一种蒸汽发生装置的制作方法

本技术涉及漆包线生产，尤其是涉及一种蒸汽发生装置。

背景技术：

1、漆包线是由裸线经过退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成。漆包线在烘焙过程中会产生大量的热量和废气。现阶段，为了提高能源的利用率，减小能源浪费，大多在烘焙设备的排气端设置废气处理装置，利用烘焙设备排出的废气余热生成水蒸汽。然而，现有的废气处理装置结构复杂，整体体积较大，安装不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种蒸汽发生装置，旨在解决上述技术问题。

2、本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

3、一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

4、罐体，内具有空腔，下部具有用于将高温的废气引入所述空腔的进气端，上部具有用于将所述空腔内进行热交换后的废气排出排气端，所述罐体内还设有气腔；

5、换热部件，包括设置在所述空腔内的热交换通道和设置在所述罐体顶端的进水口，所述热交换通道一端与所述气腔连通，另一端与所述进水口连通；

6、排气部件，包括设置在所述空腔内的排气通道和设置在所述罐体顶端的排气口，所述排气通道连通所述气腔和所述排气口，用于将汇聚在所述气腔内的水蒸汽排出。

7、在一些实施例中，所述热交换通道呈蛇形或螺旋形。

8、在一些实施例中，所述换热部件还包括设置在所述热交换通道外侧的翅片。

9、在一些实施例中，所述热交换通道设有至少两条，所述罐体的顶部设有第一腔室，多条所述热交换通道和所述进水口均与所述第一腔室连通。

10、在一些实施例中，所述排气通道设有至少两条，所述罐体的顶部设有第二腔室，多条所述排气通道和所述排气口均与所述第二腔室连通。

11、在一些实施例中，所述罐体的顶面具有向上凸起的腔室，所述腔室被分隔成所述第一腔室和所述第二腔室。

12、在一些实施例中，所述罐体包括：

13、主体，内设有所述空腔，一端为开口部；

14、密封盖板，与所述开口部密封连接，所述进水口和所述排气口均设置在所述密封盖板上。

15、在一些实施例中，所述罐体内设有隔板，所述隔板将所述罐体分隔成所述空腔和所述气腔。

16、在一些实施例中，所述进气端绕所述罐体周向间隔设置多个；和或所述排气端绕所述罐体周向间隔设置多个。

17、本实用新型具有的有益效果是：

18、本实用新型的蒸汽发生装置用于漆包线生厂中，其安装在烘焙设备与退火炉之间，罐体的进气端与烘焙设备连通，用于将烘焙设备产生的高温废气引入罐体的空腔内，高温废气在与换热部件内的冷却水进行热交换后从罐体上部的排气端排出，换热部件内的冷却水在吸收废气中的热量后生成水蒸汽，水蒸汽汇聚在气腔内，并经排气通道后通过排气口排入退火炉，水蒸汽能够对进行退火炉内的裸线进行保护，以防止其氧化。因此，本申请的蒸汽发生装置能够将烘焙设备产生的高温废气生成水蒸汽并提供给退火炉，对裸线起到保护作用，防止其氧化，有效提高了能源的利用率。同时利用气腔将换热部件和排气部件连通，充分利用了罐体内的空间，使装置整体结构更加紧凑，布局更加合理，减小了装置整体体积，便于安装使用。

技术特征：

1.一种蒸汽发生装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述热交换通道(21)呈蛇形或螺旋形。

3.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述换热部件(20)还包括设置在所述热交换通道(21)外侧的翅片。

4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述热交换通道(21)设有至少两条，所述罐体(10)的顶部设有第一腔室(13)，多条所述热交换通道(21)和所述进水口(22)均与所述第一腔室(13)连通。

5.根据权利要求4所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述排气通道(31)设有至少两条，所述罐体(10)的顶部设有第二腔室(14)，多条所述排气通道(31)和所述排气口(32)均与所述第二腔室(14)连通。

6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述罐体(10)的顶面具有向上凸起的腔室，所述腔室被分隔成所述第一腔室(13)和所述第二腔室(14)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述罐体(10)包括：

8.根据权利要求1至6任意一项所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述罐体(10)内设有隔板，所述隔板将所述罐体(10)分隔成所述空腔(111)和所述气腔(114)。

9.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置，其特征在于，所述进气端(112)绕所述罐体(10)周向间隔设置多个；和或

技术总结本技术公开了一种蒸汽发生装置，包括罐体、换热部件和排气部件，罐体内具有空腔，下部具有进气端，上部具有排气端，罐体内还设有气腔，换热部件包括设置在空腔内的热交换通道和设置在罐体顶端的进水口，热交换通道两端分别连通气腔和进水口，排气部件包括设置在空腔内的排气通道和设置在罐体顶端的排气口，排气通道连通气腔和排气口。本技术能够将烘焙设备产生的高温废气生成水蒸汽并提供给退火炉，对裸线起到保护作用，防止其氧化，有效提高了能源的利用率。同时利用气腔将换热部件和排气部件相连通，充分利用了罐体内的空间，使装置整体结构更加紧凑，布局更加合理，减小了装置整体体积，便于安装使用。技术研发人员：李浩,张泽逵,王锋,唐红,曹程受保护的技术使用者：金杯电工电磁线有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/29