一种合模机的曲板支撑结构的制作方法

本技术涉及合模机，特别涉及一种合模机的曲板支撑结构。

背景技术：

1、合模机是模具行业中常用的一种设备，用于模具的检修和调试，其结构主要包括上座、中座和底座，而中座是由上座上的升降油缸驱动进行升降，中座的一侧转动连接有翻转模板，在中座上设置翻转油缸，在中座下降的时候需要通过翻转油缸驱动翻转模板进行翻转，翻转模板的下端会通过滚轮沿着底座上的曲板进行滚动，从而逐渐放平。现有的翻转模板翻开的过程中，翻转模板开始翻转时依靠重力向下翻转，翻转模板翻转至垂直状态下会出现反向摆动的现象，翻转模板如果反向摆动则无法与曲板正常接触。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种合模机的曲板支撑结构。

2、本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种合模机的曲板支撑结构，包括底座,所述底座的两侧分别设有一固定曲板，所述底座的两侧还分别设有能够上下摆动的活动曲板和用于控制该活动曲板向上顶升的顶升控制油缸，所述活动曲板向上顶升时、能够推动翻转模板的翻转，防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动。活动曲板的初始状态为下沉状态，不会干涉翻转模板的翻转，当翻转模板翻转至活动曲板的正上方时(翻转模板翻转至垂直状态时)，顶升控制油缸推动活动曲板的一端向上顶升、并能够助力推动翻转模板继续翻转，翻转模板上的滚轮能够沿着活动曲板上的第二曲面滑动至固定曲板上的第一曲面上，能够防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动。

3、作为本实用新型合模机的曲板支撑结构的一种改进，所述底座的两侧分别设有活动曲板安装座，所述活动曲板安装座上设有转轴，所述活动曲板的一端活动连接在所述转轴上，所述活动曲板的另一端为自由端，所述活动曲板安装座位于所述固定曲板的一端。活动曲板能够以转轴为中心实现摆动。

4、作为本实用新型合模机的曲板支撑结构的一种改进，所述底座上还设有顶升控制油缸，一个所述顶升控制油缸控制一个所述活动曲板的摆动。顶升控制油缸向上推动活动曲板摆动时，能够使第二曲面与翻转模板上的滚轮接触，并且活动曲板向上顶升时能够推动翻转模板继续翻转。

5、作为本实用新型合模机的曲板支撑结构的一种改进，所述顶升控制油缸的活塞杆端部与所述活动曲板的自由端轴销活动连接。

6、作为本实用新型合模机的曲板支撑结构的一种改进，所述固定曲板的上端设有第一曲面，所述活动曲板的上端设有第二曲面，所述活动曲板向上顶升至极限位置时、所述第一曲面与所述第二曲面对接。翻转模板上的滚轮能够从第二曲面滑动至第一曲面上，直至翻转模板放平为止。

7、本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用能够上下摆动的活动曲板，活动曲板的一端由油缸控制顶升，能够在翻转模板下降至一定角度的时候对其进行支撑、导向和助力推动翻转模板的翻转，防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动，使翻转模板平稳翻转。

技术特征：

1.一种合模机的曲板支撑结构，包括底座,所述底座的两侧分别设有一固定曲板，其特征在于，所述底座的两侧还分别设有能够向上顶升的活动曲板和控制该活动曲板顶升的顶升控制油缸，所述活动曲板向上顶升时、能够推动翻转模板的翻转，防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动。

2.根据权利要求1所述的合模机的曲板支撑结构，其特征在于，所述底座的两侧分别设有活动曲板安装座，所述活动曲板安装座上设有转轴，所述活动曲板的一端活动连接在所述转轴上，所述活动曲板的另一端为自由端，所述活动曲板安装座位于所述固定曲板的一端。

3.根据权利要求2所述的合模机的曲板支撑结构，其特征在于，所述顶升控制油缸的活塞杆端部与所述活动曲板的自由端轴销活动连接。

4.根据权利要求1所述的合模机的曲板支撑结构，其特征在于，所述固定曲板的上端设有第一曲面，所述活动曲板的上端设有第二曲面，所述活动曲板向上顶升至极限位置时、所述第一曲面与所述第二曲面对接。

技术总结本技术公开了一种合模机的曲板支撑结构，包括底座,底座的两侧分别设有一固定曲板，底座的两侧还分别设有能够上下摆动的活动曲板，活动曲板向上顶升时、能够推动翻转模板的翻转，防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动。本技术采用能够向上顶升的活动曲板，活动曲板的一端由油缸控制顶升，能够在翻转模板下降至一定角度的时候对其进行支撑、导向和助力推动翻转模板的翻转，防止翻转模板在翻转过程中的反向摆动，使翻转模板平稳翻转。技术研发人员：李文福,郭开,向刘汉受保护的技术使用者：江西耐斯机械制造有限公司技术研发日：20231120技术公布日：2024/7/4