一种广式腊肠干燥箱的制作方法

本技术涉及腊肠生产，特别是涉及的一种广式腊肠干燥箱。

背景技术：

1、腊肠是我国有名的肉制品，深受人们的喜爱，腊肠的生产制作的重要环节就是烘干，但现在的腊肠生产大多都是采用自然风干的方式，这样的干燥方法，风干效率低，生产周期长，不利于生产制作，或者是采用电热方式进行干燥，这样干燥的装置无法对腊肠进行均匀的干燥，容易造成局部温度过高的问题，产品口感较差，适应不了现在的市场需求。

2、本实用新型针对上述问题提出解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种广式腊肠干燥箱，在箱内设计了温度自动调节、循环风无死角、自动排湿、热交换的等功能，使广式腊肠生产周期大大缩短，并实现了干燥的自动化，和产品品质的稳定，降低了生产能耗。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

2、一种广式腊肠干燥箱，包括干燥箱，所述干燥箱包括空气处理箱和洁净风箱，所述空气处理箱一侧设置有进风口，所述进风口内侧设置有热交换机，所述热交换机一端与空气过滤器连接，空气通过进风口进入热交换机后经过空气过滤器进入至所述洁净风箱内部，所述洁净风箱内部设置有风机，且所述风机固定为三组，所述风机以一定风度进行循环，所述洁净风箱一侧设置有除湿单向阀，所述除湿单向阀的一端与热交换机连接。

3、进一步地，所述干燥箱内部表面固定连接有保温层。

4、进一步地，所述空气处理箱与所述洁净风箱内部设置有温度感应探头，所述温度感应探头与设置在所述干燥箱外部的中央控制器电性连接。

5、进一步地，所述空气处理箱内部还设置有空气加热器，所述空气加热器与中央控制器电性连接。

6、进一步地，所述洁净风箱内部设置有湿度感应器，所述湿度感应器与所述中央控制器电性连接。

7、进一步地，所述除湿单向阀与所述中央控制器电性连接。

8、本实用新型有益效果：

9、1、相比常规干燥方式，本设备采用了温度、风速、以及湿度精确控制的方式，在合理的工艺条件下，可以让产品内外水分趋于一致，达到产品内外口感均一的目的，解决了产品表皮过于干硬的问题。

10、2、设置有热交换机，使除湿排出的热量进行二次利用，提高了热能的使用率，减少能耗。

11、3、设置有空气过滤器，使干燥箱内工作环境更加洁净，避免产品的污染。

技术特征：

1.一种广式腊肠干燥箱，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）包括空气处理箱（2）和洁净风箱（3），所述空气处理箱（2）一侧设置有进风口（4），所述进风口（4）内侧设置有热交换机（5），所述热交换机（5）一端与空气过滤器（6）连接，空气通过进风口（4）进入热交换机（5）后经过空气过滤器（6）进入至所述洁净风箱（3）内部，所述洁净风箱（3）内部设置有风机（8），且所述风机（8）固定为三组，所述风机（8）以一定风度进行循环，所述洁净风箱（3）一侧设置有除湿单向阀（9），所述除湿单向阀（9）的一端与热交换机（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种广式腊肠干燥箱，其特征在于：所述干燥箱（1）内部表面固定连接有保温层。

3.根据权利要求2所述的一种广式腊肠干燥箱，其特征在于：所述空气处理箱（2）与所述洁净风箱（3）内部设置有温度感应探头（11），所述温度感应探头（11）与设置在所述干燥箱（1）外部的中央控制器（10）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种广式腊肠干燥箱，其特征在于：所述空气处理箱（2）内部还设置有空气加热器（7），所述空气加热器（7）与中央控制器（10）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种广式腊肠干燥箱，其特征在于：所述洁净风箱（3）内部设置有湿度感应器（12），所述湿度感应器（12）与所述中央控制器（10）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种广式腊肠干燥箱，其特征在于：所述除湿单向阀（9）与所述中央控制器（10）电性连接。

技术总结一种广式腊肠干燥箱，包括干燥箱，干燥箱包括空气处理箱和洁净风箱，空气处理箱一侧设置有进风口，进风口内侧设置有热交换机，热交换机一端与空气过滤器连接，空气通过进风口进入热交换机后经过空气过滤器进入至洁净风箱内部，洁净风箱内部设置有风机，且风机固定为三组，风机以一定风度进行循环，洁净风箱一侧设置有除湿单向阀，除湿单向阀的一端与热交换机连接。本技术提供了一种广式腊肠干燥箱，在箱内设计了温度自动调节、循环风无死角、自动排湿、热交换的等功能，使广式腊肠生产周期大大缩短，并实现了干燥的自动化，和产品品质的稳定，降低了生产能耗。技术研发人员：孙继坤,马文庆,刘瑞红受保护的技术使用者：临沂金锣文瑞食品有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/7/9