一种可换网的塑料片吹膜机及方法与流程

本发明涉及塑料片吹膜机，尤其涉及一种可换网的塑料片吹膜机及方法。

背景技术：

1、在塑料片吹膜机行业中，过滤网板作为关键组件，在过滤塑料熔体中的杂质和颗粒方面起着至关重要的作用。然而，目前的过滤网板设计主要侧重于其拆换功能，对于过滤箱内壁的清理问题则关注不足。这种设计上的局限导致在实际生产过程中，过滤网板在更换时难以同步实现对过滤箱内壁的有效清理，影响了生产效率和产品质量。

2、具体来说，过滤网板在长时间使用后，其表面和过滤箱内壁会积聚一层塑料粘结料。这些粘结料不仅增加了更换过滤网板的难度，还可能堵塞过滤孔，降低过滤效果。尽管一些现有的吹膜机设计已经考虑了刮饰清理机构，用于在更换过滤网板时刮除内壁的粘结料，但这些机构往往存在清洁效果不佳的问题。这主要是因为刮饰组件在刮除粘结料时，无法同时实现对过滤箱体的敲击，以松动和抖落更顽固的粘结料。

3、此外，即便刮饰组件能够有效地刮除内壁的粘结料，现有的设计也往往忽略了涂油步骤的重要性。涂油不仅可以减少内壁与塑料熔体之间的粘附，还可以进一步防止粘结料的形成。然而，由于技术上的限制，现有的吹膜机很难在更换过滤网板的同时实现内壁的涂油。

4、综上所述，目前可换网的塑料片吹膜机在过滤网板更换和过滤箱内壁清理方面存在诸多问题。这些问题不仅增加了生产过程中的停机时间，降低了生产效率，还可能影响产品质量和设备的稳定性。因此，开发一种能够同步实现过滤网板更换、过滤箱内壁清理、敲击和涂油功能的塑料片吹膜机及其方法，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义，为此，我们提供一种可换网的塑料片吹膜机及方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决上述背景技术所提出的问题，而提出的一种可换网的塑料片吹膜机及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种可换网的塑料片吹膜机，包括固定架、熔融箱、螺旋输送机、过滤箱和膜化挤出机，所述熔融箱固定安装在固定架的上端，所述螺旋输送机固定安装在熔融箱的下料端，所述过滤箱固定安装在固定架的侧边，所述膜化挤出机连通在过滤箱的下端，所述过滤箱的一侧开设有矩形通槽，所述过滤箱通过矩形通槽插接有固定框，所述固定框的中心处安装有滤网板，所述固定框的一端上方连接有刮饰组件，且刮饰组件处于过滤箱的内部，所述固定框的另一端固定连接有u型板，所述u型板的外围固定安装有拉动把手，所述过滤箱和u型板之间连接有复位部件；所述过滤箱的内壁处设置有涂油结构；所述u型板的侧边固定连接有多段式梯形板，所述过滤箱的正反面均连接有敲击机构；

4、刮饰组件包括固定连接在固定框一端上方的t型架，所述t型架的横向部两端均固定连接有用于刮饰过滤箱内壁粘结料的刮刀。

5、优选的，复位部件包括固定连接在过滤箱正反面的条形板，所述条形板的上端表面开设有条形凹槽，所述条形凹槽的两端壁之间固定连接有横固杆，所述横固杆的外围套设有弹簧一，所述横固杆的外围滑动套接有滑动套块，且滑动套块滑动连接在条形凹槽的内壁，所述滑动套块的上端表面与u型板的下端表面固定连接。

6、优选的，涂油结构包括分别开设在过滤箱内的腔体一和腔体二，且腔体一和腔体二贯通，所述过滤箱的内壁和腔体一之间开设有条形通槽，所述腔体二的内底壁开设有安置凹槽，所述安置凹槽的内壁处放置有海绵体，所述腔体二的内顶壁竖向开设有注油通孔，所述固定框的侧边固定连接有衔接杆，且衔接杆再条形通槽的内壁移动设计，所述衔接杆的一端固定连接有立固板，且立固板在腔体一的内部移动设计，所述立固板的上端一侧通过转轴转动连接有挤压圆盘，且挤压圆盘压滚在海绵体的上，所述安置凹槽的内底壁开设有出油通孔，所述过滤箱的内壁横向开设有梯形凹槽，且与出油通孔的下端口贯通设计。

