一种改性塑料混合仓的制作方法

本技术涉及塑料混合仓，具体为一种改性塑料混合仓。

背景技术：

1、在塑料颗粒生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，再送入切粒装置切成块状小粒，在改性型塑料颗粒生产过程中，往往会加入一些具有功能性的添加剂与原料混合，原料与添加剂通过料斗输送到挤塑机，但是由于改性塑料内部掺杂有杂质，在与混合物料混合后需要对其进行除杂，另外，改性塑料混合仓的出料口容易发生堵塞，现有技术中的改性塑料混合仓不具备筛分和防止堵塞的功能。

2、已知现公开一种改性塑料均化仓(公开号cn216299764u)，该一种改性塑料均化仓，通过向上滑动活动套管，使活动套管脱离固定柱并与固定套螺纹安装固定在一起，使活动套管上设置的延伸板对两组活动盘起支撑作用，使两组活动盘呈水平状态并与连接板拼接组成圆形板，通过电机箱内电机带动转动杆自由转动，由转动杆带动搅拌机构在混合仓的内部搅拌，使不同改性塑料原料与多种粒子混合，转动杆转动时带动圆形板一起转动，使圆形板带动活动页在出料仓的内部底面搅拌，避免位于出料仓内部底面的物料出现堆积的情况发生，达到了使物料在均化仓内充分混合的效果，然而上述的技术方案中虽然能够起到很好的充分混合的作用。

3、目前，由于改性塑料内部掺杂有杂质，在与混合物料混合后需要对其进行除杂，该装置没有设置相关的除杂结构，进而导致影响使用效果，另外，改性塑料混合仓的出料口容易发生堵塞，该装置没有设置相关的防止堵塞的结构，进而导致增加疏通成本，为此我们提供了一种改性塑料混合仓。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性塑料混合仓，解决了由于该装置没有设置相关的除杂结构，进而导致影响使用效果和该装置没有设置相关的防止堵塞的结构，进而导致增加疏通成本的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改性塑料混合仓，筛分机构和疏通机构，所述筛分机构的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有齿轮a，所述齿轮a的一端外部啮合连接有齿轮b，所述齿轮b的一端中部设置有转动杆b，所述转动杆b的一端中部设置有凸轮，所述凸轮的顶端设置有固定轮，所述固定轮的一端中部设置有顶板，所述顶板的顶端中部设置有筛分板，所述筛分板的一端内部由左至右等距离分布有若干过滤孔，所述疏通机构的一端设置有排料轮。

3、优选的，所述第二电机的一端外部贯穿连接有固定机座b，所述固定机座b的一端中部设置有混合仓，所述混合仓的底部设置有出料口c，所述出料口c的一端内部设置有连接板，所述连接板的底部设置有固定座，所述固定座的一端外部设置有排料轮。

4、优选的，所述混合仓的顶端中部设置有固定机座a，所述固定机座a的一端内部设置有第一电机。

5、优选的，所述第一电机的输出端活动连接有转动杆a，所述转动杆a的一端内部由上至下等距离贯穿连接有搅拌杆。

6、优选的，所述混合仓的一端内部设置有挡板，所述挡板的底部设置有阀门c，且挡板的一端内部设置有出料口a。

7、优选的，所述混合仓的一端外部设置有出料口b，且混合仓顶端的一侧设置有阀门a，所述阀门a的一端外部设置有改性塑料进料口，所述固定机座a远离阀门a的一端设置有混合物料进料口，所述混合物料进料口的一端外部设置有阀门b，且混合物料进料口的底部设置有混合仓。

8、本实用新型的工作原理及有益效果为：

9、1、本实用新型通过启动第二电机使其转动，第二电机在转动的过程中进而带动齿轮a的转动，齿轮a在转动的过程中进而带动齿轮b的转动，齿轮b在转动的过程中进而带动转动杆b的转动，转动杆b在转动的过程中进而带动凸轮的转动，当凸轮凸起的一面转动到顶端时进而将固定轮向上顶起，固定轮在向上顶起的过程中进而带动顶板向上顶起，顶板向上顶起的过程中进而带动筛分板向上顶起，当凸轮凸起的一面转动到底端时使其固定轮失去向上顶起的作用力进而向下运动，固定轮在向下运动的过程中进而带动顶板向下运动，顶板在向下运动的过程中进而带动筛分板向下运动，在凸轮的作用下进而使其筛分板做上下往复运动，筛分板在做上下往复运动的过程中进而产生震动，筛分板在震动的过程中进而将顶端待筛分的改性塑料混合物料进行筛分处理，改性塑料混合内部掺杂的杂质通过筛分板进而从出料口b向外滑出，改性塑料混合物料则通过过滤孔向下掉落，进而起到使用效果更佳的作用；

