绝缘电力电缆生产用冷却系统及绝缘电力电缆的制作方法

本发明涉及智能电网，尤其涉及一种绝缘电力电缆生产用冷却系统及绝缘电力电缆。

背景技术：

1、绝缘电力电缆往往都是由一根或多根绝缘线芯缠绕，再在外部缠绕屏蔽层等其他物质后，再由绝缘的总保护层包裹后的输电物品，电缆的总保护层一般都是绝缘橡胶保护层，通常为黑色，电缆的总保护层一般通过挤出的方式进行生产，将橡胶颗粒熔融后，通过挤出机与挤出头进行挤出，挤出过后的保护层温度较高，需要使用冷却系统对其进行冷却后，才可进行收卷包装。

2、现有技术中，现有的冷却方式一般都是通过设置多个水槽，将挤出的保护层通过多个水槽进行降温，该种冷却方式，其输送由电机进行驱动，输送速度始终保持固定，无法根据挤出保护层的温度进行输送速度的控制，从而导致对温度较低的保护层过度冷却，浪费时间，而温度过高的保护层冷却不足，且在冷却后，还需要人工对保护层表面的冷却水去除，劳动强度较大，效率较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统及绝缘电力电缆。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，包括主体，所述主体开设有冷却槽、烘干槽，所述主体内设置有循环冷却机构；

4、所述循环冷却机构包括开设在主体底壁内的过水腔、驱动腔，所述过水腔与驱动腔连通，所述过水腔内侧壁均贯穿固定连接有半导体制冷片，所述过水腔内顶壁与内底壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块与对应的滑动槽内壁之间固定连接有若干第一弹簧，两个所述滑块相背一侧的侧壁均固定嵌设有永磁体，所述主体底壁内设置有两个电磁铁，所述主体侧壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端贯穿延伸至所述过水腔内，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端与主体贯穿固定连接并延伸至所述冷却槽内，所述主体贯穿固定连接有出水管，所述出水管一端贯穿延伸至驱动腔内，另一端贯穿延伸至所述冷却槽内，所述冷却槽内侧壁固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻与电磁铁通过导线电连接。

5、进一步，所述循环冷却机构还包括两个输送轮，所述输送轮与主体通过轴承贯穿转动连接，所述主体通过轴承贯穿转动连接有驱动轴，所述驱动轴位于驱动腔内的一段过盈配合有叶轮，所述驱动轴与两个输送轮位于主体外部的一端均过盈配合有带轮，三个所述带轮共同配合有同步带。

6、进一步，所述进水管、出水管位于所述冷却槽内的一端均贯穿固定连接有固定块，所述固定块为空心结构且侧壁开设有若干孔，所述冷却槽与烘干槽内侧壁均通过轴承转动连接有若干导向辊。

7、进一步，所述主体内设置有烘干机构，所述烘干机构包括开设在主体内功能腔、空腔、控制腔、连接孔和喷出腔，所述空腔将所述功能腔与外界连通，所述半导体制冷片贯穿延伸至空腔内，所述驱动轴位于功能腔内的一端过盈配合有转盘，所述转盘侧壁通过销轴转动连接有连杆，所述功能腔内密封滑动连接有泵板，所述连杆远离转盘的一端与所述泵板底壁通过销轴转动连接，所述主体贯穿固定连接有连通管，所述连通管将所述功能腔与控制腔连通，所述连接孔将所述喷出腔与控制腔连通，所述喷出腔与所述烘干槽连通。

8、进一步，所述烘干机构还包括与主体贯穿固定连接的滑套，所述滑套一端贯穿延伸至控制腔内，另一端贯穿延伸至烘干槽内，所述滑套内密封滑动连接有滑柱，所述滑柱与烘干槽内侧壁之间固定连接有第三弹簧，所述滑柱位于烘干槽内的一端通过销轴转动连接有拨板，所述拨板与滑柱的转动连接处设置有扭力弹簧，所述滑套与连接孔内均设置有电磁阀，所述控制腔内密封滑动连接有滑动板，所述滑动板与控制腔内顶壁之间固定连接有第二弹簧，所述控制腔内顶壁固定连接有延时开关，所述延时开关与电磁阀通过导线电连接。

9、进一步，所述空腔与功能腔的连通处设置有单向阀，所述连通管内设置有单向阀。

10、一种绝缘电力电缆，使用所述的冷却系统进行处理。

11、本发明具有以下优点：

12、1、水泵使得冷却槽内的水定向流动，通过输送时不断运动的保护层与冷却槽内定向流动的水的接触，对保护层进行降温，提高了降温效率；

13、2、通过热敏电阻感知保护层温度，温度不同，热敏电阻阻值不同，从而使得电磁铁磁力大小不同，根据不同的磁力大小，使得滑块的位置不同，进而改变两个滑块之间的距离，通过两个滑块之间距离的改变，改变水流射入驱动腔的速度，从而改变叶轮转动速度，进而改变两个输送轮的输送速度，改变保护层输送速度，使得冷却系统可以根据保护层温度自动调控输送速度，即调控保护层通过冷却水的时间，避免保护层温度较低过度冷却导致时间浪费，温度过高导致冷却不足；

