一种沙棘纤维制备装置及其制备方法与流程

本发明涉及沙棘纤维制备，更具体地说，本发明涉及一种沙棘纤维制备装置及其制备方法。

背景技术：

1、沙棘纤维在生产制备过程中，常需要通过粉碎研磨、反应发酵、过滤沉淀、烘干脱水等步骤，为提高制备过程，需要一种沙棘纤维制备装置。

2、如专利号202321755010.7申请的一种简易的膳食纤维制备装置，包括机体，粉碎区位于所述机体的内部，所述粉碎区包含锥形压板、横板、连接轴和限位块；反应区顶部通过送料口连接所述粉碎区底部，所述反应区包含反应罐、加料管、废料管和电磁阀；加热区顶部通过所述电磁阀连接所述反应区，所述加热区包含送料筒、加热管、滚动轴承和绞龙；使用时大豆从进料漏斗进入，通过滑槽到达粉碎区，粉碎区中锥形压板和横板相互配合使大豆被研磨成粉末送入送料口，送入送料口的粉末直接进入反应罐再经过从加料管加入酶，反应后从废料管排除废液，然后开打电磁阀进入送料筒，通过送料筒中的绞龙传送以及加热管加热，到达出料口即可完成出料，此过程大大减少了制备成本。

3、该装置虽然可以降低制备的成本，但是该装置通过加热管提供热量，而绞龙会持续的对物料进行输送，导致加热管提供的热量无法被物料充分吸收，导致物料烘干的效率大大降低，并且该装置通过过滤片和废料管用于对固体原料和液体原料进行分离，但是随着固体物料的堆积容易对过滤片造成堵塞，导致分离的效率大大降低，会极大的影响制备的工作效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种沙棘纤维制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括：箱体，所述箱体内开设有分离仓，所述箱体内位于分离仓下方设有烘干仓，所述烘干仓下方设有用于对固体原料进行烘干的烘干机构，所述分离仓内设有用于对固体原料和液体原料进行分离的分离机构，所述烘干仓内一端通过轴杆转动连接有烘干板。

3、在一个优选地实施方式中，所述烘干机构包括开设于箱体内的加热仓，所述加热仓位于烘干仓下方，所述加热仓内水平固定连接有多个加热棒，所述加热仓顶面贯穿烘干仓内底面开设有多个导气口，所述加热仓底面开设有进气口，所述进气口内安装有进气扇，所述进气口内位于进气扇下方固定连接有过滤板，所述烘干仓一侧贯穿箱体侧壁开设有排气口，所述排气口内安装有排气扇，所述烘干板表面贯穿开设有多个通孔。

4、在一个优选地实施方式中，所述烘干板底面中端通过安装架固定连接有一号电机，所述烘干板上方转动连接有抚平板，所述抚平板一端贯穿烘干板与一号电机输出端固定连接，所述抚平板底面与烘干板表面不接触。

5、在一个优选地实施方式中，所述烘干仓内底部一端位于加热仓一侧开设有排料仓，所述排料仓一侧底部贯穿箱体侧壁开设有排料口，所述排料口内通过铰链转动连接有挡门，所述烘干板顶面远离轴杆一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端通过转接块与烘干仓内顶部转动连接。

6、在一个优选地实施方式中，所述箱体内位于分离仓上方开设有研磨仓，所述顶面一端开设有加料管，所述加料管底端与研磨仓连通，所述研磨仓内底面开设有研磨面，所述研磨面上方转动连接有研磨盘，所述研磨盘顶端竖直固定连接有转动杆，所述箱体顶面位于转动杆上方固定连接有二号电机，所述二号电机输出端与转动杆顶端固定连接，所述加料管内水平转动连接有两个破碎辊，所述加料管外一侧位于两个破碎辊相对位置均转动连接有齿轮，两个所述破碎辊一端分别与对应的齿轮一端固定连接，其中一个所述齿轮一侧固定连接有三号电机，所述三号电机底座与加料管一侧固定连接，所述研磨仓内底面中端贯穿分离仓内顶面开设有导料口。

