一种气浮式干燥烘箱及其使用方法与流程

本发明涉及烘箱，尤其涉及一种气浮式干燥烘箱及其使用方法。

背景技术：

1、烘箱作为我国烘干制造业中的一种必要的设备，在物品的烘干工序中，工作人员将待烘干的物品放进烘箱中，然后通过烘箱的风机将通过加热后的热风送入烘箱内，将烘箱内的物品烘干。一般工业用的烘箱都是上下开启式烘箱，这些上下开启式烘箱中最常见的属于气浮式升降烘箱，即通过气动的方式使烘箱的上、下箱体分离继而打开烘箱。

2、但是目前的气浮式烘箱在烘干过程中，基材均是在水平方向输送，为了保证烘干的效果，烘干的长度较长，进而烘干线往往较长，占地面积大，并且烘箱排出的多余热风得不到有效利用，较为浪费。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供一种气浮式干燥烘箱及其使用方法，该烘箱采用圆形设计，薄膜基材采用环绕的方式经过多道环形烘干通道，占地面积小，能够完成薄膜基材两面气浮干燥过程，烘干均匀，并且能够利用排出的热风进行二次接触式烘干过程，进一步提高干燥效果。

2、为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种气浮式干燥烘箱，包括底座，所述底座的上方固定安装有竖向设置的圆盘壳体，所述圆盘壳体的前侧设有逐个套设的多个环形烘干通道，最外侧环形烘干通道的外侧、相邻环形烘干通道之间以及最内侧环形烘干通道的内侧均设有环形排风通道，所述环形烘干通道周向相对的内壁上均固定安装有多个错位设置的吹风座，所述吹风座的顶部设有前后向设置的吹风管，所述吹风管的侧壁设有多个向环形烘干通道内吹热风的吹风孔，所述吹风座的底部两侧均设有排风口，所述排风口连通环形烘干通道和环形排风通道，所述圆盘壳体的左侧设有进膜口，所述圆盘壳体的中心处设有收卷腔，内侧多个环形烘干通道的左侧以及收卷腔的左侧均设有出膜口，所述圆盘壳体的左侧固定有支架，所述支架的前侧以及收卷腔内均安装有转轴，收卷腔内的所述转轴上套装有收卷轴，支架前侧的所述转轴上套装有放卷轴。

4、优选地，所述吹风座为三角座，所述环形烘干通道内的热风通过排风口排入环形排风通道内。

5、优选地，所述进膜口穿过最外侧环形排风通道，所述出膜口穿过内侧对应环形排风通道。

6、优选地，所述转轴的侧壁固定有多个卡条，所述收卷轴和放卷轴的内壁均设有适配卡条的卡槽。

7、优选地，所述圆盘壳体的顶部与底部均固定安装有安装座，所述安装座上安装有前后向设置的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有后密封板，多个所述环形烘干通道和收卷腔的后侧均设有多个操作口，所述后密封板用于密封操作口。

8、优选地，所述圆盘壳体的前侧固定连接有前密封板，所述前密封板的前侧设有多个与对应环形排风通道连通的环形出风口。

9、优选地，所述环形出风口内周向转动连接有多根导向轴，环形出风口的前侧还设有与收卷腔连通的取放口，所述转轴和收卷轴的前端延伸出取放口。

10、优选地，所述前密封板的前侧固定安装有多根环形进风管，周向的多根所述吹风管的前端均与对应的环形进风管连接，所述环形进风管外接热风机。

11、优选地，外侧所述环形烘干通道的左侧内安装有导向杆，所述导向杆设置在进膜口的末端。

12、本发明还提供了一种气浮式干燥烘箱的使用方法，包括以下具体步骤：

13、s1、将卷绕有待烘干薄膜的放卷轴套装在支架上的转轴上，启动一对液压缸将后密封板抵开，将薄膜拉出穿过进膜口进入环形烘干通道内，操作人员通过后侧的操作口拉动薄膜，依次穿过多个环形烘干通道和出膜口，最终进入收卷腔内固定在收卷轴上，关闭后密封板；

14、s2、启动热风机，热风通过多根环形进风管进入周向的多根吹风管内，再通过多个吹风孔吹入环形烘干通道内，由于多根吹风管相对错位设置，进而能够使薄膜呈波浪状，悬浮在环形烘干通道内进行两面的烘干，转轴带动收卷轴转动，即可进行连续烘干过程；

15、s3、吹向薄膜的热风受阻后吹向两侧，通过排风口进入环形排风通道内，最终通过前侧的环形出风口吹出；

16、s4、将经过环形烘干通道烘干后的薄膜卷再次套设在支架的转轴上，拉出薄膜环绕多圈的导向轴后通过收卷轴收卷，环形出风口吹出的热风从切向经过薄膜两侧，实现气浮烘干后的再次烘干过程。

17、本发明的有益效果为：

18、1.通过安装圆盘壳体、多个环形烘干通道、多个错位设置的吹风座，薄膜基材经过多个环形烘干通道，启动热风机，热风通过多根环形进风管进入周向的多根吹风管内，再通过多个吹风孔吹入环形烘干通道内，由于多根吹风管相对错位设置，进而能够使薄膜呈波浪状，悬浮在环形烘干通道内进行两面的烘干，烘干均匀，能够大大减少烘干设备占地面积。

