一种透明纸辅助导板的制作方法

本技术涉及烟草包装，更具体地，本技术涉及一种透明纸辅助导板。

背景技术：

1、在香烟生产过程中，常采用yb95条外透明纸包装机将生产好的香烟进一步采用透明纸包装，这样能够更好的保证香烟储存和运输，yb95条外透明纸包装机先由输送辊将透明纸卷展开，后由输送皮带将透明纸进行输送，如图12所示(图中箭头为移动或者旋转方向)，在输送过程中由透明纸切刀27完成单张透明纸的切割，输送线上设置了压轮24和扇形轮25，二者呈上下对应关系，并且压轮位于透明纸26上方，扇形轮位于透明纸下方，切割得到的单张透明纸由压轮与扇形轮配合平送到位，等待夹钳从输送皮带的侧面将透明纸钳送至包装位置，再由yb95条外透明纸包装机对烟包进行包装。

2、现有yb95条外透明纸包装机的透明纸近夹钳端，安装有辅助导板，通过辅助导板配合输送皮带完成透明纸输送和定位，便于夹钳来钳取透明纸。辅助导板上具有输送导轨、皮带支承导轨，二者对透明纸具有支撑作用；夹钳由固定夹钳头和活动夹钳头组成，固定夹钳头保持水平位置，活动夹钳头开合实现夹钳开闭；由于透明纸为柔性包装材料，在输送导轨支撑下，最前端有0.5-1mm的弯曲下垂。因此，夹钳头进入辅助导板钳取透明纸时，应满足固定夹钳头的上平面低于输送导轨平面至少1mm，这样才能保证固定夹钳头不与透明纸纸边发生碰撞。

3、如图9所示：现有的辅助导板上的输送导轨过低，固定夹钳头容易碰撞透明纸，导致夹取失败；且现有辅助导板上夹钳的钳头进入口具有倒角，便于夹钳的固定夹钳头进入，而透明纸前端会因倒角出现下垂碰撞前方的侧壁，从而影响透明纸输送和到位的准确性；现有辅助导板具有两个夹钳头进入口，其中一个夹钳头进入口下部有底平面，此底平面与输送导轨平面相距12mm,固定夹钳头的厚度为8mm,考虑固定夹钳头低于输送导轨至少1mm，此时，固定夹钳头下平面与底板距离不足3mm,如果夹钳出现晃动或向下调整固定夹钳头，容易出现固定夹钳头撞击底平面现象；现有辅助导板上仅有一道输送导轨，且距离输送皮较远，对透明纸的支承效果不好，影响透明纸输送；透明纸属于柔性包装材料，不能妥帖地依附在透明纸输送导轨上，纸边容易出现不规则波浪状弯曲，这种弯曲既影响透明纸输送，也影响到位后夹钳的钳取。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种透明纸辅助导板的实施方式，以期望可以解决现有辅助导板容易造成透明纸边出现不规则波浪状弯曲，导致夹取失败和夹钳头容易撞击底平面的问题。

2、为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种透明纸辅助导板，通过导板安装孔固定安装在透明纸包装机输送线侧边的夹钳夹取位置，其上表面从外向内依次均匀设置有等高的第一输送导轨、第二输送导轨、第三输送导轨，和最内端与第三输送导轨等高的第四输送导轨，第三输送导轨和第四输送导轨之间设置有皮带支撑导轨，皮带支撑导轨上设置有输送皮带，输送皮带的上表面与输送导轨上表面等高；辅助导板的外端还具有两个夹钳头进入口，其宽度大于夹钳的头部宽度，深度为夹钳能夹取透明纸，两个夹钳头进入口之间的距离与夹钳的安装距离相等，夹钳头进入口的透明纸靠近端具有倒角，两个夹钳头进入口各设一组吸风孔，辅助导板底部与每组吸风孔对应处还连接有间歇负压装置。

4、可选的，每组所述吸风孔位于所述第一输送导轨、第二输送导轨上。

5、可选的，两组所述吸风孔的底部还固定连通有吸风盖，吸风盖的盖体中部具有通孔，吸风孔通过吸风盖与所述间歇负压装置连通。

6、可选的，间歇负压装置包括气管、三通管接头、负压机和能控制间歇开合的控制阀，与三通管接头连接的其中两根气管的端部分别连通一个吸风盖；与三通管接头连接的另一根气管与负压机接通，并在该气管上设置所述控制阀。

