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一种工装搬运车的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 07:45:55

本技术涉及搬运设备,尤其涉及一种工装搬运车。

背景技术:

1、工装,即工艺装备。目前,在生产线中经常需要使用到各种型号规格的工装,由于生产部门生产计划及进度变化,需要及时更换相应工装,导致工装在产线和工装房频繁搬运。

2、现有技术中,工装搬运多数采用搬运车进行运输,但很多搬运车没有升降结构,可能无法适应不同高度的货物或工作场景,导致工作人员需要耗费更多的力气去搬运工装,从而增加工作负担。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,工装搬运多使用搬运车,但很多搬运车无升降结构,难以不同高度货物,因此,工作人员需加大力气搬运,增加工作负担。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种工装搬运车,包括搬运车体,所述搬运车体顶部一侧垂直设置有支架,所述支架一侧向外固定连接有支架平板,所述支架平板顶部安装有正反转电机、底部转动连接两根丝杆,所述正反转电机的输出端通过预留空洞连接其中一根丝杆,两根所述丝杆靠近搬运车体一端均同轴安装有第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮之间搬运车体上设有一根传动轴,所述传动轴两端各自连接一个第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别和两根丝杆上的第一锥齿轮啮合连接,两根所述丝杆上通过预设的螺纹孔贯穿螺纹连接升降板,所述升降板远离支架一侧向上垂直设置有支撑板,所述支撑板远离升降板一端固定连接货架板。

3、可选的,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮外侧装有防护壳体。

4、可选的,所述支撑板和货架板之间共同连接一根斜杆。

5、可选的,所述防护壳体靠近丝杆处内嵌有轴承,所述支架平板内部靠近丝杆处也内嵌有轴承,所述丝杆两端各自转动连接在对应的轴承内,所述传动轴转动连接在多个轴承座内,多个所述轴承座固定在防护壳体内部。

6、可选的,所述搬运车体底部装有四个万向轮。

7、可选的,所述支架远离丝杆一侧装有推车把。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

9、本实用新型中,通过正反转电机驱动一根丝杆旋转,两根丝杆底部均同轴安装有第一锥齿轮,每根第一锥齿轮都与传动轴两端的第二锥齿轮啮合连接,因此,当正反转电机驱动其中一根丝杆旋转时,另一根丝杆会进行同步旋转,从而驱动升降板进行上下升降,并调整货架板的高度,进而适应不同高度的货物搬运需求,同时减轻工作人员的负担。

技术特征:

1.一种工装搬运车,包括搬运车体(1),其特征在于:所述搬运车体(1)顶部一侧垂直设置有支架(2),所述支架(2)一侧向外固定连接有支架平板(3),所述支架平板(3)顶部安装有正反转电机(7)、底部转动连接两根丝杆(8),所述正反转电机(7)的输出端通过预留空洞连接其中一根丝杆(8),两根所述丝杆(8)靠近搬运车体(1)一端均同轴安装有第一锥齿轮(14),两个所述第一锥齿轮(14)之间搬运车体(1)上设有一根传动轴(16),所述传动轴(16)两端各自连接一个第二锥齿轮(15),两个所述第二锥齿轮(15)分别和两根丝杆(8)上的第一锥齿轮(14)啮合连接,两根所述丝杆(8)上通过预设的螺纹孔(10)贯穿螺纹连接升降板(9),所述升降板(9)远离支架(2)一侧向上垂直设置有支撑板(13),所述支撑板(13)远离升降板(9)一端固定连接货架板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工装搬运车,其特征在于:所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)外侧装有防护壳体(4)。

3.根据权利要求1所述的一种工装搬运车,其特征在于:所述支撑板(13)和货架板(11)之间共同连接一根斜杆(12)。

4.根据权利要求2所述的一种工装搬运车,其特征在于:所述防护壳体(4)靠近丝杆(8)处内嵌有轴承(5),所述支架平板(3)内部靠近丝杆(8)处也内嵌有轴承(5),所述丝杆(8)两端各自转动连接在对应的轴承(5)内,所述传动轴(16)转动连接在多个轴承座(17)内,多个所述轴承座(17)固定在防护壳体(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种工装搬运车,其特征在于:所述搬运车体(1)底部装有四个万向轮(18)。

6.根据权利要求1所述的一种工装搬运车,其特征在于:所述支架(2)远离丝杆(8)一侧装有推车把(6)。

技术总结本技术提供一种工装搬运车,涉及搬运设备技术领域,包括搬运车体,所述搬运车体顶部一侧垂直设置有支架,所述支架一侧向外固定连接有支架平板,所述支架平板顶部安装有正反转电机、底部转动连接两根丝杆,所述正反转电机的输出端通过预留空洞连接其中一根丝杆,两根所述丝杆靠近搬运车体一端均同轴安装有第一锥齿轮。本技术,通过正反转电机驱动一根丝杆旋转,两根丝杆底部均同轴安装有第一锥齿轮,每根第一锥齿轮都与传动轴两端的第二锥齿轮啮合连接,因此,当正反转电机驱动其中一根丝杆旋转时,另一根丝杆会进行同步旋转,从而驱动升降板进行上下升降,并调整货架板的高度。技术研发人员:张清华受保护的技术使用者:安徽金陵恒昕装备制造有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/6/30

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