7、优选的，所述敲击机构包括分别固定连接在过滤箱正反面的n型架，所述n型架的两侧开设有安置通槽，所述安置通槽的两端壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外围套设有弹簧二，所述连接杆的外围滑动套接有移动套块，且移动套块在安置通槽的内壁滑动连接，两块所述移动套块之间固定连接有搭接板，所述搭接板上固定插接有插接立杆，所述插接立杆的上端固定连接有用于敲击过滤箱外壁的敲击球体，所述插接立杆的下端固定连接有用于触碰多段式梯形板的触碰球。

8、优选的，所述固定架的后方安装有用于向熔融箱内部送料的上料机构，所述过滤箱的内壁横向安装有用于导滑固定框的三角条。

9、优选的，所述固定框的下端表面开设有贯通孔，所述滤网板的下端表面开设有螺纹孔，所述贯通孔的内壁处穿插有扭固螺丝，且扭固螺丝的端部螺纹连接在螺纹孔的内壁处。

10、优选的，所述弹簧一的一端固定连接在条形凹槽的端壁，所述弹簧一的另一端固定连接在滑动套块的一端表面。

11、优选的，所述弹簧二的一端固定连接在安置通槽的端壁，所述弹簧二的另一端固定连接在移动套块的一端表面。

12、优选的，还提供一种可换网的塑料片吹膜机的吹膜方法，包括根据权利要求所述的一种可换网的塑料片吹膜机，包括以下步骤：

13、s1、使用上料机构将塑料片连续不断地送入熔融箱中，熔融箱内的加热元件将塑料片加热至熔融状态；熔融的塑料通过螺旋输送机被推送到过滤箱中并通过滤网板进行过滤，去除其中的杂质，最终由膜化挤出机进行膜化，形成塑料薄膜；

14、s2、过滤过程中，如果滤网板堵塞或需要更换，可以拉动拉动把手；当滤网板移动时，刮饰组件中的t型架和刮刀对过滤箱内壁粘结的塑料进行刮除，确保过滤效果；

15、s3、在固定框的带动下通过衔接杆和挤压圆盘的联动，将海绵体内的润滑油挤压至梯形凹槽中，从而润滑过滤箱内壁，防止塑料再次粘结；

16、s4、最后就是整个刮饰和涂油的情况下，多段式梯形板会触碰敲击机构中的触碰球，进而通过插接立杆和敲击球体对过滤箱外壁进行敲击，防止塑料产生一定凝固后难以刮饰。

17、与现有技术相比，本发明提供了一种可换网的塑料片吹膜机及方法，具备以下有益效果：

18、1、该可换网的塑料片吹膜机，通过设置刮饰组件，刮刀作为刮饰组件的核心部件，能够自动刮除过滤箱内壁的粘结料；这种设计减少了清洁工作的强度和频率，确保了设备的持续稳定运行；再通过设置复位部件，条形凹槽为滑动套块提供了滑动轨道，横固杆则作为滑动套块的导向和支撑，这种设计确保了固定框在更换滤网后能够沿着预设的路径稳定复位；而弹簧一的弹性力作用在滑动套块上，为复位提供了必要的动力，当固定框被拉出后，弹簧一能够将滑动套块推回原位，实现准确复位。

19、2、该可换网的塑料片吹膜机，通过设置腔体一、腔体二与海绵体，润滑油存储在腔体一中，通过挤压圆盘压滚在海绵体上，使得润滑油均匀分布并流出，这种设计确保了涂油的均匀性，有效减少了塑料熔体在过滤箱内壁的粘结；再通过设置出油通孔与梯形凹槽，出油通孔将润滑油引导到过滤箱内壁，梯形凹槽则进一步分散润滑油，使其能够覆盖更广泛的区域。

20、3、该可换网的塑料片吹膜机，通过设置敲击机构，n型架作为敲击机构的主体框架，连接杆则提供了移动套块的滑动轨道；这种设计确保了敲击机构能够稳定工作；期间弹簧二的弹性力作用在移动套块上，使得插接立杆带动敲击球体敲击过滤箱外壁，这种设计产生的震动有助于去除内壁的粘结料。