7、在一个优选地实施方式中，所述分离机构包括固定连接于分离仓内的漏斗形滤网，所述漏斗形滤网内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆顶端贯穿导料口与研磨盘底面固定连接，所述搅拌杆两侧均通过连接杆固定连接有刮板，两个所述刮板侧壁均与漏斗形滤网内侧壁滑动连接，所述分离仓一侧贯穿箱体侧壁倾斜开设有加药管，所述分离仓底面中端位于漏斗形滤网下方开设有导料管，所述导料管内安装有电磁阀，所述电磁阀底端与烘干仓连通，所述漏斗形滤网一侧底部贯穿箱体侧壁开设有排料管。

8、在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧位于分离仓和烘干仓相对位置均开设有透明观察窗。

9、在一个优选地实施方式中，s1：首先将沙棘原料倒入加料管内，同时三号电机通过两个齿轮带动两个破碎辊进行转动，对沙棘原料进行初步的破碎，破碎后的沙棘原料落入研磨仓内；

10、s2：二号电机通过转动杆带动研磨盘进行转动，配合研磨面和其表面的研磨槽，便于对沙棘原料进行研磨，研磨后的沙棘原料通过导料口落入分离仓内；

11、s3：接着通过加药管向分离仓内添加蛋白酶、淀粉酶等水溶液并与沙棘原料混合，同时研磨盘带动搅拌杆进行转动，使沙棘原料与蛋白酶、淀粉酶等水溶液充分混合反应，对沙棘原料中的蛋白质、淀粉等物质进行去除，待水溶液反应完成以后，打开排料管，使液体原料排出，通过漏斗形滤网便于对固体原料进行过滤，待液体原料全部排出以后，打开电磁阀，使固体原料通过导料管落至烘干板表面，搅拌杆带动两个刮板进行转动，便于对漏斗形滤网表面的固体原料进行刮除；

12、s4：然后进气扇、排气扇和多个加热棒开始工作，使加热仓内的热空气通过多个导气口排入烘干仓内，然后经过多个通孔喷向固体原料，同时一号电机带动抚平板进行转动，便于对固体原料进行抚平操作，使其均匀分布于烘干板表面，便于大大提高固体原料烘干的效率，烘干产生的热蒸汽通过排气口排出；

13、s5：当固体原料烘干完成以后，电动伸缩杆带动烘干板转动至倾斜状态，此时烘干板表面的固体原料滑落至排料仓内，接着打开排料口内的挡门，即可将固体原料排出装置。

14、本发明的技术效果和优点：

15、1、通过设置烘干机构便于对原料进行充分的烘干，大大提高工作效率；

16、2、通过设置分离机构便于对固体原料和液体原料进行快速的分离，避免固体原料堆积影响分离的效率；

17、3、通过两个转动的破碎辊便于对沙棘进行初步的破碎处理，避免沙棘过大导致其无法完成研磨操作。

技术特征：

1.一种沙棘纤维制备装置，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内开设有分离仓(2)，所述箱体(1)内位于分离仓(2)下方设有烘干仓(4)，所述烘干仓(4)下方设有用于对固体原料进行烘干的烘干机构(5)，所述分离仓(2)内设有用于对固体原料和液体原料进行分离的分离机构(3)，所述烘干仓(4)内一端通过轴杆转动连接有烘干板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述烘干机构(5)包括开设于箱体(1)内的加热仓(7)，所述加热仓(7)位于烘干仓(4)下方，所述加热仓(7)内水平固定连接有多个加热棒(8)，所述加热仓(7)顶面贯穿烘干仓(4)内底面开设有多个导气口(9)，所述加热仓(7)底面开设有进气口(10)，所述进气口(10)内安装有进气扇(11)，所述进气口(10)内位于进气扇(11)下方固定连接有过滤板(12)，所述烘干仓(4)一侧贯穿箱体(1)侧壁开设有排气口(35)，所述排气口(35)内安装有排气扇(36)，所述烘干板(6)表面贯穿开设有多个通孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述烘干板(6)底面中端通过安装架固定连接有一号电机(14)，所述烘干板(6)上方转动连接有抚平板(15)，所述抚平板(15)一端贯穿烘干板(6)与一号电机(14)输出端固定连接，所述抚平板(15)底面与烘干板(6)表面不接触。

