一种具有往复移动螺牙镶件的模具的制作方法

本技术属于注塑模具，具体涉及一种具有往复移动螺牙镶件的模具。

背景技术：

1、在现有技术中，部分注塑产品上具有内螺纹孔，这些注塑产品在生产过程中，通常需要使用螺牙镶件，也就是将螺牙镶件上的螺牙放入模具的注塑型腔，使得注塑时在产品上形成内螺纹孔，注塑完成后开模取出注塑产品时，需要人工将螺牙镶件从内螺纹孔中旋出，工作效率低，人工成本高，且人工操作可能会损坏注塑产品。

2、目前，也出现了在开模时可旋出螺牙镶件的模具，参见公开号为cn104589595a的中国发明专利申请，其公开了一种开模时能够同时抽出行位镶件的模具，模具包括行位镶件、螺牙镶件以及驱动机构，驱动机构带动螺牙镶件转动的同时，在螺纹的作用下，螺牙镶件向着靠近或远离注塑型腔的方向运动，从而实现行位镶件的插入或抽出，但是，该方案的驱动机构通过油缸驱动齿条沿直线移动从而带动螺牙镶件旋转，若螺牙镶件的螺牙长度较长，则油缸和齿条的长度也需设置为较长，导致模具外侧的驱动机构占用了大量空间，需要配置更大规格的注塑机，生产成本较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有往复移动螺牙镶件的模具。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种具有往复移动螺牙镶件的模具，包括定模、动模，所述定模、动模相互配合，所述定模、动模之间形成注塑型腔，所述的模具还包括螺牙镶件、驱动组件，所述的螺牙镶件沿水平方向延伸，且其一端朝向所述的注塑型腔，所述的螺牙镶件可绕自身轴线旋转且可沿水平方向移动，所述的驱动组件包括移动杆、转动套，所述的移动杆、转动套均沿竖直方向延伸，所述的移动杆的一端与所述的定模连接，所述的移动杆的另一端具有外螺纹，所述的转动套可转动地设置在所述的动模上，所述的转动套的内壁上具有内螺纹，所述的移动杆穿设在所述的转动套内，且所述的移动杆的外螺纹与所述的转动套的内螺纹相互配合，所述的转动套与所述的螺牙镶件的另一端通过传动组件传动连接。

4、优选地，当所述的模具开模或合模时，所述的转动套、移动杆相对移动，所述的移动杆驱动所述的转动套旋转，所述的转动套通过所述的传动组件驱动所述的螺牙镶件绕自身轴线旋转且沿水平方向移动，使所述的螺牙镶件的一端脱离所述的注塑型腔或插入所述的注塑型腔内。

5、优选地，所述的转动套上设置有驱动齿轮，所述的螺牙镶件的另一端设置有转动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的转动齿轮通过所述的传动组件传动连接。

6、进一步优选地，所述的传动组件包括竖直设置的第一传动组件、水平设置的第二传动组件，所述的第一传动组件的一端与所述的驱动齿轮传动连接，所述的第一传动组件的另一端与所述的第二传动组件的一端传动连接，所述的第二传动组件的另一端与所述的转动齿轮传动连接。

7、更进一步优选地，所述的第一传动组件包括第一转动杆、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述的第一转动杆的轴线与所述的转动套的轴线相平行，所述的第一传动齿轮、第二传动齿轮分别设置所述的第一转动杆的两端，所述的第一传动齿轮与所述的驱动齿轮相啮合。

8、再进一步优选地，所述的第二传动组件包括第二转动杆、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，所述的第二转动杆的轴线与所述的螺牙镶件的轴线相平行，所述的第三传动齿轮、第四传动齿轮分别设置所述的第二转动杆的两端，所述的第三传动齿轮与所述的第二传动齿轮相啮合，所述的第四传动齿轮与所述的转动齿轮相啮合。

9、优选地，所述的螺牙镶件具有配合段，所述的配合段具有外螺纹，所述的动模上设置有固定套，所述的固定套的内壁上具有内螺纹，所述的配合段穿设在所述的固定套内，且所述的配合段的外螺纹与所述的固定套的内螺纹相互配合，当所述的螺牙镶件绕自身轴线旋转时，通过所述的配合段、固定套的螺纹配合带动所述的螺牙镶件沿水平方向移动。

10、优选地，所述的动模上还设置有滑套，所述的螺牙镶件可滑动地穿设在所述的滑套内。

11、进一步优选地，所述的滑套设置有多个，多个所述的滑套沿所述的螺牙镶件的轴线方向分布。

12、优选地，所述的螺牙镶件设置有一对，一对所述的螺牙镶件对称设置在所述的注塑型腔的两侧，一对所述的螺牙镶件分别通过所述的传动组件与所述的驱动组件连接。

13、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型的驱动组件包括连接在定模上的移动杆、设置在动模上的转动套，在开模和合模时，可带动移动杆和转动套相对运动，从而通过传动组件带动螺牙镶件转动并向沿水平方向移动，实现了螺牙镶件的往复移动，即在开模时旋出螺牙镶件、在合模时插入螺牙镶件，无需额外设置动力源驱动螺牙镶件移动，减小了占用空间，降低了生产成本，缩短了生产时间，提高了工作效率，且结构简单，便于拆装保养，实用性好。

