一种塑料瓶回收拉丝3D打印耗材装置

本技术涉及塑料瓶回收，具体涉及一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置。

背景技术：

1、据调查显示到2050年我国废塑料报废量将达到7410万吨,其中回收再利用只占30％，填埋占32％，焚烧占31％，遗弃占7％。从环保和资源节约的要求出发，研究塑料瓶绿色回收制备符合社会发展需要，能够加强能源资源节约和生态环境保护，增强塑料资源重复利用与可持续发展能力。

2、目前现有的塑料瓶回收拉丝3d打印耗材设备体积大、操作困难，且在对塑料瓶进行回收过程中通常直接将塑料瓶熔融，在熔融塑料瓶的过程中塑料瓶的体积较大，占用空间大，从而使得熔融塑料瓶过程中塑料瓶的受热面积较小，熔融时间长，效率低，成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，用于解决现有的塑料瓶回收拉丝3d打印耗材设备体积大、成本高、效率低、操作困难的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，包括：

3、切条机构，包括设置在机架上的刀片压板及导轮、设置在刀片压板上的切割刀片及定位杆；所述机架上还设有料卷筒；所述刀片压板对称设置两组，两组刀片压板之间形成切割通道；所述切割刀片位于切割通道内；所述导轮对称设置并在导轮之间形成导引通道；

4、加热熔化机构，包括设置在机架上的加热块、设置在加热块内的加热件；所述加热块上设有加热通道；所述加热通道处设有拉丝喷头；

5、冷却机构，包括设置在机架上且位于拉丝喷头下方的散热风扇；所述整理收集机构包括设置在机架上的驱动件、设置在机架上且与驱动件连接的料盘、设置在机架上的排线导向轮；所述排线导向轮位于料盘的前方；所述驱动件在外力作用下带动料盘转动；

6、气体处理机构，包括设置在机架上的过滤风扇、设置在过滤风扇上的滤毒盒；所述过滤风扇上设有进气孔；所述滤毒盒上设有出气孔；所述进气孔朝向散热风扇的排风端；

7、控制机构，包括设置在机架上的温度控制器和速度调节器；所述温度控制器与加热件电性连接；所述速度调节器与驱动件电性连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述机架的底端设有进料孔；所述机架上设有支撑板，机架远离进料孔的一端设有卡槽；所述刀片压板、导轮依次安装在支撑板上，刀片压板位于进料孔的正下方；所述定位杆远离刀片压板的一端超出进料孔；所述料卷筒转动安装在卡槽内。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述切割刀片相对于支撑板呈30°角设置。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有蜂窝状孔洞；所述出气孔与蜂窝状孔洞连通。

11、本实用新型的有益效果体现在：

12、通过切割刀片预先对塑料瓶切条，并在料卷筒的收集、导向作用下，将塑料条导向至加热块处，通过加热件将塑料条熔融并通过拉丝喷头拉丝，并在驱动件的作用下将拉丝后的塑料瓶缠裹在料盘上，散热风扇工作带动空气朝向拉丝喷头下方的塑料丝流动，从而对塑料丝进行降温，并将加热塑料丝后产生的气体导入过滤风扇内，并经滤毒盒过滤气体，过滤后的气体自出气孔排出；通过将塑料瓶切条后加热拉丝以达到符合规格的圆柱丝线耗材。

技术特征：

1.一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，其特征在于：所述机架(1)的底端设有进料孔；所述机架(1)上设有支撑板，机架(1)远离进料孔的一端设有卡槽(24)；所述刀片压板(2)、导轮(3)依次安装在支撑板上，刀片压板(2)位于进料孔的正下方；所述定位杆(5)远离刀片压板(2)的一端超出进料孔；所述料卷筒(6)转动安装在卡槽(24)内。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，其特征在于：所述切割刀片(4)相对于支撑板呈30°角设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶回收拉丝3d打印耗材装置，其特征在于：所述机架(1)上设有蜂窝状孔洞；所述出气孔(19)与蜂窝状孔洞连通。

技术总结本技术公开了一种塑料瓶回收拉丝3D打印耗材装置，涉及塑料瓶回收技术领域，包括机架、切条机构、加热熔化机构、冷却机构、整理收集机构、气体处理机构、控制机构；切条机构包括刀片压板导轮、切割刀片、定位杆、料卷筒；加热熔化机构包括加热块、加热件、拉丝喷头；冷却机构包括散热风扇；整理收集机构包括驱动件、料盘、排线导向轮；气体处理机构包括过滤风扇、滤毒盒；控制机构包括温度控制器、速度调节器；切割刀片预先对塑料瓶切条，并在料卷筒的收集、导向作用下，将塑料条导向至加热块处，通过加热块将塑料条熔融并通过拉丝喷头拉丝，并缠裹在料盘上，塑料瓶切条后加热拉丝以达到符合规格的圆柱丝线耗材。技术研发人员：王龙圆,崔欢欢,李德权受保护的技术使用者：云南机电职业技术学院技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/11