一种启动密封式逆流干燥器的制作方法

本发明属于饲料加工设备，特别是一种启动密封式逆流干燥器。

背景技术：

1、在饲料加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热量，使成型颗粒带有一定的水分和温度。成型颗粒料在打包储运前都要进行冷却和干燥。现有的饲料干燥一般采用逆流式干燥器，这种干燥器利用与颗粒流向相反的空气将成型颗粒中的水分带出，将饲料颗粒进行干燥。

2、现有的逆流干燥器是在干燥料仓的上部设置进料口，上侧方设有抽风口，抽风口外接抽风机，下部设置漏料筛、集料斗和出料口；使用时当熟化成型颗粒进入冷却干燥仓即开始抽风冷却干燥，15-20分钟后，当成型颗粒料在冷却干燥料仓内累积达仓内三分之二时，传感器自动开启漏料筛进行筛料进入下道工序，由于干燥仓底部前2-3吨颗粒料受行业现使用干燥器设备缺陷导致水分超标，通过蒸汽熟化后粉料进入颗粒机制成颗粒的含水率一般为15％，再通过冷却干燥器干燥后的合格含水率为13％以下才算合格，而在实际生产中，只有前2-3吨的颗粒料饲料产品的含水率总是在14％左右，现行业采取的办法都是将每个品种的前2-3吨的颗粒料饲料产品进行返工处理，严重降低了生产效率。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是针对上述缺陷，经观察和研究发现，造成每批次产品前2-3吨的颗粒料饲料水分超标的主要原因是干燥仓底部漏料筛密闭不严至仓外空气上串所造成的；由此，本发明提供一种可提高干燥效果的启动密封式逆流干燥器；经观察和研究，发现首批2-3吨饲料的干燥效果不好的原因是漏料筛在封闭时只能封住成型颗粒饲料，不能封住干燥仓漏料筛底部空气，在干燥器启动的前20分钟内，在成型颗粒料初始积累在料仓底部的过程中，饲料层少的时候，抽风机抽出的风大部分是从漏料筛下方进入的外界空气，没有有效的抽出成型颗粒中的水分；由此，本方案提供一种从漏料筛下方阻隔干燥器料仓底部空气的料仓，以避免空气由干燥器料仓底部进入，使抽风机只抽出成型颗粒中的含有水分的空气，以提高干燥效果。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种启动密封式逆流干燥器，包括料仓、集料斗和支架，所述料仓的上部为包括平面顶壁和倾斜侧壁的锥台状，可以是圆锥台状或四方锥台状，其中所述平面顶壁上设有进料口，所述进料口上设有第一电磁阀，所述倾斜侧壁上设有抽风口，所述抽风口上设有第二电磁阀，所述抽风口通过风道连接高压风机；所述料仓的下部为竖直侧壁的柱状，可以是圆柱状或四方柱状；所述料仓内设有仓位传感器，所述竖直侧壁上设有视窗和控制面板，所述料仓的底部为漏料筛，所述漏料筛连接伺服电机，所述控制面板电连接高压风机、伺服电机、第一电磁阀、第二电磁阀、仓位传感器和电源；所述支架为具有双层承托横架的方形支架，其包括四根架腿和至少八根等长横梁，其中四根等长横梁构成正方形并固定安装在四根架腿的顶端构成承仓横架，用于承托料仓上部和下部，另外四根等长横梁构成正方形并固定安装在四根架腿的上部构成承筛横架，用于承托漏料筛；所述料仓固定安装在承仓横架上方，所述漏料筛安装在承筛横架上并紧贴料仓下部，使漏料筛成为料仓的仓底，所述漏料筛由两片栅栏板构成，所述栅栏板由若干个规格相同的正方柱形栅栏杆呈等距离间隔状固定安装在上下两根底杆之间构成，其中相邻两根栅栏杆之间的间隙距离小于栅栏杆的厚度，一般将相邻两根栅栏杆之间的间隙距离做成等于栅栏杆的厚度的30％-95％，优选75％；两片栅栏板重叠安装，并将上片栅栏板固定安装在料仓底部，将下片栅栏板两侧安装滚轮并紧贴上片栅栏板，且呈活动状将滚轮安装在承筛横架的横梁上，并与伺服电机连接，当需要将料仓内的饲料颗粒放出时，通过伺服电机移动下片栅栏板，使下片栅栏板上的间隙与上片栅栏板上的间隙对齐，即可使饲颗颗粒落下，当需要饲料颗粒停止落下时，通过伺服电机移动下片栅栏板，使下片栅栏板上的间隙与上片栅栏板上的间隙错位，即可将饲料颗粒拦截；所述集料斗安装在承筛横架下方且其上口边缘固定安装在架腿上并位于漏料筛下方，用于承接和收集漏料筛释放的成型颗粒饲料；其特征在于所述漏料筛下表面上紧贴安装有密封机构，所述密封机构由设有相同结构的左右两块密封板共同构成，所述密封板包括底板和面板，所述面板的长度等于漏料筛的长度，所述面板的宽度等于漏料筛的宽度的一半，所述面板的厚度等于横梁的厚度，即两片面板合并可以遮盖密封整块漏料筛，以阻隔空气，避免风机抽风时空气从漏料筛下方进入到料仓内，使风机只抽出料仓内及饲料颗粒内的湿润气体来干燥饲料颗粒；所述底板的长度等于承筛横架上前后相对应的两根横梁外侧之间的距离，所述底板的宽度等于面板的宽度，所述底板的后侧直接生成连接有轴杆，所述承筛横架上前后相对应的两根横梁的下侧靠近架腿的四个位置上各固定安装有轴承座，所述轴承座内设有轴承，所述轴杆的两端安装在轴承内，所述面板固定紧贴在底板的中部，且面板在宽向上向外错位，使面板在宽向上伸出在底板之外，同时使底板的长向两侧伸出在面板之外，且在底板的长向两侧伸出在面板之外的前侧位置上固定连接有吊绳，同时在所述承筛横架上前后相对应的两根横梁的外侧中部位置上固定安装有两个挂钩，这里的吊绳和挂钩的位置可以互换，这样将两块密封板上的吊绳吊在挂钩上时，伸出在面板之外的底板会贴紧承筛横架上前后相对应的两根横梁的下侧表面，同时面板的上表面会贴紧下片栅栏板，从而将漏料筛下表面密封，使空气无法从漏料筛下表面进入；当需要释放饲料颗粒时，将吊绳从挂钩上放下，密封板的前侧会以轴杆为圆心落下，再开启漏料筛，即可释放饲料颗粒。

