高精度灌液计量缸的制作方法

本申请涉及液体灌装的领域，尤其是涉及一种高精度灌液计量缸。

背景技术：

1、在药品、食品、化妆品以及生活用品等行业中，经常需要利用液体灌装机对不同粘度的流体进行灌装，一般通过气动灌液计量缸驱动灌液头输出液体，以对容器进行灌装，气动灌液计量缸由动力气缸与计量缸构成，动力气缸的活塞杆驱动计量缸内的活塞块移动，实现抽取和排出液体的目的。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：动力气缸易受到气压波动，导致活塞杆移动的行程有偏差，从而影响灌液精度，产生不良品，且计量缸内的活塞块经过长期的往复移动后，其上的密封件容易失效，同样容易影响罐液精度。

技术实现思路

1、为了改善以上问题，本申请提供一种高精度灌液计量缸。

2、本申请提供的一种高精度灌液计量缸采用如下的技术方案：

3、高精度灌液计量缸，包括连接缸筒，所述连接缸筒的两端分别设置有动力单元和计量缸筒，所述动力单元包括伺服电机、行星减速机和伺服电缸，所述伺服电机的输出端与所述行星减速机的输入端连接，所述行星减速机的输出端与所述伺服电缸的输入端连接，所述伺服电缸与所述连接缸筒固定连接且其输出端的活塞杆同轴固定连接有推杆，所述计量缸筒与所述连接缸筒可拆连接，所述推杆穿设于所述连接缸筒进入所述计量缸筒，所述计量缸筒内滑动连接有活塞块，所述推杆与所述活塞块可拆连接，所述活塞块的周侧设置有密封组件，所述计量缸筒于所述活塞块靠近所述连接缸筒的一侧贯穿开设有透气孔，所述计量缸筒远离所述连接缸筒的一端为开口设置且可拆连接有罐液座，所述罐液座上开设有罐液孔，所述罐液座连通设置有吸液头，所述吸液头上设置有单向阀。

4、通过采用上述技术方案，伺服电机正转经过行星减速机减速力矩放大后传输到伺服电缸，使得伺服电缸的活塞杆收缩，带动推杆和活塞块上行，活塞块上方的空气通过透气孔与外界空气连通，活塞块周侧的密封组件利于保证计量缸筒于活塞块的下方处顺利形成负压，使得单向阀打开，液体由吸液头被吸入，经过罐液座进入计量缸筒内，计量缸筒吸入设定液体的量后单向阀关闭，接着打开外部管道上的阀门，伺服电机反转使得伺服电缸的活塞杆伸长，带动推杆和活塞块下行，使得计量缸筒内的液体由罐液座的罐液孔处排出，并沿外部管道进入待灌装的容器内，实现精准灌装的效果。

5、可选的，所述罐液座的内周侧开设有第一限位槽，所述罐液座同轴固定连接有内螺纹环，所述计量缸筒的一端插接于所述第一限位槽且与所述内螺纹环螺纹连接，所述第一限位槽的槽壁处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一密封圈。

6、通过采用上述技术方案，通过计量缸筒的下端与内螺纹环螺纹连接，便于安装罐液座，第一密封圈利于保证计量缸筒和罐液座之间的气密性，拧动罐液座即可取下罐液座。

7、可选的，所述推杆的周侧一体设置有凸环，所述活塞块套设于所述推杆的周侧，所述推杆远离所述伺服电缸的一端设置为螺纹端，所述推杆的周侧套设有第一端块和第二端块，所述活塞块位于所述第一端块和所述第二端块之间，所述第一端块与所述凸环抵接，所述第二端块与所述推杆的螺纹端螺纹连接。

8、通过采用上述技术方案，取下罐液座后，利用推杆带动活塞块下行至移出计量缸筒，通过第二端块与推杆螺纹连接，拧动第二端块以取下第二端块，而后即可于推杆的下端处取下活塞块和第一端块，以便于对两个安装槽内的第二密封圈进行清理或更换。

