一种基于塑料颗粒生产用上料设备的制作方法

本技术涉及塑料颗粒上料设备，具体为一种基于塑料颗粒生产用上料设备。

背景技术：

1、塑料颗粒是生产各种塑料制品的原材料，在日常生活、化学工业、建筑材料、机械材料等方面具有广泛的应用，在对塑料颗粒进行生产过程中需要使用上料设备上料。

2、根据专利网公开的一种基于塑料颗粒生产用上料设备(授权公告号为：cn216831793 u)中所描述“本实用新型公开了一种基于塑料颗粒生产用上料设备，包括上料机和进料口，所述进料口的底部与上料机的顶部固定连通，所述进料口的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转块，所述电机的输出端贯穿至进料口的内部与转块固定连接，所述转块的表面开设有定量槽，所述进料口内部的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于转块的顶部。本实用新型通过设置电机、转块和定位槽的配合使用，能够使电机带动着转块均匀进料，防止倒料过多导致上料机损坏，解决了当塑料颗粒倒料过多容易造成输送物料的积塞，驱动电机的过载，从而造成上料设备损坏的问题。”

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的电机、转块和定位槽的配合使用，能够使电机带动着转块均匀进料，但是在实际使用时，上料机的角度不能调节，出料口位置与倾斜角度是固定的，不利于上料机的出料口与加工设备进行紧密结合，大大提高了设备安装难度，且不能调剂角度的上料设备实用性较差，无法应对多种多样的加工设备，因此需要改进出一种基于塑料颗粒生产用上料设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于塑料颗粒生产用上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料颗粒生产用上料设备，包括底板，所述底板顶部转动安装有上料机，所述上料机正面设置有调节机构，所述底板顶部设置有升降机构，所述上料机顶部固定安装有进料口；

3、所述调节机构包括转动组件和卡接组件，所述卡接组件设置在转动组件底部；

4、所述升降机构包括动力箱，所述动力箱固定安装在底板顶部，所述动力箱内部转动安装有转动轴，所述转动轴外部固定安装有蜗轮，所述转动轴外部固定安装有齿轮，所述动力箱内部转动安装有蜗杆，所述蜗杆远离动力箱的一端固定安装有手把，所述动力箱内部滑动安装有齿条，所述齿条顶部固定安装有固定扣一，所述固定扣一内部转动安装有固定扣二，使上料机的角度进行调节，对不同高度的加工设备进行安装，降低了设备安装难度，可以应对多种多样的加工设备。

5、优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述齿轮与齿条啮合，通过设置的蜗轮与蜗杆、齿轮与齿条使固定扣一顶起固定扣二，从而完成对上料机角度的调节。

6、优选的，所述固定扣二滑动安装在上料机底部，使固定扣二在上料机底部滑动，调节上料机的角度。

7、优选的，所述转动组件包括电机，所述电机固定安装在上料机正面，所述电机输出端固定安装有皮轮一，所述皮轮一外部传动安装有皮带，所述皮带远离皮轮一的一端传动安装有皮轮二，所述皮轮二背部固定安装有转动盘，所述转动盘左侧固定安装有卡柱，所述上料机正面转动安装有圆盘，所述圆盘靠近上料机的一端固定安装有转动柱，利用转动组件将进入定量槽内部的塑料颗粒旋转，通过旋转使塑料颗粒掉落到上料机内部进行上料，防止当塑料颗粒倒料过多容易造成输送物料的堆积。

8、优选的，所述圆盘与卡柱对应位置处开设有滑槽，且卡柱滑动安装在滑槽内部，所述转动盘转动安装在上料机正面，圆盘背部固定安装有转动杆，且转动杆穿过通孔与转动柱固定安装，所述转动柱外部开设有定量槽，可以对上料机内部进行定量送料。

9、优选的，所述卡接组件包括固定块，所述固定块固定安装在上料机正面，所述固定块顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端固定安装有连杆一，所述连杆一左侧固定安装有卡接柱一，所述连杆一远离卡接柱一的一端固定安装有转轴，所述转轴远离连杆一的一端固定安装有连杆二，所述连杆二远离转轴的一端固定安装有卡接柱二，利用卡接组件防止倒入过多的需要加工的塑料原件，使转动柱转动，从而防止倒料过多导致上料机损坏。

