一种环保型塑料挤出造粒机的制作方法

本发明属于造粒机，具体涉及一种环保型塑料挤出造粒机。

背景技术：

1、造粒机是一种能够对废旧塑料进行回收加工的一种设备，塑料经过加热熔融、冷却和裁切之后成为塑料粒，便于后续使用；

2、现有的环保型造粒机冷却区是利用开放式的水箱对热融后的条形物料进行浸泡冷却，人员可以将挤塑后的塑料丝放入冷却水箱内进行水冷，并牵引到塑料切断机上进行裁切；最后，冷却后的塑料丝被裁切后形成坚硬的塑料颗粒；

3、虽然通过开放式的水箱可对热融后的塑料丝进行浸泡冷却，但是，塑料丝在水箱浸泡后表面难免会附着较多水分，在塑料丝表面附着水分进行切粒时，易使得粒料含水量大，不易干燥，影响后期使用。

4、为此，设计一种环保型塑料挤出造粒机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种环保型塑料挤出造粒机，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型塑料挤出造粒机，包括支撑底座以及设置在所述支撑底座右侧的支撑箱和安装在所述支撑箱上表面的输送切粒装置，所述支撑底座和支撑箱之间设置有冷却水池，所述支撑底座的上表面安装有造粒设备；

3、所述支撑箱的表面设置有擦水组件，所述擦水组件包括第一吸水海绵、第二吸水海绵、第二安装壳体、第一安装壳体、第一圆轴、第二圆轴、电动推杆、第一齿板、第二齿板、第一齿轮、第一旋转轴、第二矩形板、第一矩形板、u型拉板、横向拉板、刮水板和滚筒；

4、所述支撑底座的内部设置有让位组件，所述让位组件包括第一滑板、第一u型卡板、第二u型卡板、第三齿板、第二旋转轴、第二齿轮、第二滑板和第四齿板；

5、所述支撑底座的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括输送辊、橡胶输送带、子魔术贴、母魔术贴、第三齿轮、吸水棉布和第五齿板。

6、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑箱表面开设的第一纵向滑槽内滑动插设有第一矩形板，所述第一矩形板表面开设的第二插接槽内滑动插设有横向拉板，所述横向拉板位于支撑底座一侧开设的纵向通槽内，所述横向拉板和支撑箱滑动连接，所述支撑底座的一侧设置有第一安装壳体，所述第一安装壳体的内部固定连接有第一吸水海绵，所述第一安装壳体的表面和横向拉板的一端固定连接，所述横向拉板的另一端固定连接有第二圆轴，所述支撑箱的表面开设有第一连带槽，所述第二圆轴插设在第一连带槽的内部，所述第二圆轴和支撑箱滑动连接，所述支撑箱表面开设的第二纵向滑槽内滑动插设有第二矩形板，所述第二矩形板表面开设的两个第一插接槽内滑动插设有u型拉板，所述支撑箱表面开设的第二连带槽内插设有第一圆轴，所述第一圆轴和支撑箱滑动连接，所述第一圆轴固定连接在u型拉板的内部，所述u型拉板远离支撑箱的一面固定连接有第二安装壳体，所述第二安装壳体的内部固定连接有第二吸水海绵。

7、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑箱表面开设的第一辅助转孔内插设有第一旋转轴，所述第一旋转轴和支撑箱转动连接，所述支撑箱的表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮套设在第一旋转轴的表面，并与所述第一旋转轴固定连接，所述第二矩形板表面开设的第一矩形凹槽插设有第二齿板，所述第二齿板和第二矩形板固定连接，所述第一矩形板的端部固定连接有第一齿板，所述第一齿轮位于第一齿板和第二齿板之间，且所述第二齿板和第一齿板均与第一齿轮啮合连接。

8、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑箱的一侧固定连接有u型支架，所述u型支架位于第二安装壳体的上方，所述u型支架的底面固定连接有h型板，所述支撑箱靠近h型板的一侧设置有刮水板，所述刮水板位于h型板的下方，所述刮水板靠近支撑箱一侧开设的安装槽内等距安装有多个滚筒，每个所述滚筒的两端分别通过轴承一和刮水板转动连接。

9、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述第一齿板的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接在支撑箱的表面，所述第一支撑板的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端和第一齿板的底端固定连接。

10、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑箱内部开设的第二方形滑槽内插设有第二滑板，所述第二滑板和支撑箱滑动连接，所述刮水板固定连接在第二滑板的上表面，所述第二滑板的上方设置有第一滑板，所述第一滑板插设在支撑箱内部开设的第一方形滑槽内，所述第一滑板和支撑箱滑动连接，所述第一滑板的上表面固定连接有第一u型卡板和第二u型卡板，所述第二u型卡板位于第一u型卡板的左侧。

11、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述第一滑板的底面固定连接有第三齿板，所述第二滑板的上表面固定连接有第四齿板，所述第四齿板和第三齿板之间设置有第二齿轮，所述第三齿板和第四齿板均与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮内部贯穿插设有第二旋转轴，所述第二旋转轴和第二齿轮固定连接，所述第二旋转轴的两端插设在支撑箱表面开设的第二辅助转孔内，所述第二旋转轴和支撑箱转动连接。