4.根据权利要求2所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述烘干仓(4)内底部一端位于加热仓(7)一侧开设有排料仓(16)，所述排料仓(16)一侧底部贯穿箱体(1)侧壁开设有排料口(17)，所述排料口(17)内通过铰链转动连接有挡门(18)，所述烘干板(6)顶面远离轴杆一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)顶端通过转接块与烘干仓(4)内顶部转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述箱体(1)内位于分离仓(2)上方开设有研磨仓(20)，所述顶面一端开设有加料管(26)，所述加料管(26)底端与研磨仓(20)连通，所述研磨仓(20)内底面开设有研磨面(24)，所述研磨面(24)上方转动连接有研磨盘(23)，所述研磨盘(23)顶端竖直固定连接有转动杆(22)，所述箱体(1)顶面位于转动杆(22)上方固定连接有二号电机(21)，所述二号电机(21)输出端与转动杆(22)顶端固定连接，所述加料管(26)内水平转动连接有两个破碎辊(27)，所述加料管(26)外一侧位于两个破碎辊(27)相对位置均转动连接有齿轮(28)，两个所述破碎辊(27)一端分别与对应的齿轮(28)一端固定连接，其中一个所述齿轮(28)一侧固定连接有三号电机(29)，所述三号电机(29)底座与加料管(26)一侧固定连接，所述研磨仓(20)内底面中端贯穿分离仓(2)内顶面开设有导料口(25)。

6.根据权利要求5所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述分离机构(3)包括固定连接于分离仓(2)内的漏斗形滤网(30)，所述漏斗形滤网(30)内转动连接有搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)顶端贯穿导料口(25)与研磨盘(23)底面固定连接，所述搅拌杆(31)两侧均通过连接杆固定连接有刮板(32)，两个所述刮板(32)侧壁均与漏斗形滤网(30)内侧壁滑动连接，所述分离仓(2)一侧贯穿箱体(1)侧壁倾斜开设有加药管(34)，所述分离仓(2)底面中端位于漏斗形滤网(30)下方开设有导料管(37)，所述导料管(37)内安装有电磁阀(38)，所述电磁阀(38)底端与烘干仓(4)连通，所述漏斗形滤网(30)一侧底部贯穿箱体(1)侧壁开设有排料管(33)。

7.根据权利要求1所述的一种沙棘纤维制备装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧位于分离仓(2)和烘干仓(4)相对位置均开设有透明观察窗(39)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种沙棘纤维制备装置及其制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：s1：首先将沙棘原料倒入加料管(26)内，同时三号电机(29)通过两个齿轮(28)带动两个破碎辊(27)进行转动，对沙棘原料进行初步的破碎，破碎后的沙棘原料落入研磨仓(20)内；

技术总结本发明公开了一种沙棘纤维制备装置及其制备方法，具体涉及沙棘纤维制备技术领域，包括：箱体，箱体内开设有分离仓，箱体内位于分离仓下方设有烘干仓，烘干仓下方设有用于对固体原料进行烘干的烘干机构，分离仓内设有用于对固体原料和液体原料进行分离的分离机构，烘干仓内一端通过轴杆转动连接有烘干板，本发明的技术效果和优点：通过设置烘干机构便于对原料进行充分的烘干，大大提高工作效率；通过设置分离机构便于对固体原料和液体原料进行快速的分离，避免固体原料堆积影响分离的效率；通过两个转动的破碎辊便于对沙棘进行初步的破碎处理，避免沙棘过大导致其无法完成研磨操作。技术研发人员：邢国良,张志刚,马素清,王捷,王尚义,姚玉军,董久霞,乌仁斯庆,李娜,闻茂受保护的技术使用者：内蒙古宇航人生物工程技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9