3、所述集料斗包括三层结构，分别为直接相连的上层对开喇叭斗、中层四棱锥喇叭斗和四棱柱出料口；所述对开喇叭斗为四个侧面斗，其前后两个侧面为垂直向下的等腰梯形侧面，其左右两侧为倾斜向内向下的长方形侧面，且该长方形侧面的长度大于或等于密封板的长度，长方形侧面的宽度大于或等于密封板的宽度，这样当密封板上的吊绳被取下使密封板落下时正好可被长方形侧面承接；所述四棱锥喇叭斗的四个侧面均为等腰梯形状，所述上层对开喇叭斗的开口边缘固定在承筛横架下方的架腿上。

4、所述固定方法为焊接或螺接。

5、使用时，首先将两块栅栏板错位放置，将漏料筛封住而成为料仓的仓底；然后贴紧密封板，使面板贴紧下片栅栏板，并使底板贴紧承筛横架，再将底板上的吊绳挂在承筛横架上的挂钩上，如此将整个料仓的底部密封；然后开启第一电磁阀和第二电磁阀，通过进料口将熟化成型的饲料颗粒进入投放进入料仓，通过抽风口开始抽风冷却干燥料仓内的饲料颗粒，这样抽风时料仓底部下方的空气再也不能进入到料仓内，抽风机可完全冷却干燥饲料颗粒，15-20分钟后，当成型颗粒料在冷却干燥料仓内累积达仓内三分之二时，从挂钩上拆下吊绳，将密封板放下，使面板和底板搁置在对开喇叭斗上，然后仓位传感器自动开启漏料筛进行筛料，使干燥后的饲料颗粒落入到集料斗中进入下道工序；经检验，这样经过冷却干燥后的饲料颗粒含水率均在13％以下，全部达到了合格要求；首批2-3吨饲料产品再也不需要返工处理，大大提高了生产效率。

6、与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：

7、(1)设置了由左右两块密封板构成的密封机构，可以将密封板紧贴漏料筛而密封料仓仓底，从而阻止了料仓底部下方的空气进入，使抽风机可全部干燥料仓内的饲料颗粒，这样干燥器在启动后的前2-3吨饲料再也不需要返工处理，大大提高了生产效率。

8、(2)将密封板设置成错位的面板和底板，使面板直接贴紧并完全封住漏料筛，底板直接挂在承筛横架上并托住面板。

9、(3)将集料斗的上部设置成了对开式的喇叭斗，可以使对开倾斜的喇叭斗壁承接落下的左右两片密封板。