一种除氧器及灰水管路系统的制作方法

本技术涉及除氧器设备，具体涉及一种除氧器及灰水管路系统。

背景技术：

1、除氧器是补水与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀；

2、现有工厂内的除氧器也经常用于去除灰水中的氧气，但是由于灰水具有悬浮物高、硬度高、碱度高的特性，很容易在流体流速慢的设备内壁形成垢片，由于灰水中含有粉煤、细灰，导致产生的垢片具有形成时间短、密度疏松、易脱落的特性，容易在除氧器内形成垢片沉积，遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种除氧器及灰水管路系统，能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。

2、本实用新型提供了一种除氧器包括罐体，还包括锥形壳和冲洗管线，锥形壳的圆环底面固定连接罐体的底面，并且锥形壳内部与罐体内部连通，锥形壳的顶角处设有排污口，排污口处设有第一切断阀；冲洗管线包括环形管道、进水管和多个喷头，所述环形管道固定设置在锥形壳内壁的中部，环形管道上均匀设置多个喷头，各喷头的喷口朝向所述排污口，环形管道同时连通进水管。

3、较佳地，所述环形管道的环面与锥形壳的圆环底面互相平行，且均水平设置，使得多个喷头能够从不同的角度同时将垢片冲入排污口。

4、较佳地，所述的灰水管路系统，所述进水管连通灰水槽，并且进水管上还设有调节阀组，所述调节阀组包括第二切断阀、排污阀、第三切断阀、排污导淋和第四切断阀，所述进水管上依次设有第二切断阀、排污阀和第三切断阀，并且排污阀和第三切断阀之间的管路上连通排污导淋的端部；所述第四切断阀的两端分别通过管路连通第二切断阀和第三切断阀互相远离的两端。

5、较佳地，所述排污口通过两支管路分别连通沉降槽和地沟，且各支管路上均设有第一切断阀。

6、较佳地，所述罐体的上方设有除氧塔头，除氧塔头的进口端通过调节阀组连通灰水槽。

7、较佳地，所述除氧塔头的出口端连通低闪冷凝器的进气端，低闪冷凝器的出液端连通低闪分液罐，低闪分液罐底部的出口端连通至所述灰水槽。

8、较佳地，所述除氧塔头的出口端通过管路连通低压闪蒸罐顶部的出气端，并且此管路上还设有所述调节阀组。

9、较佳地，所述低压闪蒸罐顶部的出气端通过管路连通罐体的进气端，并且此管路上设有所述调节阀组。

10、较佳地，所述低压闪蒸罐的进口端连通高温闪蒸塔，低压闪蒸罐底部的出口端连通至真空闪蒸罐。

11、较佳地，所述低闪分液罐顶部设有排气口。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的除氧器使用时，罐体内的垢片能够更容易沉积到锥形壳内，需要将沉积的垢片排出锥形壳时，打开第一切断阀，进水管通水，多个喷头喷出的水流能够将垢片通过排污口排出，排出结束后关闭第一切断阀，进水管停止通水即可。本除氧器设计的结构能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种除氧器，包括罐体(1)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的除氧器，其特征在于，所述环形管道(5)的环面与锥形壳(2)的圆环底面互相平行，且均水平设置，使得多个喷头(21)能够从不同的角度同时将垢片冲入排污口(3)。

3.一种灰水管路系统，包括权利要求1所述的一种除氧器，其特征在于，所述进水管(6)连通灰水槽(13)，并且进水管(6)上还设有调节阀组(7)，所述调节阀组(7)包括第二切断阀(8)、排污阀(9)、第三切断阀(10)、排污导淋(11)和第四切断阀(12)，所述进水管(6)上依次设有第二切断阀(8)、排污阀(9)和第三切断阀(10)，并且排污阀(9)和第三切断阀(10)之间的管路上连通排污导淋(11)的端部；所述第四切断阀(12)的两端分别通过管路连通第二切断阀(8)和第三切断阀(10)互相远离的两端。

4.如权利要求3所述的灰水管路系统，其特征在于，所述排污口(3)通过两支管路分别连通沉降槽(14)和地沟(15)，且各支管路上均设有第一切断阀(4)。

5.如权利要求3所述的灰水管路系统，其特征在于，所述罐体(1)的上方设有除氧塔头，除氧塔头的进口端通过调节阀组(7)连通灰水槽(13)。

6.如权利要求5所述的灰水管路系统，其特征在于，所述除氧塔头的出口端连通低闪冷凝器(16)的进气端，低闪冷凝器(16)的出液端连通低闪分液罐(17)，低闪分液罐(17)底部的出口端连通至所述灰水槽(13)。

7.如权利要求6所述的灰水管路系统，其特征在于，所述除氧塔头的出口端通过管路连通低压闪蒸罐(18)顶部的出气端，并且此管路上还设有所述调节阀组(7)。

8.如权利要求7所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低压闪蒸罐(18)顶部的出气端通过管路连通罐体(1)的进气端，并且此管路上设有所述调节阀组(7)。

9.如权利要求7所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低压闪蒸罐(18)的进口端连通高温闪蒸塔(19)，低压闪蒸罐(18)底部的出口端连通至真空闪蒸罐(20)。

10.如权利要求6所述的灰水管路系统，其特征在于，所述低闪分液罐(17)顶部设有排气口。

技术总结本技术公开了一种除氧器及灰水管路系统，属于除氧器设备技术领域。该除氧器包括罐体，还包括锥形壳和冲洗管线，锥形壳的圆环底面固定连接罐体的底面，并且锥形壳内部与罐体内部连通，锥形壳的顶角处设有排污口，排污口处设有第一切断阀；冲洗管线包括环形管道、进水管和多个喷头，所述环形管道固定设置在锥形壳内壁的中部，环形管道上均匀设置多个喷头，各喷头的喷口朝向所述排污口，环形管道同时连通进水管。本除氧器的结构能够更好地将沉积的垢片排出除氧器内部，避免了遇开停车或者系统波动，沉积的垢片容易堵塞管路，导致生产效率低或设备宕机的问题，提高了生产效率。技术研发人员：雷尚敏,李自恩,贾强,杨杨,张胜梅,杨浩,时光辉受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司技术研发日：20230719技术公布日：2024/3/17