一种干燥机故障报警方法、系统、设备及介质与流程

本技术涉及故障检测，尤其涉及一种干燥机故障报警方法、系统、设备及介质。

背景技术：

1、在石膏板等板材生产制造过程中，需要对石膏板进行烘干处理，然后再将石膏板输送到下一工位，为提高效率，现有干燥机设置成分层烘干输送的结构，即上下具有多层烘干区域，每层烘干区域分别设置多个转动辊筒来输送石膏板，从而形成一边烘干一边输送的工作模式，当石膏板从进料端输送到出料端时，刚好完成对石膏板的烘干作用，从而提高了工作效率。但这种工作模式的干燥机由于转动辊筒较多，当某转动辊筒出现故障时，会影响石膏板的正常输送，而目前缺乏准确有效的检测手段，难以准确检测到转动辊筒是否发生故障并进行报警，工作人员难以及时发现故障转动辊筒并进行检修，导致故障损失越来越大。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种干燥机故障报警方法、系统、设备及介质，旨在解决现有检测方法对干燥机故障检测的准确性较低技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种干燥机故障报警方法，包括以下步骤：

3、检测干燥机中是否存在目标脉冲信号；其中，干燥机包括机架，机架上设置有多层上下布置的横架，每层横架上均设置有用于输送目标板材的主动辊筒和多个从动辊筒，主动辊筒和多个从动辊筒之间通过传动链传动，目标脉冲信号为主动辊筒正常运行时发出的脉冲信号；

4、若任一层或多层横架中未检测到目标脉冲信号，则输出第一报警信息；其中，第一报警信息包括第一目标横架的层数位置信息，第一目标横架为未检测到目标脉冲信号的主动辊筒所在的横架；

5、若每层横架中均检测到目标脉冲信号，则获取干燥机的多张检测图像，根据多张检测图像，获取每层横架上的目标板材的位移信息；

6、根据位移信息，判断从动辊筒是否存在故障；

7、若判断从动辊筒存在故障，则输出第二报警信息；其中，第二报警信息包括第二目标横架的层数位置信息，第二目标横架为存在故障的从动辊筒所在的横架。

8、可选地，若判断从动辊筒存在故障，则输出第二报警信息，包括：

9、获取第二目标横架上的所有从动辊筒的实测转速；

10、将实测转速与预设的标准转速比较；

11、对实测转速小于标准转速的从动辊筒进行标记；

12、获取标记的从动辊筒的编号信息；

13、将编号信息添加至第二报警信息。

14、可选地，获取干燥机的多张检测图像，根据多张检测图像，获取每层横架上的目标板材的位移信息，包括：

15、基于干燥机的正面视角获取多张第一检测图像；其中，第一检测图像包含每层横架、横架上的主动辊筒和多个从动辊筒以及目标板材的图像，每张第一检测图像基于相同间隔时间获取；

16、根据多张第一检测图像，获取在间隔时间前后的两第一检测图像中对应每层横架上的目标板材的位置信息；

17、根据位置信息，获取目标板材的多组位移数据，以形成位移数据集；其中，位移数据集具有多组，每组位移数据集对应每层横架上的目标板材的位移变化数据的集合。

18、可选地，获取干燥机的多张检测图像，根据多张检测图像，获取每层横架上的目标板材的位移信息，包括：

19、基于每层横架的俯视角获取多张第二检测图像；其中，第二检测图像包括对应横架、横架上的主动辊筒和多个从动辊筒以及目标板材的图像，每张第二检测图像基于相同间隔时间获取；

20、根据多张第二检测图像，分别获取对应每层横架在间隔时间前后的两第一检测图像中的目标板材的位置信息；

21、根据位置信息，分别获取对应每层横架上目标板材的多组位移数据，以形成位移数据集；其中，位移数据集具有多组，每组位移数据集对应每层横架上的目标板材的位移变化数据的集合。

22、可选地，根据位移信息，判断从动辊筒是否存在故障，包括：

23、将每组位移数据集中的位移数据与预设的位移阈值比较；

24、若存在小于位移阈值的位移数据，则判断对应层数位置的横架上的从动辊筒存在故障。

25、可选地，判断对应层数位置的横架上的从动辊筒存在故障之后，还包括以下步骤：

26、判断小于位移阈值的位移数据是否为0；

27、若是，则生成第一优先级的第二报警信息；

28、若否，则生成第二优先级的第二报警信息；其中，第二优先级的级别小于第一优先级的级别。

29、可选地，获取干燥机的多张检测图像，包括：

30、获取干燥机的多张原始图像；

31、对原始图像进行灰度处理，以获得灰度图像；

32、对灰度图像进行降噪处理；

33、对降噪后的灰度图像进行二值化处理，以获得黑白的检测图像。

34、为实现上述目的，本技术提供一种干燥机故障报警系统，包括：

35、信号检测模块，用于检测干燥机中是否存在目标脉冲信号；其中，干燥机包括机架，机架上设置有多层上下布置的横架，每层横架上均设置有用于输送目标板材的主动辊筒和多个从动辊筒，主动辊筒和多个从动辊筒之间通过传动链传动，目标脉冲信号为主动辊筒正常运行时发出的脉冲信号；

36、第一报警模块，用于若任一层或多层横架中未检测到目标脉冲信号，则输出第一报警信息；其中，第一报警信息包括第一目标横架的层数位置信息，第一目标横架为未检测到目标脉冲信号的主动辊筒所在的横架；

37、图像检测模块，用于若每层横架中均检测到目标脉冲信号，则获取干燥机的多张检测图像，根据多张检测图像，获取每层横架上的目标板材的位移信息；

38、判断模块，用于根据位移信息，判断从动辊筒是否存在故障；

39、第二报警模块，用于若判断从动辊筒存在故障，则输出第二报警信息；其中，第二报警信息包括第二目标横架的层数位置信息，第二目标横架为存在故障的从动辊筒所在的横架。

40、为实现上述目的，本技术还提供一种计算机设备，该计算机设备包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序，实现上述的方法。

41、为实现上述目的，本技术还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，处理器执行所述计算机程序，实现上述的方法。

42、本技术所能实现的有益效果如下：

43、本技术通过先检测干燥机中每层横架上对应的的主动辊筒是否均存在目标脉冲信号，若任一层或多层横架中的主动辊筒未检测到目标脉冲信号，说明该层的主动辊筒因故障停止转动，此时则输出包含有故障主动辊筒所在的横架层数位置的第一报警信息，以便工作人员快速找到故障主动辊筒所在位置进行检修，若每层横架中均检测到目标脉冲信号，说明每层的主动辊筒均无故障，但是也可能存在由于传动链接触不良导致无法转动或转动过慢的从动辊筒，此时还需进一步对从动辊筒是否存在转动故障进行检测，此时通过获取干燥机的多张检测图像，每张检测图像可分别显示目标板材移动后的位置，从而结合机器视觉识别技术即可获取每层横架上的目标板材的位移信息，若检测的位移信息不满足标准位移，说明大概率存在故障的从动辊筒导致目标板材运输位移不正常的情况，因此实现根据位移信息准确判断从动辊筒是否存在故障，若判断从动辊筒存在故障，则输出包含有故障的从动辊筒所在横架层数位置的第二报警信息，以便工作人员快速找到故障从动辊筒所在位置进行检修。综上所述，本技术针对干燥机中影响运输的主动辊筒和从动辊筒的故障检测，分别采用脉冲信号检测以及图像识别检测，从而提高了对辊筒故障检测的准确性，同时可发送具有故障辊筒位置信息的报警信息，可帮助工作人员快速找到故障辊筒，提高了检修效率。