一种蒸汽发生结构及净水器的制作方法

本技术属于生活电器，尤其涉及一种蒸汽发生结构及净水器。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，人们的健康意识也逐渐增强，喝水是每天都要做的事，如何喝到健康、干净的水一直是人们不变的追求，相关技术中的净水方式要么是采用安装前装式净水器进行净化处理，这种方式需要提前预留净水器的电位，而存在有的户型未预留的情况。或者是采用台式净水器进行净化处理，这种方式会产生废水，给用户生活带来了不便。

技术实现思路

1、本技术旨在至少能够在一定程度上解决净水过程中废水较多的技术问题。为此，本技术提供了一种蒸汽发生结构及净水器。

2、第一方面，本技术实施例提供的一种蒸汽发生结构，所述蒸汽发生结构包括：

3、原水箱，所述原水箱具有用于容纳原料水的容纳腔；

4、蒸汽发生件，所述蒸汽发生件设置在容纳腔内，所述蒸汽发生件具有蒸汽通道、进水口和出气口，所述蒸汽通道通过所述进水口与所述容纳腔连通，所述出气口与所述蒸汽通道连通，使所述容纳腔中的原料水通过所述进水口进入至所述蒸汽通道内；

5、加热件，所述加热件的至少部分设置在所述蒸汽通道内，用于加热进入到所述蒸汽通道内的所述原料水形成蒸汽，使所述蒸汽从所述出气口中排出。

6、蒸汽发生件设置在容纳腔内，容置在容纳腔内的原料水从进水口中进入到蒸汽发生件的蒸汽通道内，加热件加热进入到蒸汽通道内的原料水，使原料水蒸发形成蒸汽，蒸汽从出气口中排出，从出气口中排出的蒸汽冷却后形成蒸馏水。通过蒸馏的方式净化原料水可以减少在净化过程中产生的废水，降低净化成本。

7、在本技术可选的实施例中，所述蒸汽通道具有相互连通的第一蒸汽段和第二蒸汽段，所述出气口与所述第二蒸汽段连通，所述第一蒸汽段靠近所述加热件设置，所述第一蒸汽段的开口面积小于所述第二蒸汽段的开口面积。

8、第一蒸汽段靠近加热件设置，第一蒸汽段的开口面积较小，使原料水能够快速被加热成蒸汽，当蒸汽进入到第二蒸汽段内后，第二蒸汽段的开口面积较大，使蒸汽能够减压，避免蒸汽的压力过大损坏整个蒸汽发生结构。

9、在本技术可选的实施例中，所述蒸汽通道还具有第三蒸汽段，所述第三蒸汽段与第一蒸汽段远离所述第二蒸汽段的一端连接，所述第三蒸汽段的开口面积大于所述第一蒸汽段的开口面积。

10、由于第二蒸汽段的开口面积小于第三蒸汽段的开口面积，蒸汽再进入到第二蒸汽段内后气压变大，能够快速进入到第三蒸汽段后，在进入到第三蒸汽段内后，气压又变小，便于蒸汽从蒸汽通道中排出。

11、在本技术可选的实施例中，所述蒸汽发生件包括壳体，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和所述内壳连接形成隔热腔，所述蒸汽通道设置在所述内壳内。

12、在本技术可选的实施例中，所述蒸汽发生件包括壳体和固定部，所述固定部与所述壳体连接，所述蒸汽通道设置在所述壳体内，所述固定部可选择性地与所述原水箱接触。

13、在本技术可选的实施例中，所述原水箱包括底座和连接壳，所述底座和所述连接壳可拆卸地固定，并形成所述容纳腔。

14、能够减少蒸汽通道内的蒸汽和原水箱中的原料水发生热交换，避免蒸汽在蒸汽通道内冷凝，无法将蒸馏水传输至蒸汽通道外。

15、在本技术可选的实施例中，所述原水箱包括底座和连接壳，所述底座和所述连接壳形成所述容纳腔，所述加热件与所述底座可拆卸连接。

16、加热件安装在蒸汽发热件的底座，进入到容置腔内的原料水大多为自来水，自来水可能硬度较大，在蒸汽发热结构长时间工作后可能会在加热件上堆积部分杂质，加热件与底座可拆卸地固定，能够在加热件工作一段时间后，将加热件从底座上拆卸下来，方便加热件的更换和清洗。

