顶部位置处设置有注入润滑液或润滑脂用的注入孔，在注入孔处可拆卸的安装有塞子（131），所述注入孔连通所述阶梯孔（121）的大孔径位置，在所述阶梯孔（121）的内顶部位置处卡设有第一密封环（141），所述第一密封环（141）与所述滑杆（2）过盈配合后形成密封，所述阶梯孔（121）的下端旋入有端盖（151），所述端盖（151）所述阶梯孔（121）之间夹设有橡胶管（161），所述橡胶管（161）的内顶部加工形成第二密封环（171），所述第二密封环（171）与所述滑杆（2）过盈配合后形成密封。

6.根据权利要求5所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：所述橡胶管（161）与所述滑杆（2）间隙配合，在所述橡胶管（161）的内壁植入有刷毛（181），所述刷毛（181）作用所述滑杆（2）的表面。

7.根据权利要求6所述的混凝土激光整平机工作头升降结构，其特征在于：在所述滑杆（2）的靠近下端位置处设置有一阻挡混凝土浆用的锥形杯（232），所述锥形杯（232）的直径向上逐渐增加。

技术总结本技术公开了一种混凝土激光整平机工作头升降结构，包括滑套，以及穿设于所述滑套内，并沿着所述滑套的轴向滑移的滑杆，在滑套的外部设置有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端向上延伸后连接所述滑杆，在使用时，滑套连接整平机的机体，滑杆的下端连接整平机的工作头；本装置采用了滑杆连接工作头，工作头震动时溅射的混凝土浆附着至滑杆上，而不会附着到伸缩驱动装置，因此故障率更低，使用更加的稳定可靠。本装置中的伸缩驱动装置采用正向布置，即活动端是朝上的，因此可以进一步的减少混凝土浆的附着几率。技术研发人员：朱军,程海鹰,武茂国,张中华,王兆龙受保护的技术使用者：山东万世机械科技有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/7/18