蒸汽发生器流水槽封堵机构及封堵方法与流程

本发明涉及蒸汽发生器，具体涉及一种蒸汽发生器流水槽封堵机构及封堵方法。

背景技术：

1、蒸汽发生器传热管束轴向设有多个支承板，支承板用于增加传热管束的支撑刚度以及提高传热管束抵抗流致振动能力。

2、为改善蒸汽发生器传热管束的流场分布不均的问题，可以在支承板上设置方形槽作为流水槽，并兼顾在役检查通道的功能。

3、但是，由于管廊区相较穿管区流通阻力较小，使得蒸汽发生器二次侧流体在管廊区的局部流速较大，尤其位于方形槽区流速增加较为显著，而局部流速较大会导致蒸汽发生器传热管的磨损风险变大。

4、基于此，本申请发明人提出一种蒸汽发生器流水槽封堵机构及封堵方法，以期解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中蒸汽发生器支承板在流水槽处局部流速过大，致使蒸汽发生器安全性和可靠性降低的缺陷，提供一种蒸汽发生器流水槽封堵机构及封堵方法。

2、本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

3、本发明提供了一种蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特点在于，包括：

4、封堵板，一端插设于支承板上开设的流水槽内，另一端封堵至所述流水槽的一端口；

5、限位机构，包括限位板和与所述限位板相连接的安装杆，所述限位板跨设于所述流水槽的另一端口，所述安装杆穿设于所述流水槽和所述封堵板并延伸至所述封堵板外侧，所述安装杆一端通过锁定组件与所述封堵板相连接。

6、根据本发明的一个实施例，所述封堵板包括封堵部和安装部，所述封堵部的尺寸与所述流水槽的尺寸对应，所述封堵部用于插设于所述流水槽内；

7、所述安装部安装于所述封堵部的一端面，所述安装部的尺寸至少大于所述流水槽的截面尺寸，所述安装部用于跨设封堵至所述流水槽的一端口处。

8、根据本发明的一个实施例，所述封堵部的高度小于所述流水槽的深度。

9、根据本发明的一个实施例，所述限位板具有长度延伸方向和宽度延伸方向；

10、所述限位板的长度延伸方向的尺寸大于所述流水槽的宽度方向，所述限位板的宽度延伸方向的尺寸小于所述流水槽的宽度方向。

11、根据本发明的一个实施例，所述限位板沿其长度延伸方向的相对两端面各开设有卡接槽；

12、所述卡接槽用于卡设于所述支承板在所述流水槽端部的槽壁上，以避免所述限位板相对所述流水槽外壁转动。

13、根据本发明的一个实施例，所述封堵板中部开设有安装孔，所述安装杆一端插设于所述安装孔并延伸至所述封堵板外侧。

14、根据本发明的一个实施例，所述锁定组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述安装杆螺纹配合，所述第二连接件与所述安装杆固定连接。

15、根据本发明的一个实施例，所述第一连接件一端与所述封堵板相抵接，所述第一连接件与所述第二连接件间隔设置；

16、所述第一连接件为锁紧圆螺母，所述第二连接件为限位螺母。

17、根据本发明的一个实施例，所述第二连接件朝向所述第一连接件的一端面上设有压力传感器；

18、所述第一连接件与所述第二连接件的间距至少小于所述封堵板插入至所述流水槽内的深度。

19、本发明还提供了一种蒸汽发生器流水槽封堵方法，其特点在于，采用如上所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构实现，所述封堵方法包括：

20、将限位板的长度方向转动至与流水槽长度方向一致；

21、对所述限位板从所述流水槽的一端口插至另一端口并旋转90度，以使所述限位板跨接至所述流水槽的另一端口处；

22、利用锁定组件沿安装杆旋进至所述封堵板的一端面，并使所述封堵板封堵所述流水槽的一端口。

23、本发明的积极进步效果在于：

24、本发明蒸汽发生器流水槽封堵机构，在流水槽的相对两端设置封堵板和限位板，限位板配合安装杆以及锁定组件可以将封堵板封堵安装至流水槽的一端口处，安装方便、所需的零部件大大减少，有利于减少腐蚀产物和化学物质沉积。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述封堵板包括封堵部和安装部，所述封堵部的尺寸与所述流水槽的尺寸对应，所述封堵部用于插设于所述流水槽内；

3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述封堵部的高度小于所述流水槽的深度。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述限位板具有长度延伸方向和宽度延伸方向；

5.根据权利要求1所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述限位板沿其长度延伸方向的相对两端面各开设有卡接槽；

6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述封堵板中部开设有安装孔，所述安装杆一端插设于所述安装孔并延伸至所述封堵板外侧。

7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述锁定组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述安装杆螺纹配合，所述第二连接件与所述安装杆固定连接。

8.根据权利要求7所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述第一连接件一端与所述封堵板相抵接，所述第一连接件与所述第二连接件间隔设置；

9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构，其特征在于，所述第二连接件朝向所述第一连接件的一端面上设有压力传感器；

10.一种蒸汽发生器流水槽封堵方法，采用如权利要求1-9任一项所述的蒸汽发生器流水槽封堵机构实现，其特征在于，所述封堵方法包括：

技术总结本发明提供一种蒸汽发生器流水槽封堵机构及封堵方法，封堵机构包括封堵板和限位机构，封堵板一端插设于支承板上开设的流水槽内，另一端封堵至流水槽的一端口；限位机构包括限位板和与限位板相连接的安装杆，限位板跨设于流水槽的另一端口，安装杆穿设于流水槽和封堵板并延伸至封堵板外侧，安装杆一端通过锁定组件与封堵板相连接。上述蒸汽发生器流水槽封堵机构，在流水槽的相对两端设置封堵板和限位板，限位板配合安装杆以及锁定组件可以将封堵板封堵安装至流水槽的一端口处，安装方便、所需的零部件大大减少，有利于减少腐蚀产物和化学物质沉积。技术研发人员：郑明光,胡俊锋,周全,胡孟军,黄尚青,张玉涛,应秉斌,巢孟科,李经怀,裴浩楠受保护的技术使用者：上海核工程研究设计院股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15