9、可选的，所述密封组件包括两个第二密封圈，所述活塞块两端的周侧处均开设有安装槽，两个所述第二密封圈分别位于两个所述安装槽内，所述第一端块和所述第二端块相向的一侧均开设有第二限位槽，所述活塞块的两端分别与两个所述第二限位槽插接适配，所述第一端块和所述第二端块均与邻近的所述第二密封圈的端部抵接。

10、通过采用上述技术方案，两个第二密封圈分别套设于活塞块的周侧且位于两个安装槽内，依次将第一端块和活塞块套设于推杆的周侧，使得第一端块与凸环抵接，将第二端块拧动至将活塞块抵紧于第一端块上，实现了便于安装活塞块和第二密封圈的效果。

11、可选的，所述第二密封圈的竖直截面为凹字形，且所述第二密封圈的凹口的开口方向与所述推杆的轴向相互平行。

12、通过采用上述技术方案，第二密封圈的形状利于活塞块更顺滑的在计量缸筒内移动。

13、可选的，所述连接缸筒朝向所述计量缸筒的一端开设有插接槽，所述计量缸筒与所述插接槽插接适配，所述计量缸筒的外周侧同轴固定连接有抵接环，所述抵接环与所述连接缸筒的端部抵接，所述计量缸筒于所述抵接环背离所述连接缸筒的一侧处套设有固定环，所述固定环通过多个螺栓与所述连接缸筒固定，所述螺栓的螺纹端穿设于所述固定环和所述抵接环后与所述连接缸筒螺纹连接。

14、通过采用上述技术方案，将计量缸筒插接于插接槽内，使得抵接环与连接缸筒抵接，而后将固定环套设于计量缸筒的周侧并使其罩设于抵接环的周侧，将多个螺栓的螺纹端穿过固定环和抵接环并将其拧动至连接缸筒内，通过螺栓与连接缸筒螺纹连接，使得螺栓的头部将固定块抵紧于抵接环上，实现便于将计量缸筒与连接缸筒固定的效果。

15、可选的，所述连接缸筒于所述插接槽的槽壁处同轴开设有环形的通气槽，所述连接缸筒的周侧贯穿开设有与所述通气槽连通的出气孔，所述透气孔与所述通气槽对准。

16、通过采用上述技术方案，便于透气孔通过通气槽和出气孔与外部空气连通。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.通过伺服电机、行星减速机和伺服电缸精准地控制活塞块的行程，以及利用密封组件保证活塞块的气密性，精准地控制计量缸筒吸入和排出的液体量，实现精准灌装的效果；

19、2.通过便于安拆灌装座，以便于推杆带动活塞块移出计量缸筒，通过第一端块、活塞块以及第二端块均套设于推杆的周侧，且第二端块与推杆螺纹连接，以便于安拆活塞块和安装槽内的第二密封圈，利于保证活塞块和计量缸筒之间的气密性，以保证罐液精度。

技术特征：

1.一种高精度灌液计量缸，其特征在于：包括连接缸筒(1)，所述连接缸筒(1)的两端分别设置有动力单元和计量缸筒(2)，所述动力单元包括伺服电机(3)、行星减速机(4)和伺服电缸(5)，所述伺服电机(3)的输出端与所述行星减速机(4)的输入端连接，所述行星减速机(4)的输出端与所述伺服电缸(5)的输入端连接，所述伺服电缸(5)与所述连接缸筒(1)固定连接且其输出端的活塞杆同轴固定连接有推杆(6)，所述计量缸筒(2)与所述连接缸筒(1)可拆连接，所述推杆(6)穿设于所述连接缸筒(1)进入所述计量缸筒(2)，所述计量缸筒(2)内滑动连接有活塞块(7)，所述推杆(6)与所述活塞块(7)可拆连接，所述活塞块(7)的周侧设置有密封组件，所述计量缸筒(2)于所述活塞块(7)靠近所述连接缸筒(1)的一侧贯穿开设有透气孔(8)，所述计量缸筒(2)远离所述连接缸筒(1)的一端为开口设置且可拆连接有罐液座(9)，所述罐液座(9)上开设有罐液孔(10)，所述罐液座(9)连通设置有吸液头(11)，所述吸液头(11)上设置有单向阀(12)。

