一种用于橡胶的开炼机架的制作方法

本技术涉及橡胶生产，具体为一种用于橡胶的开炼机架。

背景技术：

1、橡胶(rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。

2、专利号cn202221191723.0中公开了一种用于橡胶的橡胶开炼机架，属于橡胶生产技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的上端面左侧固定连接有左侧板，所述左侧板的右端面前后两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁右端均套设有辊筒，两个所述转轴的外壁均设置有卡接机构，用于两个辊筒的快速安装。

3、上述开炼机架在使用时，虽然能够实现辊筒的快速装拆，但无法调节辊筒之间的间距，无法对辊压的间距进行调节，为此，本申请提出一种用于橡胶的开炼机架。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有用于橡胶的开炼机架中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种用于橡胶的开炼机架，在立板上设置固定位置的驱动辊，驱动辊前侧的立板上开设滑槽，滑槽前侧设置支撑板，滑槽内设置活动机构，通过转轮转动丝杆，在螺纹的进给作用下带动活动支架在滑槽上活动，调节驱动辊与从动辊的间距，便于进行调节操作。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种用于橡胶的开炼机架，其包括：

6、固定机构，包括底座、立板、驱动辊、驱动部件、滑槽和支撑板，所述底座顶部两侧均设置立板，所述立板上端后侧设置驱动辊，所述立板上设置与驱动辊连接的驱动部件，所述立板上端前侧设置滑槽，所述滑槽前侧设置支撑板；

7、活动机构，设置在所述滑槽上，所述活动机构包括活动支架、滑块、从动辊、连接管、丝杆和转轮，所述活动支架两侧均设置与滑槽连接的滑块，所述活动支架之间设置从动辊，所述活动支架外侧设置连接管，所述连接管上设置连接在支撑板上的丝杆，所述丝杆外端设置转轮。

8、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚，所述水平地脚底部均设置有防滑垫。

9、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述底座顶部中心设置托盘，所述托盘底部设置有升降支架。

10、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述升降支架采用剪式升降架。

11、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述支撑板上开设有螺孔，所述丝杆连接在螺孔上。

12、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述连接管与丝杆之间连接有轴承。

13、作为本实用新型所述的一种用于橡胶的开炼机架的一种优选方案，其中：所述转轮外部设置有防滑套。

14、与现有技术相比：本实用新型在立板上设置固定位置的驱动辊，驱动辊前侧的立板上开设滑槽，滑槽前侧设置支撑板，滑槽内设置活动机构，通过转轮转动丝杆，在螺纹的进给作用下带动活动支架在滑槽上活动，调节驱动辊与从动辊的间距，便于进行调节操作。

技术特征：

1.一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述底座(110)底部设置有均匀分布的水平地脚，所述水平地脚底部均设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述底座(110)顶部中心设置托盘，所述托盘底部设置有升降支架。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述升降支架采用剪式升降架。

5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述支撑板(160)上开设有螺孔，所述丝杆(250)连接在螺孔上。

6.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述连接管(240)与丝杆(250)之间连接有轴承。

7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶的开炼机架，其特征在于，所述转轮(260)外部设置有防滑套。

技术总结本技术属于橡胶生产技术领域，具体为一种用于橡胶的开炼机架，其包括：固定机构和活动机构，固定机构包括底座、立板、驱动辊、驱动部件、滑槽和支撑板，所述底座顶部两侧均设置立板，所述立板上端后侧设置驱动辊，所述立板上设置与驱动辊连接的驱动部件，所述立板上端前侧设置滑槽，所述滑槽前侧设置支撑板；活动机构设置在所述滑槽上，所述活动机构包括活动支架、滑块、从动辊、连接管、丝杆和转轮，所述活动支架两侧均设置与滑槽连接的滑块，通过转轮转动丝杆，在螺纹的进给作用下带动活动支架在滑槽上活动，调节驱动辊与从动辊的间距，便于进行调节操作。技术研发人员：王勇,王红受保护的技术使用者：江苏斯诺达科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/30