一种便于同热咀套装的热流道加热套的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种便于同热咀套装的热流道加热套。

背景技术：

1、热咀是热流道加热器的重要组成部分，其作用是将加热器中的热能传递给塑料材料，使其熔化并流动到模具腔体中，热咀的结构包括热咀头部、热咀身体和热咀芯杆，热咀通过传热将热能传递给塑料材料，通过保温确保塑料保持一定温度，同时通过控制塑料流动实现均匀填充模具腔体，现阶段热咀为轴类产品，而加热器为孔类产品；加热器套装入热咀轴上通过电源控制热咀产生热量来实现工作，但由于加热器、热咀的工作温度长期在200-300摄氏度之间，这使轴孔装配状态下的加热器在高温下发生变形，而变形会导致热咀与加热器之间的紧密配合变得过于紧密，使得拆卸时需要施加更大的力量，这增加了设备维护的复杂性和成本，且于无法轻松拆卸加热器，更换加热器或进行维护可能需要更长的时间，这也会导致生产停工时间大大增加，影响生产效率和产能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于同热咀套装的热流道加热套，在加热器外增加可调控糟，使其变形时可以通过扩大糟使其公差变大后容易拆装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于同热咀套装的热流道加热套，包括加热套本体以及加热套本体表面两侧对称设置的两个走线槽，所述加热套本体的底端设置有和走线槽相互贯通的内凹槽，所述加热套本体的内部设置有供热咀套装的通孔，所述加热套本体表面的一端设置有三个直口调控槽，三个所述直口调控槽呈“凸”字型结构，所述加热套本体顶端的边缘位置处设置有缺口槽。

3、优选的，所述加热套本体表面的一端安装有上收口结构。

4、优选的，所述直口调控槽的两侧皆设置有与自身一体成型的半圆形外扩部。

5、优选的，所述直口调控槽的糟宽为2mm,糟长为51mm，所述半圆形外扩部401的直径为2mm。

6、优选的，所述上收口结构由结构相同的半圆形抱箍一和半圆形抱箍二组成，所述半圆形抱箍一、半圆形抱箍二相对的一侧内壁上皆安装有缩口套，所述缩口套的内径自下而上依次递减，所述半圆形抱箍一和半圆形抱箍二相互栓接。

7、优选的，所述半圆形抱箍一、半圆形抱箍二的两侧外壁上皆设置有两个凸起板，相邻两个所述凸起板之间固定有中空内柱。

8、优选的，所述半圆形抱箍一、半圆形抱箍二的两侧外壁上皆安装有两个对称的柱状凸起，所述柱状凸起内部的中心位置处设置有导液孔，所述导液孔贯穿至半圆形抱箍一、半圆形抱箍二的外部。

9、优选的，所述柱状凸起从靠近半圆形抱箍一的一端到另一端外径逐渐递减。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于同热咀套装的热流道加热套通过设置有加热套本体和直口调控槽等相互配合的结构，借助钢针等扛杆工具，在缺口槽、直口调控槽处使加热套本体的内孔膨胀开，使得加热套本体口径变形，从而通过扩大糟使其公差变大后容易拆装，该加热套通过调整直口调控槽、缺口槽尺寸，可以在不损坏热咀的情况下进行拆卸和装配，这减少了强行拆卸导致的热咀损坏风险，且由于可以轻松拆卸和装配加热套本体，维修和更换加热套本体的时间可以大大缩短，有助于减少模具生产的停工时间。

技术特征：

1.一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：包括加热套本体(1)以及加热套本体(1)表面两侧对称设置的两个走线槽(3)，所述加热套本体(1)的底端设置有和走线槽(3)相互贯通的内凹槽(6)，所述加热套本体(1)的内部设置有供热咀套装的通孔(101)，所述加热套本体(1)表面的一端设置有三个直口调控槽(4)，三个所述直口调控槽(4)呈“凸”字型结构，所述加热套本体(1)顶端的边缘位置处设置有缺口槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述加热套本体(1)表面的一端安装有上收口结构(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述直口调控槽(4)的两侧皆设置有与自身一体成型的半圆形外扩部(401)。

4.根据权利要求3所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述直口调控槽(4)的糟宽为2mm,糟长为51mm，所述半圆形外扩部(401)的直径为2mm。

5.根据权利要求2所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述上收口结构(2)由结构相同的半圆形抱箍一(7)和半圆形抱箍二(8)组成，所述半圆形抱箍一(7)、半圆形抱箍二(8)相对的一侧内壁上皆安装有缩口套(12)，所述缩口套(12)的内径自下而上依次递减，所述半圆形抱箍一(7)和半圆形抱箍二(8)相互栓接。

6.根据权利要求5所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述半圆形抱箍一(7)、半圆形抱箍二(8)的两侧外壁上皆设置有两个凸起板(9)，相邻两个所述凸起板(9)之间固定有中空内柱(10)。

7.根据权利要求5所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述半圆形抱箍一(7)、半圆形抱箍二(8)的两侧外壁上皆安装有两个对称的柱状凸起(11)，所述柱状凸起(11)内部的中心位置处设置有导液孔(1101)，所述导液孔(1101)贯穿至半圆形抱箍一(7)、半圆形抱箍二(8)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种便于同热咀套装的热流道加热套，其特征在于：所述柱状凸起(11)从靠近半圆形抱箍一(7)的一端到另一端外径逐渐递减。

技术总结本技术公开了一种便于同热咀套装的热流道加热套，包括加热套本体以及加热套本体表面两侧对称设置的两个走线槽，所述加热套本体的底端设置有和走线槽相互贯通的内凹槽，所述加热套本体的内部设置有供热咀套装的通孔，所述加热套本体表面的一端设置有三个直口调控槽，三个所述直口调控槽呈“凸”字型结构，所述加热套本体顶端的边缘位置处设置有缺口槽。本技术通过调整直口调控槽、缺口槽尺寸，可以在不损坏热咀的情况下进行拆卸和装配，这减少了强行拆卸导致的热咀损坏风险，且由于可以轻松拆卸和装配加热套本体，维修和更换加热套本体的时间可以大大缩短，有助于减少模具生产的停工时间。技术研发人员：徐鹏杰受保护的技术使用者：宁波甬宁模具科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/4