14、3、半导体制冷片一方面对循环水进行制冷，另一方面对空腔内的空气进行制热，再通过叶轮转动时，带动转盘转动，使得泵板往复运动，将空腔内加热的空气泵入控制腔内后，再由连接孔与喷出腔喷出，喷向烘干槽内冷却后的保护层，对其表面的水进行烘干，无需后续人工进行保护层表面水的处理，大大降低劳动强度，提高生产效率；

15、4、空气泵入控制腔内，首先通过滑动板与第二弹簧进行蓄力，直至与延时开关接触后，电磁阀打开，蓄积的空气会先使得滑柱画出，从而通过拨板拨动保护层，使得保护层产生振动，将其表面的水珠振散，部分水直接振落离开保护层，另一部分振散后，增加后续其与热气的接触面积，从而提高烘干效果与效率。

技术特征：

1.一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）开设有冷却槽（2）、烘干槽（3），所述主体（1）内设置有循环冷却机构；

2.根据权利要求1所述的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，其特征在于，所述循环冷却机构还包括两个输送轮（17），所述输送轮（17）与主体（1）通过轴承贯穿转动连接，所述主体（1）通过轴承贯穿转动连接有驱动轴（15），所述驱动轴（15）位于驱动腔（7）内的一段过盈配合有叶轮（16），所述驱动轴（15）与两个输送轮（17）位于主体（1）外部的一端均过盈配合有带轮（18），三个所述带轮（18）共同配合有同步带（19）。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，其特征在于，所述进水管（5）、出水管（71）位于所述冷却槽（2）内的一端均贯穿固定连接有固定块（20），所述固定块（20）为空心结构且侧壁开设有若干孔，所述冷却槽（2）与烘干槽（3）内侧壁均通过轴承转动连接有若干导向辊（21）。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，其特征在于，所述主体（1）内设置有烘干机构，所述烘干机构包括开设在主体（1）内功能腔（22）、空腔（23）、控制腔（28）、连接孔（32）和喷出腔（37），所述空腔（23）将所述功能腔（22）与外界连通，所述半导体制冷片（8）贯穿延伸至空腔（23）内，所述驱动轴（15）位于功能腔（22）内的一端过盈配合有转盘（25），所述转盘（25）侧壁通过销轴转动连接有连杆（26），所述功能腔（22）内密封滑动连接有泵板（27），所述连杆（26）远离转盘（25）的一端与所述泵板（27）底壁通过销轴转动连接，所述主体（1）贯穿固定连接有连通管（24），所述连通管（24）将所述功能腔（22）与控制腔（28）连通，所述连接孔（32）将所述喷出腔（37）与控制腔（28）连通，所述喷出腔（37）与所述烘干槽（3）连通。

5.根据权利要求4所述的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，其特征在于，所述烘干机构还包括与主体（1）贯穿固定连接的滑套（34），所述滑套（34）一端贯穿延伸至控制腔（28）内，另一端贯穿延伸至烘干槽（3）内，所述滑套（34）内密封滑动连接有滑柱（35），所述滑柱（35）与烘干槽（3）内侧壁之间固定连接有第三弹簧（38），所述滑柱（35）位于烘干槽（3）内的一端通过销轴转动连接有拨板（36），所述拨板（36）与滑柱（35）的转动连接处设置有扭力弹簧，所述滑套（34）与连接孔（32）内均设置有电磁阀（33），所述控制腔（28）内密封滑动连接有滑动板（29），所述滑动板（29）与控制腔（28）内顶壁之间固定连接有第二弹簧（30），所述控制腔（28）内顶壁固定连接有延时开关（31），所述延时开关（31）与电磁阀（33）通过导线电连接。

6.根据权利要求4所述的一种绝缘电力电缆生产用冷却系统，其特征在于，所述空腔（23）与功能腔（22）的连通处设置有单向阀，所述连通管（24）内设置有单向阀。

7.一种绝缘电力电缆，其特征在于，使用权利要求1-6中任意一项所述的冷却系统进行处理。

技术总结本发明公开了一种绝缘电力电缆生产用冷却系统及绝缘电力电缆，包括主体，所述主体开设有冷却槽、烘干槽，所述主体内设置有循环冷却机构；所述循环冷却机构包括开设在主体底壁内的过水腔、驱动腔，所述过水腔与驱动腔连通，所述过水腔内侧壁均贯穿固定连接有半导体制冷片，所述过水腔内顶壁与内底壁均开设有滑动槽，所述滑动槽内密封滑动连接有滑块，所述滑块与对应的滑动槽内壁之间固定连接有若干第一弹簧，两个所述滑块相背一侧的侧壁均固定嵌设有永磁体，所述主体底壁内设置有两个电磁铁。优点在于：本发明可以根据保护层温度自动调控输送速度，保证冷却效果的同时，提高冷却效率，且可以自动进行烘干，大大降低劳动强度，提高生产效率。技术研发人员：成骁,陈成,陆丹华,王磊,景红艳,姜建梅,王新峰,宁慧颖,张为兵受保护的技术使用者：江苏宝翼通讯科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15