10、优选的，所述转轴转动安装在上料机正面，所述卡接柱一滑动安装在圆盘外侧，所述卡接柱二滑动安装在转动盘外侧，卡接柱一的设置为了防止转动柱转动。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于塑料颗粒生产用上料设备，具备以下有益效果：

12、1.该基于塑料颗粒生产用上料设备，通过设置的升降机构，在使用过程中，转动手把，手把转动带动蜗杆转动，使与之啮合的蜗杆转动，从而使齿轮转动，齿轮转动带动与之啮合的齿条移动，从而使固定扣一顶起固定扣二，固定扣二在上料机内部滑动，从而使上料机的角度进行调节，对不同高度的加工设备进行安装，降低了设备安装难度，可以应对多种多样的加工设备。

13、2.该基于塑料颗粒生产用上料设备，通过设置的调节机构，在使用过程中，利用转动组件将进入定量槽内部的塑料颗粒旋转，通过旋转使塑料颗粒掉落到上料机内部进行上料，防止当塑料颗粒倒料过多容易造成输送物料的堆积，利用卡接组件防止倒入过多的需要加工的塑料原件，使转动柱转动，从而防止倒料过多导致上料机损坏。

技术特征：

1.一种基于塑料颗粒生产用上料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部转动安装有上料机(2)，所述上料机(2)正面设置有调节机构(3)，所述底板(1)顶部设置有升降机构(4)，所述上料机(2)顶部固定安装有进料口(5)；

2.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述蜗轮(43)与蜗杆(45)啮合，所述齿轮(44)与齿条(47)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述固定扣二(49)滑动安装在上料机(2)底部。

4.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述转动组件(31)包括电机(311)，所述电机(311)固定安装在上料机(2)正面，所述电机(311)输出端固定安装有皮轮一(312)，所述皮轮一(312)外部传动安装有皮带(313)，所述皮带(313)远离皮轮一(312)的一端传动安装有皮轮二(314)，所述皮轮二(314)背部固定安装有转动盘(315)，所述转动盘(315)左侧固定安装有卡柱(316)，所述上料机(2)正面转动安装有圆盘(317)，所述圆盘(317)靠近上料机(2)的一端固定安装有转动柱(318)。

5.根据权利要求4所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述圆盘(317)与卡柱(316)对应位置处开设有滑槽，且卡柱(316)滑动安装在滑槽内部，所述转动盘(315)转动安装在上料机(2)正面，圆盘(317)背部固定安装有转动杆，且转动杆穿过通孔与转动柱(318)固定安装，所述转动柱(318)外部开设有定量槽。

6.根据权利要求1所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述卡接组件(32)包括固定块(321)，所述固定块(321)固定安装在上料机(2)正面，所述固定块(321)顶部固定安装有弹簧(322)，所述弹簧(322)远离固定块(321)的一端固定安装有连杆一(323)，所述连杆一(323)左侧固定安装有卡接柱一(324)，所述连杆一(323)远离卡接柱一(324)的一端固定安装有转轴(325)，所述转轴(325)远离连杆一(323)的一端固定安装有连杆二(326)，所述连杆二(326)远离转轴(325)的一端固定安装有卡接柱二(327)。

7.根据权利要求6所述的一种基于塑料颗粒生产用上料设备，其特征在于：所述转轴(325)转动安装在上料机(2)正面，所述卡接柱一(324)滑动安装在圆盘(317)外侧，所述卡接柱二(327)滑动安装在转动盘(315)外侧。

技术总结本技术涉及塑料颗粒上料设备技术领域，且公开了一种基于塑料颗粒生产用上料设备，包括底板，所述底板顶部转动安装有上料机，所述上料机正面设置有调节机构，所述底板顶部设置有升降机构，所述上料机顶部固定安装有进料口，所述调节机构包括转动组件和卡接组件，所述卡接组件设置在转动组件底部，使上料机的角度进行调节，对不同高度的加工设备进行安装，降低了设备安装难度，可以应对多种多样的加工设备，将进入定量槽内部的塑料颗粒旋转，通过旋转使塑料颗粒掉落到上料机内部进行上料，防止当塑料颗粒倒料过多容易造成输送物料的堆积，防止倒入过多的需要加工的塑料原件，使转动柱转动，从而防止倒料过多导致上料机损坏。技术研发人员：王欣月,王美丽,高永岐,侯树义,孙百刚,高庆军,康小明,李恩和,韩树军,彭建平受保护的技术使用者：滦县平杰塑料制品有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/30