17、在本技术可选的实施例中，所述蒸汽发生件具有限位口，所述加热件包括限位部，所述限位口与所述限位部配合。

18、在加热件加热进入到蒸汽通道内的原料水形成蒸汽，蒸汽在上升的过程中可能导致蒸汽发生件出现晃动，固定部与原水箱的内壁接触，能够支撑住壳体，减少壳体在容纳腔内晃动。

19、在本技术可选的实施例中，所述进水口的开口面积为4平方毫米到10平方毫米之间。

20、由于进水口的开口面积极小，可以认为蒸汽通道和原水箱的容纳腔相互隔离，加热件在加热蒸汽通道内的原料水时，能够减少蒸汽通道内的原料水和容纳腔内的原料水之间的热交换，使加热件的热量能够集中在蒸汽通道内，只加热蒸汽通道内少量的原料水，从而提高蒸汽形成速度。

21、第二方面，本技术实施例提供了一种净水器，包括：

22、第一方面提供的所述蒸汽发生结构；

23、冷却组件，通过出气口与所述蒸汽通道连接，用于将进入到所述冷却组件内的蒸汽冷却为蒸馏水。

24、净水箱，所述净水箱与所述冷却组件连通，用于容纳所述蒸馏水；

25、所述冷却组件设置在所述原水箱的上方或设置在所述净水箱上方。

26、在本技术可选的实施例中，所述冷却组件包括冷却管路、风机，所述冷却管路的一端与所述蒸馏通道连通，所述风机靠近所述冷却管路设置，用于冷却所述冷却管路中的蒸汽形成所述蒸馏水。

27、第二方面提供的净水器和第一方面提供的蒸汽发生结构的有益效果相同，此处不再赘述。

28、在本技术可选的实施例中，所述冷却管路包括第一连接管和冷却管，所述冷却管具有进气口和出水口，所述进气口与所述第一连接管的一端连接，所述第一连接管的另一端与所述蒸汽通道连通，所述进气口设置在所述出水口的上方。

29、蒸汽从上方的进气口进入到冷却管内，冷却管逐渐将蒸汽冷却成蒸馏水，蒸馏水能够在自身重力的作用下流动至下方的出水口，无需设置其他的动力元件即可将冷却管内的蒸馏水从冷却管中排出，结构简单，设置方便。

30、在本技术可选的实施例中，所述冷却组件包括冷却管路和水泵，所述冷却管路的至少部分设置在所述容纳腔，所述水泵与所述冷却管路连接。

31、通过原水箱中的原料水来冷却蒸汽，使蒸汽冷却成蒸馏水，可以减少一个冷却结构。

32、整个冷却组件设置在原水箱的上方能够减少蒸汽的流动路径，减少蒸汽在第一连接管内液化进行蒸馏水从而回流的情况，提高进入到净水箱中的蒸馏水的水量。

33、在本技术可选的实施例中，若所述净水器处于待机状态，则所述蒸汽发生结构启动，若所述净水箱中的蒸馏水达到预设位置或所述净水器处于加热状态或出水状态下，所述蒸馏发生结构停机。

34、若净水箱内的蒸馏水达到预设位置，则说明净水箱内的蒸馏水已经足够，若再多会出现容纳不下的情况，则可以停止蒸馏处理。在出水状态或者加热状态时其他的零部件有用电需求，若同时使用会出现过载的情况，由于在净水箱中已经有部分蒸馏水了，可以利用该水进行出水或加热不影响正常使用。

35、第三方面，本实施例提供了一种净水器，包括：第一方面提供的所述的蒸汽发生结构；

36、冷却组件，通过所述出气口与所述蒸汽通道连接，用于将进入到所述冷却组件内的蒸汽冷却为蒸馏水；

37、净水箱，所述净水箱与所述冷却组件连通，用于容纳所述蒸馏水；

38、加热模块，安装于所述净水箱，用于将所述净水箱内的蒸馏水加热至预设温度。

39、可以根据不同的需求将蒸馏水加热成不同的预设温度，方便用户使用。