10、2、本实用新型通过当改性塑料混合物料通过过滤孔向下掉落的过程中经过排料轮，排料轮在改性塑料混合物料重力的作用下进而开始旋转，进而将改性塑料混合物料排出去，进而起到降低出料口疏通成本的作用。

技术特征：

1.一种改性塑料混合仓，包括筛分机构(10)和疏通机构(11)，其特征在于：所述筛分机构(10)的一端设置有第二电机(1009)，所述第二电机(1009)的输出端活动连接有齿轮a(1008)，所述齿轮a(1008)的一端外部啮合连接有齿轮b(1010)，所述齿轮b(1010)的一端中部设置有转动杆b(1006)，所述转动杆b(1006)的一端中部设置有凸轮(1004)，所述凸轮(1004)的顶端设置有固定轮(1002)，所述固定轮(1002)的一端中部设置有顶板(1005)，所述顶板(1005)的顶端中部设置有筛分板(1001)，所述筛分板(1001)的一端内部由左至右等距离分布有若干过滤孔(1003)，所述疏通机构(11)的一端设置有排料轮(1104)。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料混合仓，其特征在于：所述第二电机(1009)的一端外部贯穿连接有固定机座b(1007)，所述固定机座b(1007)的一端中部设置有混合仓(3)，所述混合仓(3)的底部设置有出料口c(1103)，所述出料口c(1103)的一端内部设置有连接板(1101)，所述连接板(1101)的底部设置有固定座(1102)，所述固定座(1102)的一端外部设置有排料轮(1104)。

3.根据权利要求2所述的一种改性塑料混合仓，其特征在于：所述混合仓(3)的顶端中部设置有固定机座a(7)，所述固定机座a(7)的一端内部设置有第一电机(6)。

4.根据权利要求3所述的一种改性塑料混合仓，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端活动连接有转动杆a(9)，所述转动杆a(9)的一端内部由上至下等距离贯穿连接有搅拌杆(8)。

5.根据权利要求3所述的一种改性塑料混合仓，其特征在于：所述混合仓(3)的一端内部设置有挡板(13)，所述挡板(13)的底部设置有阀门c(14)，且挡板(13)的一端内部设置有出料口a(12)。

6.根据权利要求5所述的一种改性塑料混合仓，其特征在于：所述混合仓(3)的一端外部设置有出料口b(15)，且混合仓(3)顶端的一侧设置有阀门a(1)，所述阀门a(1)的一端外部设置有改性塑料进料口(2)，所述固定机座a(7)远离阀门a(1)的一端设置有混合物料进料口(4)，所述混合物料进料口(4)的一端外部设置有阀门b(5)，且混合物料进料口(4)的底部设置有混合仓(3)。

技术总结本技术公开了一种改性塑料混合仓，涉及塑料混合仓技术领域，筛分机构和疏通机构，筛分机构的一端设置有第二电机，第二电机的输出端活动连接有齿轮A，齿轮A的一端外部啮合连接有齿轮B，齿轮B的一端中部设置有转动杆B，转动杆B的一端中部设置有凸轮，凸轮的顶端设置有固定轮，固定轮的一端中部设置有顶板，顶板的顶端中部设置有筛分板，筛分板的一端内部由左至右等距离分布有若干过滤孔，疏通机构的一端设置有排料轮，第二电机的一端外部贯穿连接有固定机座B，本技术通过改性塑料混合内部掺杂的杂质通过筛分板进而从出料口B向外滑出，改性塑料混合物料则通过过滤孔向下掉落，进而起到使用效果更佳的作用。技术研发人员：陈纪淳受保护的技术使用者：济宁三才塑料有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/15