19、2.通过安装转轴、放卷轴以及收卷轴，收卷腔内的转轴带动收卷轴转动，进而可连续拉动薄膜，实现连续式的烘干过程，放卷轴和收卷轴与转轴间采用套装的方式，易于安装和取出。

20、3.通过安装液压缸、后密封板以及取放口，启动一对液压缸将后密封板抵开，将薄膜拉出穿过进膜口进入环形烘干通道内，操作人员通过后侧的操作口拉动薄膜，依次穿过多个环形烘干通道和出膜口，最终进入收卷腔内固定在收卷轴上，关闭后密封板，易于薄膜初始的安装。

21、4.通过安装环形排风通道、环形出风口以及多圈导向轴，吹向薄膜的热风受阻后吹向两侧，通过排风口进入环形排风通道内，最终通过前侧的环形出风口吹出，将经过环形烘干通道烘干后的薄膜卷再次套设在支架的转轴上，拉出薄膜环绕多圈的导向轴后通过收卷轴收卷，环形出风口吹出的热风从切向经过薄膜两侧，实现气浮烘干后的再次烘干过程，烘干效果好。

技术特征：

1.一种气浮式干燥烘箱，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)的上方固定安装有竖向设置的圆盘壳体(1)，所述圆盘壳体(1)的前侧设有逐个套设的多个环形烘干通道(2)，最外侧环形烘干通道(2)的外侧、相邻环形烘干通道(2)之间以及最内侧环形烘干通道(2)的内侧均设有环形排风通道(3)，所述环形烘干通道(2)周向相对的内壁上均固定安装有多个错位设置的吹风座(11)，所述吹风座(11)的顶部设有前后向设置的吹风管(17)，所述吹风管(17)的侧壁设有多个向环形烘干通道(2)内吹热风的吹风孔(18)，所述吹风座(11)的底部两侧均设有排风口(13)，所述排风口(13)连通环形烘干通道(2)和环形排风通道(3)，所述圆盘壳体(1)的左侧设有进膜口(9)，所述圆盘壳体(1)的中心处设有收卷腔(4)，内侧多个环形烘干通道(2)的左侧以及收卷腔(4)的左侧均设有出膜口(12)，所述圆盘壳体(1)的左侧固定有支架(15)，所述支架(15)的前侧以及收卷腔(4)内均安装有转轴(5)，收卷腔(4)内的所述转轴(5)上套装有收卷轴(22)，支架(15)前侧的所述转轴(5)上套装有放卷轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述吹风座(11)为三角座，所述环形烘干通道(2)内的热风通过排风口(13)排入环形排风通道(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述进膜口(9)穿过最外侧环形排风通道(3)，所述出膜口(12)穿过内侧对应环形排风通道(3)。

4.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述转轴(5)的侧壁固定有多个卡条，所述收卷轴(22)和放卷轴(16)的内壁均设有适配卡条的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述圆盘壳体(1)的顶部与底部均固定安装有安装座(7)，所述安装座(7)上安装有前后向设置的液压缸(8)，所述液压缸(8)的伸缩端固定连接有后密封板(6)，多个所述环形烘干通道(2)和收卷腔(4)的后侧均设有多个操作口(24)，所述后密封板(6)用于密封操作口(24)。

6.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述圆盘壳体(1)的前侧固定连接有前密封板(25)，所述前密封板(25)的前侧设有多个与对应环形排风通道(3)连通的环形出风口(20)。

7.根据权利要求6所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述环形出风口(20)内周向转动连接有多根导向轴(19)，环形出风口(20)的前侧还设有与收卷腔(4)连通的取放口(21)，所述转轴(5)和收卷轴(22)的前端延伸出取放口(21)。

8.根据权利要求6所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，所述前密封板(25)的前侧固定安装有多根环形进风管(23)，周向的多根所述吹风管(17)的前端均与对应的环形进风管(23)连接，所述环形进风管(23)外接热风机。

9.根据权利要求1所述的一种气浮式干燥烘箱，其特征在于，外侧所述环形烘干通道(2)的左侧内安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)设置在进膜口(9)的末端。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的一种气浮式干燥烘箱的使用方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

技术总结本发明提供一种气浮式干燥烘箱及其使用方法，包括底座，所述底座的上方固定安装有竖向设置的圆盘壳体，所述圆盘壳体的前侧设有逐个套设的多个环形烘干通道，最外侧环形烘干通道的外侧、相邻环形烘干通道之间以及最内侧环形烘干通道的内侧均设有环形排风通道，所述环形烘干通道周向相对的内壁上均固定安装有多个错位设置的吹风座，所述吹风座的顶部设有前后向设置的吹风管，所述吹风管的侧壁设有多个向环形烘干通道内吹热风的吹风孔。该烘箱采用圆形设计，薄膜基材采用环绕的方式经过多道环形烘干通道，占地面积小，能够完成薄膜基材两面气浮干燥过程，烘干均匀，并且能够利用排出的热风进行二次接触式烘干过程，进一步提高干燥效果。技术研发人员：杨海金受保护的技术使用者：信和达（安徽）智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11