一种锅炉炉管泄漏的检测装置的制作方法

本技术涉及锅炉检测，具体是指一种锅炉炉管泄漏的检测装置。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉炉管泄漏或爆破又是经常发生的现象，如发现不及时，泄漏的高温高压蒸汽会吹损周围的锅炉管束，严重时会酿成重大事故，因此提前发现炉管泄漏是避免事故扩大的关键环节。

2、实际工作开展过程中锅炉泄漏的识别确定需要多种方法交叉验证，一般是基于人工巡视的现场定期检查、基于传感器的声音泄爆监听系统，人工巡检效率低，且部分锅炉炉管位置较高，巡检难度较大，传感器在高温环境下工作容易损坏，影响监测精度，因此需要对炉管进行精确的检测，来避免事故的发生。

技术实现思路

1、本实用新型决上述问题，提供一种通过管道表面红外热图，能够清晰识别泄漏源位置，并对不同工况条件下的红外热图进行特征提取，获得了不同泄漏量，检测操作高效便捷的锅炉炉管泄漏的检测装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锅炉炉管泄漏的检测装置，包括安装底座，所述安装底座内转动设有支座，所述支座上面后侧设有背板，所述背板两侧对称设有滑槽，所述滑槽内嵌滑动设有滑块，所述背板前侧设有升降板，所述滑块与升降板固定连接，所述滑块下面两侧均设有第一液压杆，所述第一液压杆下端固定在支座上面，所述背板后侧设有控制箱，所述升降板上面设有调整机构，所述调整机构包括移动板、顶板，所述升降板两侧均设有导杆，所述导杆上端与顶板固定连接，所述顶板与升降板之间转动设有第一丝杆，所述升降板下面设有输出轴与第一丝杆连接的第一电机，所述移动板两侧与导杆滑动连接，所述第一丝杆与移动板螺纹连接，所述移动板前侧设有检测机构。

3、所述检测机构包括凹槽，所述凹槽内对称设有限位杆，所述凹槽内且位于限位杆之间转动设有第二丝杆，所述移动板外侧设有输出轴与第二丝杆连接的第二电机，所述凹槽内对称设有侧板，所述侧板下端与限位杆滑动连接、与第二丝杆螺纹连接，所述侧板相对的侧面均设有弧形板，所述弧形板内侧分布有若干个红外成像检测头，所述弧形板通过螺栓与侧板固定连接，所述弧形板连接有护线管。

4、所述安装底座两侧均铰接有第二液压杆，所述第二液压杆上端设有连接块，所述连接块与背板侧面转动连接。

5、所述控制箱内设有蓄电池、控制器、显示屏，所述蓄电池通过导线与控制器、显示屏电连接，所述控制箱上电连接有弹簧电缆，所述弹簧电缆与控制器电连接，弹簧电缆与护线管内的导线电性连接。

6、所述控制器带有成像分析模块，显示屏通过导线连接终端分屏，显示屏可显示成像分析模块检测到的锅炉炉管运行时有无蒸汽泄漏情况。

7、本实用新型的优点在于：1、提高检测效果，通过管道表面红外热图，能够清晰识别泄漏源位置，检测结构可通过分屏便于底面人员进行观看。

8、2、检测操作方便，通过弧形板的相互靠近，使得红外成像检测头分布在炉管外侧周围，并在移动板和升降板的带动下进行自动移动检测泄漏点，同时可通过第二液压来驱动支座转动，进一步调整背板的角度。

技术特征：

1.一种锅炉炉管泄漏的检测装置，其特征在于：包括安装底座(1)，所述安装底座(1)内转动设有支座(2)，所述支座(2)上面后侧设有背板(3)，所述背板(3)两侧对称设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内嵌滑动设有滑块(5)，所述背板(3)前侧设有升降板(6)，所述滑块(5)与升降板(6)固定连接，所述滑块(5)下面两侧均设有第一液压杆(7)，所述第一液压杆(7)下端固定在支座(2)上面，所述背板(3)后侧设有控制箱(8)，所述升降板(6)上面设有调整机构，所述调整机构包括移动板(9)、顶板(10)，所述升降板(6)两侧均设有导杆(11)，所述导杆(11)上端与顶板(10)固定连接，所述顶板(10)与升降板(6)之间转动设有第一丝杆(12)，所述升降板(6)下面设有输出轴与第一丝杆(12)连接的第一电机(13)，所述移动板(9)两侧与导杆(11)滑动连接，所述第一丝杆(12)与移动板(9)螺纹连接，所述移动板(9)前侧设有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉管泄漏的检测装置，其特征在于：所述检测机构包括凹槽(14)，所述凹槽(14)内对称设有限位杆(15)，所述凹槽(14)内且位于限位杆(15)之间转动设有第二丝杆(16)，所述移动板(9)外侧设有输出轴与第二丝杆(16)连接的第二电机(17)，所述凹槽(14)内对称设有侧板(18)，所述侧板(18)下端与限位杆(15)滑动连接、与第二丝杆(16)螺纹连接，所述侧板(18)相对的侧面均设有弧形板(19)，所述弧形板(19)内侧分布有若干个红外成像检测头(20)，所述弧形板(19)通过螺栓与侧板(18)固定连接，所述弧形板(19)连接有护线管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉管泄漏的检测装置，其特征在于：所述安装底座(1)两侧均铰接有第二液压杆(22)，所述第二液压杆(22)上端设有连接块(23)，所述连接块(23)与背板(3)侧面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉炉管泄漏的检测装置，其特征在于：所述控制箱(8)内设有蓄电池(24)、控制器(25)、显示屏(26)，所述蓄电池(24)通过导线与控制器(25)、显示屏(26)电连接，所述控制箱(8)上电连接有弹簧电缆(27)，所述弹簧电缆(27)与控制器(25)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉炉管泄漏的检测装置，其特征在于：所述控制器(25)带有成像分析模块，显示屏(26)通过导线连接终端分屏。

技术总结本技术公开了一种锅炉炉管泄漏的检测装置，包括安装底座，安装底座内转动设有支座，支座上面后侧设有背板，背板两侧对称设有滑槽，滑槽内嵌滑动设有滑块，背板前侧设有升降板，滑块下面两侧均设有第一液压杆，第一液压杆下端固定在支座上面，背板后侧设有控制箱，升降板上面设有调整机构，调整机构包括移动板、顶板，升降板两侧均设有导杆，顶板与升降板之间转动设有第一丝杆，升降板下面设有输出轴与第一丝杆连接的第一电机，移动板前侧设有检测机构，本技术的优点：能够清晰识别泄漏源位置，检测操作高效便捷。技术研发人员：昌宏旭,夏晨迪,王鹏飞,邓明远,林方舟,张瀚驰,王庆辉,王翼飞,王永亮,李云龙,惠鹏,康雪冬,孙梓皓,于龙受保护的技术使用者：锡林郭勒热电有限责任公司技术研发日：20231021技术公布日：2024/7/9