7、可选的，控制阀包括阀体和阀芯，阀体的侧面具有阀体进气孔，阀芯在阀体进气孔上做间歇开合。

8、可选的，阀体与所述阀芯对应面还开设有阀芯活动槽，阀芯分为锁紧端和扇形的工作端，工作端套设在阀芯活动槽内，阀芯在阀体进气孔上做间歇开合。

9、可选的，阀芯通过阀芯安装孔安装在左右往复摆动的扇形轮驱动轴上，所述阀芯上具有阀芯通孔，阀芯通孔能与所述阀体进气孔相连通。

10、可选的，锁紧端上具有锁紧开口，锁紧开口与所述阀芯安装孔连通，锁紧端的侧面还具有锁紧孔，锁紧螺栓通过锁紧孔将锁紧开口两侧的锁紧端固定连接。

11、可选的，扇形轮驱动轴左右摆动的角度为47°；所述阀体上部具有阀体安装孔，阀体通过阀体安装孔固定连接在输送线的底部。

12、可选的，第二输送导轨、第三输送导轨的宽度为4mm，所述第一输送导轨、第四输送导轨宽度为5.5mm；所述倒角的角度为20°。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型消除了原辅助导板设计缺陷，透明纸输送定位准确，杜绝了与透明纸夹钳碰撞的可能性，增强了设备安全保障，通过吸风孔，使透明纸更贴合输送导轨，有利于修正柔性材料端边下垂和不规则波纹状弯曲，且设计简单、使用寿命长、故障率低。

技术特征：

1.一种透明纸辅助导板，通过导板安装孔(8)固定安装在透明纸包装机输送线侧边的夹钳夹取位置，其特征在于：其上表面从外向内依次均匀设置有等高的第一输送导轨(1)、第二输送导轨(2)、第三输送导轨(3)，和最内端与第三输送导轨(3)等高的第四输送导轨(4)，第三输送导轨(3)和第四输送导轨(4)之间设置有皮带支撑导轨(5)，皮带支撑导轨(5)上设置有输送皮带，输送皮带的上表面与输送导轨上表面等高；辅助导板的外端还具有两个夹钳头进入口(6)，其宽度大于夹钳的头部宽度，深度为夹钳能夹取透明纸，两个夹钳头进入口(6)之间的距离与夹钳的安装距离相等，夹钳头进入口(6)的透明纸靠近端具有倒角(7)，两个夹钳头进入口(6)旁各设一组吸风孔(9)，辅助导板底部与吸风孔(9)对应处还连接有间歇负压装置。

2.根据权利要求1所述的透明纸辅助导板，其特征在于：每组所述吸风孔(9)位于所述第一输送导轨(1)、第二输送导轨(2)上。

3.根据权利要求2所述的透明纸辅助导板，其特征在于：两组所述吸风孔(9)的底部还固定连通有吸风盖(10)，吸风盖(10)的盖体中部具有通孔，吸风孔通过吸风盖与所述间歇负压装置连通。

4.根据权利要求3所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述间歇负压装置包括气管、三通管接头、负压机和能控制间歇开合的控制阀，与三通管接头连接的其中两根气管分别连通一个吸风盖(10)；与三通管接头连接的另一根气管与负压机接通，并在该气管上设置所述控制阀。

5.根据权利要求4所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述控制阀包括阀体(11)和阀芯(12)，阀体(11)的侧面具有阀体进气孔(13)，阀芯(12)在阀体进气孔(13)上做间歇开合。

6.根据权利要求5所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述阀体(11)与所述阀芯(12)对应面还开设有阀芯活动槽(20)，阀芯(12)分为锁紧端(15)和扇形的工作端(16)，工作端(16)套设在阀芯活动槽(20)内，阀芯(12)在阀体进气孔(13)上做间歇开合运动。

7.根据权利要求6所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述阀芯(12)通过阀芯安装孔(17)安装在左右往复摆动的扇形轮驱动轴(18)上，所述阀芯(12)上具有阀芯通孔(21)，阀芯通孔(21)能与所述阀体进气孔(13)连通。

8.根据权利要求7所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述锁紧端(15)上具有锁紧开口(22)，锁紧开口(22)与所述阀芯安装孔(17)连通，锁紧端(15)的侧面还具有锁紧孔，锁紧螺栓(23)通过锁紧孔将锁紧开口(22)两侧的锁紧端(15)固定连接。

9.根据权利要求7所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述扇形轮驱动轴(18)左右摆动的角度为47°；所述阀体(11)上部具有阀体安装孔(14)，阀体(11)通过阀体安装孔(14)固定连接在输送线(19)的底部。

10.根据权利要求1所述的透明纸辅助导板，其特征在于：所述第二输送导轨(2)、第三输送导轨(3)的宽度为4mm，所述第一输送导轨(1)、第四输送导轨(4)宽度为5.5mm；所述倒角(7)的角度为20°。

技术总结本技术公开了一种透明纸辅助导板，固定安装在透明纸包装机输送线侧边的夹钳夹取位置，其上表面从外向内依次均匀设置有多个等高的输送导轨，还设置有皮带支撑导轨，皮带支撑导轨安装上输送皮带后，其上表面与输送导轨上表面等高；辅助导板的外端还具有两个夹钳头进入口，两个夹钳头进入口之间的距离与夹钳的安装距离相等，夹钳头进入口的透明纸靠近端具有倒角，两个夹钳头进入口一侧的透明纸的远离端还设有两组吸风孔，辅助导板底部与每组吸风孔对应处还连接有间歇负压装置。本技术有效杜绝了与透明纸夹钳碰撞的可能性，透明纸更贴合输送导轨，且设计简单、使用寿命长、故障率低。技术研发人员：刘昌林,刘恒,龙章波受保护的技术使用者：四川中烟工业有限责任公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/18