技术特征：

1.一种具有往复移动螺牙镶件的模具，包括定模、动模，所述的定模、动模相互配合，所述的定模、动模之间形成注塑型腔，其特征在于：所述的模具还包括螺牙镶件、驱动组件，所述的螺牙镶件沿水平方向延伸，且其一端朝向所述的注塑型腔，所述的螺牙镶件可绕自身轴线旋转且可沿水平方向移动，所述的驱动组件包括移动杆、转动套，所述的移动杆、转动套均沿竖直方向延伸，所述的移动杆的一端与所述的定模连接，所述的移动杆的另一端具有外螺纹，所述的转动套可转动地设置在所述的动模上，所述的转动套的内壁上具有内螺纹，所述的移动杆穿设在所述的转动套内，且所述的移动杆的外螺纹与所述的转动套的内螺纹相互配合，所述的转动套与所述的螺牙镶件的另一端通过传动组件传动连接。

2.根据权利要求1所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：当所述的模具开模或合模时，所述的转动套、移动杆相对移动，所述的移动杆驱动所述的转动套旋转，所述的转动套通过所述的传动组件驱动所述的螺牙镶件绕自身轴线旋转且沿水平方向移动，使所述的螺牙镶件的一端脱离所述的注塑型腔或插入所述的注塑型腔内。

3.根据权利要求1所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的转动套上设置有驱动齿轮，所述的螺牙镶件的另一端设置有转动齿轮，所述的驱动齿轮与所述的转动齿轮通过所述的传动组件传动连接。

4.根据权利要求3所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的传动组件包括竖直设置的第一传动组件、水平设置的第二传动组件，所述的第一传动组件的一端与所述的驱动齿轮传动连接，所述的第一传动组件的另一端与所述的第二传动组件的一端传动连接，所述的第二传动组件的另一端与所述的转动齿轮传动连接。

5.根据权利要求4所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的第一传动组件包括第一转动杆、第一传动齿轮以及第二传动齿轮，所述的第一转动杆的轴线与所述的转动套的轴线相平行，所述的第一传动齿轮、第二传动齿轮分别设置所述的第一转动杆的两端，所述的第一传动齿轮与所述的驱动齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的第二传动组件包括第二转动杆、第三传动齿轮以及第四传动齿轮，所述的第二转动杆的轴线与所述的螺牙镶件的轴线相平行，所述的第三传动齿轮、第四传动齿轮分别设置所述的第二转动杆的两端，所述的第三传动齿轮与所述的第二传动齿轮相啮合，所述的第四传动齿轮与所述的转动齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的螺牙镶件具有配合段，所述的配合段具有外螺纹，所述的动模上设置有固定套，所述的固定套的内壁上具有内螺纹，所述的配合段穿设在所述的固定套内，且所述的配合段的外螺纹与所述的固定套的内螺纹相互配合，当所述的螺牙镶件绕自身轴线旋转时，通过所述的配合段、固定套的螺纹配合带动所述的螺牙镶件沿水平方向移动。

8.根据权利要求1所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的动模上还设置有滑套，所述的螺牙镶件可滑动地穿设在所述的滑套内。

9.根据权利要求8所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的滑套设置有多个，多个所述的滑套沿所述的螺牙镶件的轴线方向分布。

10.根据权利要求1所述的具有往复移动螺牙镶件的模具，其特征在于：所述的螺牙镶件设置有一对，一对所述的螺牙镶件对称设置在所述的注塑型腔的两侧，一对所述的螺牙镶件分别通过所述的传动组件与所述的驱动组件连接。

技术总结本技术涉及一种具有往复移动螺牙镶件的模具，包括定模、动模、螺牙镶件及驱动组件，定模、动模之间形成注塑型腔，螺牙镶件水平延伸且其一端朝向注塑型腔，螺牙镶件可绕自身轴线旋转且可水平移动，驱动组件包括移动杆、转动套，移动杆一端与定模连接，其另一端具有外螺纹，转动套可转动地设置在动模上，转动套的内壁具有内螺纹，移动杆穿设在转动套内，移动杆的外螺纹与转动套的内螺纹相互配合，转动套与螺牙镶件另一端通过传动组件传动连接。本技术的模具在开模和合模时，通过带动移动杆和转动套相对运动，可使螺牙镶件往复移动，实现了在开模时旋出螺牙镶件、在合模时插入螺牙镶件，减小了占用空间，降低了生产成本，缩短了生产时间。技术研发人员：刘杰受保护的技术使用者：东泰精密模具（苏州）有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/11