一种吹膜机的制作方法

本技术涉及吹膜机相关，尤其涉及一种吹膜机。

背景技术：

1、吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有pe,pof,pvc等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机通过吹风把融化的材料吹成需要的薄膜，通过调节吹风使薄膜可以形成需要的样子，故此，特别需要一种吹膜机。

2、但是现有的吹膜机，大多数的吹膜机在使用时，无法简洁方便的调节吹风的风速和风量，难以快速吹出理想的薄膜，薄膜质量不高，其次滑台都是固定安装在吹膜机上，不能上下调节，不能根据需要调节到不同的位置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吹膜机，以解决上述背景技术中提出的现有的吹膜机，大多数的吹膜机在使用时，无法简洁方便的调节吹风的风速和风量，难以快速吹出理想的薄膜，薄膜质量不高，其次滑台都是固定安装在吹膜机上，不能上下调节，不能根据需要调节到不同的位置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机，包括吹膜机，所述吹膜机的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的下方设置有加热机构；

3、所述滑动机构包括第一滑槽、第一连接槽、滑台、第一滑块、第一螺杆和第一螺母，所述吹膜机的一侧表面开设有第一滑槽，所述吹膜机的一侧表面开设有第一连接槽，所述吹膜机的内部设置有滑台，所述滑台的一侧表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块的一端焊接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端连接有第一螺母。

4、优选的，所述第一滑块通过第一滑槽与吹膜机构成滑动结构，所述第一螺杆一端贯穿第一连接槽与第一螺母螺纹连接。

5、优选的，所述加热机构包括加热筒、第一连接块、限位槽、风扇、第二连接块、限位块、加热管、第一挡风板、第二滑槽、第二连接槽、第二滑块、第二螺杆、第二螺母、第二挡风板和把手，所述滑台的一端固定连接有加热筒，所述加热筒的内部设置有第一连接块，所述第一连接块的一侧表面开设有限位槽，所述第一连接块的内部安装有风扇，所述第一连接块的一侧连接有第二连接块，所述第二连接块的一侧表面固定安装有限位块，所述第二连接块的内部设置有加热管，所述加热筒一侧表面设置有第一挡风板，所述第一挡风板的一侧表面开设有第二滑槽，所述第一挡风板的一侧表面开设有第二连接槽，所述第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的一端焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端连接有第二螺母，所述第二滑块的一端固定连接有第二挡风板，所述第二挡风板的一侧表面固定安装有把手。

6、优选的，所述第二滑块通过第二滑槽与第一挡风板构成滑动结构，所述第二螺杆一端贯穿第二连接槽与第二螺母螺纹连接。

7、优选的，所述限位块与限位槽的尺寸相吻合，所述加热筒设置有两组。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吹膜机，在吹膜时，只需要拉动把手就可以使第二挡风板根据需要调节到不同的位置，以此来调节吹风的风速和风量，同时还可以调节吹出来的风的温度，这样就可以根据不同的需要吹出不同的薄膜，提高了吹膜机的工作性能，在使用前，只需要拉动加热筒就可以使滑台在吹膜机中移动位置，吹膜机在吹风时更加方便，同时这也是一种控制吹风位置、控制吹风吹到材料上的温度的方式，提高了吹风的性能。

技术特征：

1.一种吹膜机，包括吹膜机(1)，其特征在于：所述吹膜机(1)的内部设置有滑动机构(2)，所述滑动机构(2)的下方设置有加热机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述第一滑块(204)通过第一滑槽(201)与吹膜机(1)构成滑动结构，所述第一螺杆(205)一端贯穿第一连接槽(202)与第一螺母(206)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述第二滑块(311)通过第二滑槽(309)与第一挡风板(308)构成滑动结构，所述第二螺杆(312)一端贯穿第二连接槽(310)与第二螺母(313)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机，其特征在于：所述限位块(306)与限位槽(303)的尺寸相吻合，所述加热筒(301)设置有两组。

技术总结本技术涉及吹膜机相关技术领域，尤其涉及一种吹膜机，包括吹膜机，所述吹膜机的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的下方设置有加热机构。该吹膜机，通过加热筒、第一连接块、限位槽、风扇、第二连接块、限位块、加热管、第一挡风板、第二滑槽、第二连接槽、第二滑块、第二螺杆、第二螺母、第二挡风板和把手的设置，在加工时，启动风扇和加热管，松开第二螺母，通过把手来拉动第二挡风板，使第二挡风板可以调节到不同的位置，以此来调节吹风的风速和风量，同时还可以调节吹出来的风的温度，提高了吹膜机的工作性能，在第二挡风板移动到合适的位置后把第二螺杆上的第二螺母拧紧，使第二挡风板固定在需要的位置。技术研发人员：任贵兵受保护的技术使用者：瑞安市强俊包装机械有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/7/18