12、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述h型板两侧的凹槽内分别设置有输送辊，每个所述输送辊的两端分别贯穿h型板，并与所述h型板转动连接，两个所述输送辊的表面套设有橡胶输送带，两个所述输送辊通过橡胶输送带传动连接，所述橡胶输送带的表面对称设置有两个吸水棉布，所述橡胶输送带的表面固定连接有多个子魔术贴，每个所述吸水棉布靠近橡胶输送带的一面均固定连接有多个母魔术贴，所述子魔术贴和母魔术贴的表面相贴合。

13、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑箱的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板位于刮水板的下方，所述第二支撑板的上表面安装有轴承二，所述轴承二的内部插设有动力轴，所述动力轴通过轴承二和第二支撑板转动连接，所述动力轴的表面套设有第三齿轮，所述第三齿轮和动力轴固定连接，所述第二滑板的一侧固定连接有第五齿板，所述第五齿板和第三齿轮啮合连接，所述动力轴远离第二支撑板的一端和其中一个输送辊的一端固定连接。

14、作为本发明一种环保型塑料挤出造粒机优选的，所述支撑底座的内部设置有收集组件，所述收集组件包括集水抽盒，所述第二滑板的表面开设有l型漏水槽，所述支撑箱远离刮水板一侧开设的第二矩形凹槽内插设有集水抽盒，所述集水抽盒和支撑箱滑动连接。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便：

16、1、设置有擦水组件，根据第一连带槽的形状对第一安装壳体横向移动的位置进行控制，实现通过第一吸水海绵替换第二吸水海绵对塑料丝擦拭的效果，根据第二连带槽的形状限制第二安装壳体横向移动的位置，从而实现对第二吸水海绵上的水进行挤出的效果；

17、通过第一吸水海绵、第二吸水海绵、第二安装壳体、第一安装壳体、第一圆轴、第二圆轴、电动推杆、第一齿板、第二齿板、第一齿轮、第一旋转轴、第二矩形板、第一矩形板、u型拉板、横向拉板、刮水板和滚筒的使用，第一连带槽由上部倾斜槽和下部竖直槽构成，当第二圆轴移动至上部倾斜槽的位置时，使得第二圆轴上升过程中带动横向拉板在第二插接槽的内部滑动，实现通过第一吸水海绵挤压塑料丝的效果，塑料丝在第一吸水海绵和吸水棉布的夹持下继续对塑料丝表面进行擦水处理，根据第一连带槽的形状对第一安装壳体横向移动的位置进行控制，实现通过第一吸水海绵替换第二吸水海绵对塑料丝擦拭的效果；

18、第二连带槽有上部竖直槽、中部倾斜槽和下部竖直槽构成，第一圆轴在第二连带槽的上部竖直槽中滑动时，使得第二安装壳体竖直移动，第一圆轴在第二连带槽的中部倾斜槽中滑动时，第一圆轴在第二连带槽槽壁的作用下倾斜滑动，实现u型拉板在向下移动的过程中在第一插接槽的内部横向滑动的效果；

19、第一圆轴在第二连带槽的下部竖直槽中滑动时，使得第二安装壳体竖直向下滑动，滚筒对第二吸水海绵进行挤压，从而压缩第二吸水海绵的体积，实现对第二吸水海绵上的水挤出的效果，根据第二连带槽的形状限制第二安装壳体横向移动的位置，实现对第二吸水海绵上的水进行挤出的效果。

20、2、设置有让位组件，有利于在第二吸水海绵向下移动的过程中使得刮水板向着远离支撑箱的方向移动，减少第二安装壳体横向移动的路径，避免第一安装壳体和第二安装壳体移动过程中的相互阻碍，在第二圆轴向下移动的过程中使的刮水板向着靠近支撑箱的方向移动，实现在对第一吸水海绵进行挤压的过程中保证刮水板位置稳定的效果；

21、通过第一滑板、第一u型卡板、第二u型卡板、第三齿板、第二旋转轴、第二齿轮、第二滑板和第四齿板的使用，第一u型卡板的高度高于第二u型卡板的高度，且第一u型卡板的高度高于第二连带槽的中部倾斜槽，当第一圆轴在第二连带槽的内部即将滑动至第二连带槽的中部倾斜槽位置时，第二圆轴从第二u型卡板的内部滑出后，实现解除对第一滑板位置限制的效果；

22、第一圆轴插入至第一u型卡板的内部，并且第一圆轴在第二连带槽的中部倾斜槽内滑动时，带动第一滑板在第一方形滑槽的内部向右滑动，直至第一圆轴滑动至第二连带槽的下部竖直槽中，在通过刮水板挤压第二吸水海绵时，实现对刮水板位置固定的效果，保证对第二吸水海绵挤压过程中的稳定性。

23、3、设置有辅助组件，有利于在第二吸水海绵和第一吸水海绵交替移动的过程中使得橡胶输送带带动吸水棉布旋转，从而便于对吸水棉布的更换，通过吸水海绵和吸水棉布对塑料丝进行擦拭，保证对塑料丝表面擦水的效果；

24、通过输送辊、橡胶输送带、子魔术贴、母魔术贴、第三齿轮、吸水棉布和第五齿板的使用，第二滑板的移动带动第五齿板同步移动，在第三齿轮和动力轴的作用下带动其中一个输送辊转动，输送辊的转动带动橡胶输送带转动，实现便于对两个吸水棉布交替的效果。