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一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 04:48:36

本技术涉及废弃聚氨酯泡沫回收装置,特别是涉及一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置。

背景技术:

1、聚氨酯泡沫材料广泛应用于家电、建筑等行业,伴随其生产和使用过程每年会产生大量的废弃聚氨酯泡沫,如何对其进行资源化回收利用是当下备受关注和亟需解决的问题。目前,对于废弃聚氨酯泡沫的资源化回收利用主要分为物理回收和化学回收,物理回收方法简单,但是回收产品价值较低,通常仅用于原用途的降级使用;化学回收虽然工艺相对复杂,成本高,但是化学回收得到的产品可作为再生工业原料,具有更广阔的应用前景和更高的使用价值。

2、废弃聚氨酯泡沫因其重量轻、比重小的特性,采用化学回收时,其生产过程中需要分批多次加料,并且反应釜内还需要保持氮气氛围,这就要求在加料过程中不能长时间打开反应釜进料口,且需要上料装置具有很好的密封性。

3、目前使用的螺杆上料机占用空间大,密封效果差,采用螺杆上料机无法有效避免热蒸汽外泄和外界空气进入反应釜。因此,亟需一种密封性好、可自动定量的上料装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,设备占地面积小,结构简单,可实现自动定量上料,具有工作效率高、密封性好的优点,上料过程可有效避免热蒸汽外泄和外界空气进入反应釜。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,包括料仓系统、真空上料机和自动化程序控制系统,所述料仓系统设置于所述真空上料机的一侧;

3、所述料仓系统由料斗、螺杆进料机、料仓、螺杆出料机和缓冲料斗组成,所述料斗及所述螺杆进料机设置于所述料仓的一侧,所述料斗的底端与所述螺杆进料机的一端相连接,所述螺杆进料机的另一端与所述料仓的进料口一相通,所述螺杆出料机设置于所述料仓的底部,所述料仓的底部与所述螺杆出料机大面积相通连接,所述螺杆出料机的出料口一下方设置有所述缓冲料斗;

4、所述真空上料机的顶部设有抽真空口和氮气进口;所述真空上料机的侧面设有进料口二和第一阀门;所述真空上料机的内部设有第二滤芯;所述真空上料机的底部设有出料口二和第二阀门;

5、所述自动化程序控制系统分别控制所述螺杆进料机、所述螺杆出料机、所述缓冲料斗和所述真空上料机,用于实现所述螺杆进料机、所述螺杆出料机、所述缓冲料斗和所述真空上料机的联动控制。

6、优选的,所述缓冲料斗的结构为半圆锥体,所述缓冲料斗的顶部设置有活动连接的顶盖,所述顶盖上设有进料口三和排气孔,所述进料口三与所述螺杆出料机的出料口一之间密闭连接,所述排气孔上装配有滤袋。

7、优选的,所述缓冲料斗的内部设置有搅拌器,所述搅拌器与所述缓冲料斗的锥面平行设置。

8、优选的,所述缓冲料斗设有支腿,所述支腿底部设置有称重模块。

9、优选的,所述缓冲料斗的底部设有出料口三,所述出料口三与所述真空上料机的进料口二通过上料管连接,所述上料管靠近所述出料口三处设有呼吸口,所述呼吸口装配有第一滤芯。

10、优选的,所述上料管为耐压软管,所述上料管两端开口孔径大小相等,与所述出料口三和所述真空上料机的进料口二的孔径大小相匹配。

11、优选的,所述抽真空口设有第一气动阀门,所述氮气进口设有第二气动阀门。

12、优选的,所述第二滤芯分别与所述抽真空口和所述氮气入口相通连接。

13、根据本实用新型提供的具体技术方案,与现有技术相比,本实用新型公开了以下技术效果:

14、本实用新型提供了一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,设备占地面积小,结构简单,可实现自动定量上料,具有工作效率高、密封性好的优点,上料过程可有效避免热蒸汽外泄和外界空气进入反应釜。

技术特征:

1.一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,包括料仓系统、真空上料机和自动化程序控制系统,所述料仓系统设置于所述真空上料机的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述缓冲料斗的结构为半圆锥体,所述缓冲料斗的顶部设置有活动连接的顶盖,所述顶盖上设有进料口三和排气孔,所述进料口三与所述螺杆出料机的出料口一之间密闭连接,所述排气孔上装配有滤袋。

3.根据权利要求2所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述缓冲料斗的内部设置有搅拌器,所述搅拌器与所述缓冲料斗的锥面平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述缓冲料斗设有支腿,所述支腿底部设置有称重模块。

5.根据权利要求2所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述缓冲料斗的底部设有出料口三,所述出料口三与所述真空上料机的进料口二通过上料管连接,所述上料管靠近所述出料口三处设有呼吸口,所述呼吸口装配有第一滤芯。

6.根据权利要求5所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述上料管为耐压软管,所述上料管两端开口孔径大小相等,与所述出料口三和所述真空上料机的进料口二的孔径大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述抽真空口设有第一气动阀门,所述氮气进口设有第二气动阀门。

8.根据权利要求1所述的一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,其特征在于,所述第二滤芯分别与所述抽真空口和所述氮气入口相通连接。

技术总结本技术提供一种用于废弃聚氨酯泡沫化学回收的真空上料装置,属于废弃聚氨酯泡沫回收装置技术领域,包括料仓系统、真空上料机和自动化程序控制系统,料仓系统由料斗、螺杆进料机、料仓、螺杆出料机和缓冲料斗组成,料仓系统设置于真空上料机的一侧,所述自动化程序控制系统可实现所述螺杆进料机、所述螺杆出料机、所述缓冲料斗和所述真空上料机的联动控制。本技术采用上述的真空上料装置,设备占地面积小,结构简单,可实现自动定量上料,具有工作效率高、密封性好的优点,上料过程可有效避免热蒸汽外泄和外界空气进入反应釜。技术研发人员:杜涛,王晨,武晓燕,田浩受保护的技术使用者:中华全国供销合作总社天津再生资源研究所技术研发日:20231225技术公布日:2024/7/18

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