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一种分离式塑料管材牵引机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:43:05

本技术涉及塑料管材生产,具体来说,涉及一种分离式塑料管材牵引机。

背景技术:

1、二履带塑料管材牵引机是分离式塑料管材牵引机的一种,其通过两组履带同时向相反方向转动对塑料管材进行牵引,两组履带之间结构分离。

2、中国专利申请号cn202223402941.7公开了一种分离式塑料管材牵引机,包括机座,所述机座的上端安装有牵引机构,所述牵引机构包括上履带和下履带,所述上履带壳体的后端连接有第一连接板,所述下履带壳体的后端连接有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板上贯穿有滑杆和螺杆,所述上履带和下履带的左右两侧位于机座的上端安装有限位结构,所述滑杆的上端连接有控制柜;所述限位结构包括固定座,所述固定座的内部安装有双向螺杆,所述双向螺杆的两端与固定座的连接处安装有第一轴承,所述双向螺杆上安装有连接块,所述连接块的上端连接有连杆,所述连杆的外侧套有限位辊,所述连杆的两端与螺杆的连接处安装有第二轴承,所述连接块、连杆与固定座的连接处开设有限位槽。本实用新型的有益效果:通过在该可自动出料的勾线笔中设置出料机构,旋转双向螺杆,双向螺杆旋转驱动两组连接块及限位辊同时向相对方向移动,无需借助工具,能够快速调整限位辊的位置与杯牵引管材型号相匹配,从而能够有效提高管材生产效率。

3、但是上述一种分离式塑料管材牵引机存在以下缺点:

4、虽然现有技术设置了下履带,但是在该牵引机中,只有下履带对管材具有一定的支撑作用,在管材远离下履带的部位上缺乏支撑效果,使得该塑料管材易因材质的原因而发生一定的弯曲,不仅无法保证管材的牵引效果,还使得管材具有一定的断裂风险,从而使得该牵引机对管材的保护效果不足。

5、基于此,本实用新型设计了一种分离式塑料管材牵引机,以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种分离式塑料管材牵引机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、一种分离式塑料管材牵引机,包括机座,所述机座左右两侧上方设置有安装板,所述安装板顶部中间设置有升降板,所述升降板与安装板之间连接有抬升机构,所述升降板顶部前后对称连接有竖板,前后两个所述竖板之间通过转动轴转动连接有导向辊;

4、抬升机构包括电机箱、电机、螺杆与螺纹孔,所述电机箱连接于安装板底部中间,所述电机设置于电机箱内,所述螺纹孔开设于升降板底部中间,所述螺杆底端与电机顶部的输出端连接,所述螺杆顶端贯穿安装板并螺纹连接于螺纹孔内。

5、作为优选,所述机座右侧底部前端设置有控制机构,控制机构包括箱体、箱门与控制器,所述箱体左侧与机座连接,所述箱门铰接于箱体前侧,所述控制器设置于箱体内,且所述控制器与电机电连接。

6、作为优选,所述箱体顶部左侧连接有固定板,且所述固定板与机座相贴合,所述固定板右侧前后对称设置有固定栓,且所述固定栓尾端贯穿固定板与机座螺纹连接。

7、作为优选,所述导向辊外壁前后对称连接有限制环,所述限制环与升降板之间留有间隙。

8、作为优选,所述电机箱底部设置有支撑斜板,且所述支撑斜板与机座连接。

9、作为优选,所述升降板前后两侧底部连接有第一方形块,且所述第一方形块与机座之间留有间隙,所述机座左侧顶部以及右侧顶部均前后对称连接有第二方形块,所述第二方形块与升降板之间留有间隙,且所述第二方形块处于第一方形块上方。

10、本实用新型的有益效果为:

11、1、在使用该牵引机前,开启电机,驱动螺杆转动,配合螺纹孔,使导向辊上升,直至导向辊顶端与下履带顶端相平齐,从而对管材进行支撑,防止管材远离下履带的部位因缺乏支撑而发生断裂,从而加强牵引机对管材的保护效果。

12、2、通过控制器带动两个电机同步开启,使得工作人员只需调节一次导向辊的高度,而无需分两次对两个导向辊进行高度的调节,降低操作的繁琐性,并提高工作效率。

技术特征:

1.一种分离式塑料管材牵引机,包括机座(1),其特征在于,所述机座(1)左右两侧上方设置有安装板(2),所述安装板(2)顶部中间设置有升降板(3),所述升降板(3)与安装板(2)之间连接有抬升机构,所述升降板(3)顶部前后对称连接有竖板(4),前后两个所述竖板(4)之间通过转动轴转动连接有导向辊(5);

2.根据权利要求1所述的一种分离式塑料管材牵引机,其特征在于,所述机座(1)右侧底部前端设置有控制机构,控制机构包括箱体(10)、箱门(11)与控制器(12),所述箱体(10)左侧与机座(1)连接,所述箱门(11)铰接于箱体(10)前侧,所述控制器(12)设置于箱体(10)内,且所述控制器(12)与电机(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种分离式塑料管材牵引机,其特征在于,所述箱体(10)顶部左侧连接有固定板(13),且所述固定板(13)与机座(1)相贴合,所述固定板(13)右侧前后对称设置有固定栓(14),且所述固定栓(14)尾端贯穿固定板(13)与机座(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种分离式塑料管材牵引机,其特征在于,所述导向辊(5)外壁前后对称连接有限制环(15),所述限制环(15)与升降板(3)之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种分离式塑料管材牵引机,其特征在于,所述电机箱(6)底部设置有支撑斜板(16),且所述支撑斜板(16)与机座(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种分离式塑料管材牵引机,其特征在于,所述升降板(3)前后两侧底部连接有第一方形块(17),且所述第一方形块(17)与机座(1)之间留有间隙,所述机座(1)左侧顶部以及右侧顶部均前后对称连接有第二方形块(18),所述第二方形块(18)与升降板(3)之间留有间隙,且所述第二方形块(18)处于第一方形块(17)上方。

技术总结本技术公开了一种分离式塑料管材牵引机,包括机座,所述机座左右两侧上方设置有安装板,所述安装板顶部中间设置有升降板,所述升降板与安装板之间连接有抬升机构,所述升降板顶部前后对称连接有竖板,前后两个所述竖板之间通过转动轴转动连接有导向辊;抬升机构包括电机箱、电机、螺杆与螺纹孔,所述电机箱连接于安装板底部中间,所述电机设置于电机箱内,所述螺纹孔开设于升降板底部中间,在使用该牵引机前,开启电机,驱动螺杆转动,配合螺纹孔,使导向辊上升,直至导向辊顶端与下履带顶端相平齐,从而对管材进行支撑,防止管材远离下履带的部位因缺乏支撑而发生断裂,从而加强牵引机对管材的保护效果。技术研发人员:周显明受保护的技术使用者:广东汇裕美科技有限公司技术研发日:20231110技术公布日:2024/7/11

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