一种余热锅炉中的管束结构的制作方法

本技术涉及管束结构，具体是指一种余热锅炉中的管束结构。

背景技术：

1、中国实用新型专利号201520964418.4提出了余热锅炉中的管束结构，包括机架，机架上设置有汇集集箱和分配集箱，汇集集箱和分配集箱之间通过迂回绕制的管束相连，管束由多个管束直段和多个管束弯段连接而成，管束直段之间设置有振打梁，振打梁通过吊耳悬吊在机架上，振打梁的一端设置有对振打梁进行敲击的弹簧锤，弹簧锤位于机架外侧，管束外侧设置有密封罩，振打梁的一端穿过密封罩与弹簧锤相连，所述振打梁位于密封罩外侧的部位设置有一圈密封板，密封板和密封罩之间通过膨胀节相连。本实用新型的优点是：因振打时产生的交变应力产生的位移被膨胀节吸收，保证了膨胀节端部焊接密封板与振打梁的焊接不会被拉裂，从而避免了烟气泄露。可是热量在管束之间流动，会产生高温，高温下的管束被振打梁拍打很容易爆炸，具有安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型解决上述的技术问题，提供一种防爆的使用更为安全的余热锅炉中的管束结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种余热锅炉中的管束结构，包括机架、汇集集箱、分配集箱、管束相连，管束由多个管束直段和多个管束弯段连接而成，管束直段之间设置有振打梁，振打梁通过吊耳悬吊在机架上，振打梁的一端设置有对振打梁进行敲击的弹簧锤，弹簧锤位于机架外侧，管束直段外侧设置有密封罩，振打梁的一端穿过密封罩与弹簧锤相连，该结构均为现有的已知结构；

3、所述振打梁外表面缠绕设有柔性防火云母带，柔性防火云母带具有较高绝缘性能、耐热性能和柔韧性，进而改善本实用新型产品整体的耐热性能和柔韧性；

4、所述多个管束直段和多个管束弯段外表面设有防爆层，所述防爆层为两片pvb片夹住一片氟树脂膜层组成复合层，可达到较好的耐热耐火性能，且pvb片还具有较高的防爆性能，能够很好的保护管束；

5、所述弹簧锤与振打梁之间设有回转接头。

6、进一步地，所述回转接头型号为shdn360度万向大口径旋转接头，比伸缩节使用更为稳定，且可以满足变形需要。

7、进一步地，所述柔性防火云母带之间通过有机硅树脂粘结在振打梁外，有机硅树脂内热耐寒，具有较高的适应热胀冷缩作用。

8、进一步地，所述振打梁外表面与管束直段抵接。

9、进一步地，所述振打梁表面、回转接头和密封罩外表面之间形成的空间仅与密封罩内部相通。

10、本实用新型与现有技术相比的优点在于：在振打梁外表面缠绕设有柔性防火云母带以及在多个管束直段和多个管束弯段设置防爆层，使得本实用新型产品具有良好的抗老化性能、防火阻燃性能、耐热性能，使用安全性高，使用稳定性好。

技术特征：

1.一种余热锅炉中的管束结构，包括机架、汇集集箱、分配集箱、管束相连，管束由多个管束直段(1)和多个管束弯段(2)连接而成，管束直段(1)之间设置有振打梁(3)，振打梁(3)通过吊耳(4)悬吊在机架上，振打梁(3)的一端设置有对振打梁(3)进行敲击的弹簧锤(5)，弹簧锤(5)位于机架外侧，管束直段(1)外侧设置有密封罩(6)，振打梁(3)的一端穿过密封罩(6)与弹簧锤(5)相连，其特征在于：所述振打梁(3)外表面缠绕设有柔性防火云母带(7)，所述多个管束直段(1)和多个管束弯段(2)外表面设有防爆层(8)，所述防爆层(8)为两片pvb片夹住一片氟树脂膜层组成复合层；所述弹簧锤(5)与振打梁(3)之间设有回转接头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉中的管束结构，其特征在于：所述回转接头(9)型号为shdn360度万向大口径旋转接头。

3.根据权利要求1所述的一种余热锅炉中的管束结构，其特征在于：所述柔性防火云母带(7)之间通过有机硅树脂粘结在振打梁(3)外。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种余热锅炉中的管束结构，其特征在于：所述振打梁(3)外表面与管束直段(1)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉中的管束结构，其特征在于：所述振打梁(3)表面、回转接头(9)和密封罩(6)外表面之间形成的空间仅与密封罩(6)内部相通。

技术总结本技术公开了一种余热锅炉中的管束结构，振打梁外表面缠绕设有柔性防火云母带，两层合成氟金云母纸层和至少两层金云母纸层，金云母纸层作为芯层，位于相邻合成氟金云母纸层之间，使得本技术产品中的柔性防火云母具有较高绝缘性能、耐热性能和柔韧性，进而改善本技术产品整体的绝缘性能、耐热性能和柔韧性；多个管束直段和多个管束弯段外表面设有防爆层，防爆层为两片PVB片夹住一片氟树脂膜层组成复合层，可达到较好的耐热耐火性能，且PVB片还具有较高的防爆性能，能够很好的保护管束；弹簧锤与振打梁之间设有回转接头。优点：防爆的使用更为安全。技术研发人员：田福仓受保护的技术使用者：河北承大环保科技有限公司技术研发日：20230629技术公布日：2024/1/22