一种全自动电池槽自动包膜装置的制作方法

本技术是一种全自动电池槽自动包膜装置，属于电池加工设备。

背景技术：

1、为了提高电池安全性能及使用寿命，需要对其包裹上电池保护膜以进行安全防护。

2、中国专利号：cn216435960u，提及了一种半自动方型电池包膜装置，通过夹紧机构以及旋转机构的配合，实现对电池的夹紧以及旋转，而后配合粘贴机构以及切割机构，实现方型电池半自动包膜，同时夹紧机构的夹紧板位置可调，便于对不同型号的方型电池进行夹紧旋转包膜，但此装置在进行包膜工作时，不够简便，而且需要人工对其不断进行相关调整，浪费时间与人力，现在急需一种全自动电池槽自动包膜装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动电池槽自动包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，在具有较好的包膜功能的基础上，利用自动化加强了包膜时的简便性，节省了时间与人力资源。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动电池槽自动包膜装置，包括工作台与输料壳，所述工作台前侧上方左端安装有第一安装板，所述工作台后侧上方左端安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板上方安装有顶板，所述顶板右侧安装有电动切割刀，所述输料壳贯穿安装在顶板上方，所述第一安装板内侧偏上方安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机轴端安装有卷膜辊，所述卷膜辊与第二安装板转动连接，所述卷膜辊环形侧面卷有保护膜，所述第一安装板内侧偏下方安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机轴端安装有第一传动轮，所述第一传动轮与第二安装板转动连接，所述输料壳右侧安装有电动推杆，所述电动推杆轴端安装有竖板，所述竖板下方安装有连接杆，所述输料壳下方滑动安装有底盖，所述连接杆与底盖相连接，所述工作台上方中部偏右前后对称安装有电机安装板，两个所述电机安装板内侧分别安装有第三旋转电机，两个所述第三旋转电机轴端分别安装有气缸，所述工作台前侧上方右端安装有第二薄板，所述工作台后侧上方右端安装有第一薄板，所述第一薄板前侧上方安装有摄像头。

3、进一步地，两个所述气缸轴端分别安装有圆柱夹紧板。

4、进一步地，所述第二薄板内侧安装有第四旋转电机，所述第四旋转电机轴端安装有第二传动轮。

5、进一步地，所述第二传动轮与第一薄板旋转连接，所述第二传动轮与第一传动轮的外围安装有传送带。

6、进一步地，所述工作台下方多个边角处分别安装有支腿。

7、进一步地，多个所述支腿分别通过焊接的方式与工作台相连接。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动电池槽自动包膜装置，因本实用新型添加了保护膜、气缸、第一旋转电机以及摄像头，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置结构合理，实用性好，在具有较好的包膜功能的基础上，利用自动化加强了包膜时的简便性，节省了时间与人力资源。

技术特征：

1.一种全自动电池槽自动包膜装置，包括工作台(1)与输料壳(6)，其特征在于：所述工作台(1)前侧上方左端安装有第一安装板(3)，所述工作台(1)后侧上方左端安装有第二安装板(14)，所述第一安装板(3)与第二安装板(14)上方安装有顶板(4)，所述顶板(4)右侧安装有电动切割刀(7)，所述输料壳(6)贯穿安装在顶板(4)上方，所述第一安装板(3)内侧偏上方安装有第一旋转电机(12)，所述第一旋转电机(12)轴端安装有卷膜辊(13)，所述卷膜辊(13)与第二安装板(14)转动连接，所述卷膜辊(13)环形侧面卷有保护膜(5)，所述第一安装板(3)内侧偏下方安装有第二旋转电机(16)，所述第二旋转电机(16)轴端安装有第一传动轮(17)，所述第一传动轮(17)与第二安装板(14)转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种全自动电池槽自动包膜装置，其特征在于：两个所述气缸(18)轴端分别安装有圆柱夹紧板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动电池槽自动包膜装置，其特征在于：所述第二薄板(15)内侧安装有第四旋转电机(20)，所述第四旋转电机(20)轴端安装有第二传动轮(21)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电池槽自动包膜装置，其特征在于：所述第二传动轮(21)与第一薄板(10)旋转连接，所述第二传动轮(21)与第一传动轮(17)的外围安装有传送带(8)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电池槽自动包膜装置，其特征在于：所述工作台(1)下方多个边角处分别安装有支腿(2)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动电池槽自动包膜装置，其特征在于：多个所述支腿(2)分别通过焊接的方式与工作台(1)相连接。

技术总结本技术提供一种全自动电池槽自动包膜装置，包括工作台与输料壳，顶板右侧安装有电动切割刀，第一安装板内侧偏上方安装有第一旋转电机，第一旋转电机轴端安装有卷膜辊，第一安装板内侧偏下方安装有第二旋转电机，第二旋转电机轴端安装有第一传动轮，输料壳右侧安装有电动推杆，两个电机安装板内侧分别安装有第三旋转电机，两个第三旋转电机轴端分别安装有气缸，第一薄板前侧上方安装有摄像头，该设计解决了原有装置在进行包膜时，不够简便，而且需要人工对其不断进行相关调整，浪费时间与人力的问题，本技术结构合理，实用性好，在具有较好的包膜功能的基础上，利用自动化加强了包膜时的简便性，节省了时间与人力。技术研发人员：吴建祥,王成班,龚言清,刘克军受保护的技术使用者：贵州昊杨新能源科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18