2.根据权利要求1所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述罐液座(9)的内周侧开设有第一限位槽(13)，所述罐液座(9)同轴固定连接有内螺纹环(14)，所述计量缸筒(2)的一端插接于所述第一限位槽(13)且与所述内螺纹环(14)螺纹连接，所述第一限位槽(13)的槽壁处开设有第一凹槽(15)，所述第一凹槽(15)内设置有第一密封圈(16)。

3.根据权利要求2所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述推杆(6)的周侧一体设置有凸环(17)，所述活塞块(7)套设于所述推杆(6)的周侧，所述推杆(6)远离所述伺服电缸(5)的一端设置为螺纹端，所述推杆(6)的周侧套设有第一端块(18)和第二端块(19)，所述活塞块(7)位于所述第一端块(18)和所述第二端块(19)之间，所述第一端块(18)与所述凸环(17)抵接，所述第二端块(19)与所述推杆(6)的螺纹端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述密封组件包括两个第二密封圈(20)，所述活塞块(7)两端的周侧处均开设有安装槽(21)，两个所述第二密封圈(20)分别位于两个所述安装槽(21)内，所述第一端块(18)和所述第二端块(19)相向的一侧均开设有第二限位槽(22)，所述活塞块(7)的两端分别与两个所述第二限位槽(22)插接适配，所述第一端块(18)和所述第二端块(19)均与邻近的所述第二密封圈(20)的端部抵接。

5.根据权利要求4所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述第二密封圈(20)的竖直截面为凹字形，且所述第二密封圈(20)的凹口的开口方向与所述推杆(6)的轴向相互平行。

6.根据权利要求1所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述连接缸筒(1)朝向所述计量缸筒(2)的一端开设有插接槽(24)，所述计量缸筒(2)与所述插接槽(24)插接适配，所述计量缸筒(2)的外周侧同轴固定连接有抵接环(25)，所述抵接环(25)与所述连接缸筒(1)的端部抵接，所述计量缸筒(2)于所述抵接环(25)背离所述连接缸筒(1)的一侧处套设有固定环(26)，所述固定环(26)通过多个螺栓与所述连接缸筒(1)固定，所述螺栓的螺纹端穿设于所述固定环(26)和所述抵接环(25)后与所述连接缸筒(1)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的高精度灌液计量缸，其特征在于：所述连接缸筒(1)于所述插接槽(24)的槽壁处同轴开设有环形的通气槽(28)，所述连接缸筒(1)的周侧贯穿开设有与所述通气槽(28)连通的出气孔(29)，所述透气孔(8)与所述通气槽(28)对准。

技术总结本申请涉及液体灌装的领域，尤其是涉及一种高精度灌液计量缸，其包括连接缸筒，连接缸筒的两端分别设置有动力单元和计量缸筒，动力单元包括伺服电机、行星减速机和伺服电缸，伺服电缸与连接缸筒固定连接且其输出端的活塞杆同轴固定连接有推杆，计量缸筒与连接缸筒可拆连接，计量缸筒内滑动连接有活塞块，推杆与活塞块可拆连接，活塞块的周侧设置有密封组件，计量缸筒于活塞块靠近连接缸筒的一侧贯穿开设有透气孔，计量缸筒远离连接缸筒的一端为开口设置且可拆连接有罐液座，罐液座上开设有罐液孔，罐液座连通设置有吸液头，吸液头上设置有单向阀。本申请利于精准地控制计量缸筒吸入和排出的液体量，具有提高灌装精度的效果。技术研发人员：张国新,张浩,赵杰受保护的技术使用者：湖北铂威二元包装科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/18