一种纤维棉的气流烘干装置及烘干工艺的制作方法

本发明涉及纤维棉烘干，具体涉及一种纤维棉的气流烘干装置及烘干工艺。

背景技术：

1、为了优化纤维棉的机械性能、导电性能等，纤维棉在生产的过程中，会有浸渍、烘干等工序，通常采用气流烘干装置对纤维棉进行烘干。气流烘干装置是一种利用热空气流通对物体进行加热和排出水分过程的设备，让潮湿的原料与高温气流混合行走，最终通过分离器把水分从原料中分离出去，从而实现对物料的加热和干燥。现有纤维棉上料过程大多是将物料直接放入入料口，气流带着聚团物料前进烘干。由于物料聚团或蓬松状态不一，气流带着聚团物料前进烘干时，当聚团过大，内部烘干不充分。

2、公告号为cn112880364b的中国专利文件公开了一种涤纶纤维烘干装置及其烘干工艺，通过加入辊筒、吹气筒和圆弧板等，启动电热块，对辊筒予以加热，纤维受热烘干，启动鼓风机，空气依次流过分流管、支撑筒和吹气筒，空气经加热后从辊筒吹出，热空气受到圆弧板的阻挡，反向吹出，对绕在辊筒上的纤维二次加热，来增加烘干的均匀性。

3、现有技术中，为了使物料充分烘干，增加烘干的均匀性，可采用二次加热的方式，但是，这种方式增加了能源的投入，增加了生产成本，而且延长了生产时间。因此，需要研发一种气流烘干装置，通过降低物料的布料不均匀的现象来使物料烘干更加充分和均匀。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种纤维棉的气流烘干装置及烘干工艺，旨在解决现有技术中上料过程中布料不均匀的技术问题。

2、为解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种纤维棉的气流烘干装置，包括烘干机，所述烘干机的一端设有上料口，所述烘干机的另一端设有能带动纤维棉在烘干机内输送的负压风机，所述上料口内设有辊轮传送机构和针辊机构；

3、所述辊轮传送机构包括上下设置的辊轮组一和辊轮组二，所述辊轮组一和所述辊轮组二均包括转动连接在所述上料口两侧的内壁上的辊轮和设置在两个所述辊轮上的传送带，上下两个传送带能对纤维棉进行挤压和输送；

4、所述针辊机构包括转动连接在所述上料口两侧的内壁上的刺辊、铰接在所述刺辊上对纤维棉进行一次分散的刺针、弹性连接在所述上料口的上壁上能伸入所述上料口内的针板、设置在所述针板上对纤维棉进行二次分散的板针。

5、通过采用上述技术方案，在辊轮的带动下，纤维棉在传送带上输送，两个传送带在输送的过程中对纤维棉进行挤压，挤出水分并均化湿度，不仅能提高烘干效率，而且能使纤维棉均匀分布，有利于后续的分散均匀。挤压后的纤维棉通过刺针进行一次分散，板针进行二次分散，然后在负压风机的带动下，进入烘干机内烘干。本发明先对纤维棉进行挤压，然后经过两次分散，可使纤维棉蓬松且布料均匀，能够提高烘干效率和烘干的均匀性。

6、优选的，所述上料口一侧的外壁上设有驱动所述辊轮转动的电机一，所述上料口一侧的外壁上设有驱动所述刺辊转动的电机二。

7、通过采用上述技术方案，电机一带动辊轮转动，进而带动传送带转动，对纤维棉进行挤压和输送；电机二带动刺辊转动，进而带动刺针转动，对纤维棉进行分散，且在转动的过程中通过负压输送到烘干机内烘干。

8、优选的，所述上料口的两侧的外壁上均转动连接有连杆一，所述连杆一与固定连接在所述针板两侧的连杆二铰接，所述刺辊上固定连接有能带动所述连杆一移动的凸轮，所述针板与所述上料口的上壁之间连接有弹簧销。

9、通过采用上述技术方案，刺辊转动带动凸轮转动，凸轮带动连杆一运动，连杆一带动连杆二和针板运动，针板向下运动，带动板针对纤维棉分散，然后在弹簧销的作用下带动针板和连杆二上升至原位，直至凸轮再次带动连杆一运动，板针进行下一次分散。

10、优选的，所述刺辊上设有安装槽，所述刺针伸入所述安装槽内，所述安装槽内固定连接有与所述刺针铰接的支撑板，所述安装槽内设有滑动杆，所述滑动杆的一端与所述安装槽之间为弹性连接，所述滑动杆的另一端能伸入到设置在出料口一侧的内壁上的弧形槽内，所述滑动杆上设有与所述刺针的尾部抵接的限位槽。

11、通过采用上述技术方案，滑动杆在安装槽内跟随刺辊转动，当滑动杆转动到伸入到弧形槽内时，在弹力作用下，滑动杆移动，带动刺针发生偏转，此时，在负压风机的带动下，纤维棉更容易从刺针上脱离，进入烘干机内烘干，滑动杆跟随刺辊继续转动，当滑动杆运动到脱离弧形槽时，滑动杆再次移动，刺针回正，对纤维棉进行分散。

12、优选的，所述上料口内靠近所述针板的部位固定设有导向板，所述导向板上倾斜设有导向槽，所述针板的下部设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述板针固定连接在连接柱上，所述连接柱的一端与所述滑块固定连接，所述连接柱的另一端伸入所述导向槽内。

13、通过采用上述技术方案，针板向下运动，连接柱在导向槽内运动，带动板针发生偏转，增加对纤维棉的分散效果，分散后，针板向上运动，连接柱带动板针沿导向槽向上运动至原始位置。

14、优选的，两个所述传送带均倾斜设置在所述上料口内，所述传送带上靠近所述上料口的一端低于远离所述上料口的一端，所述传送带的下方设有用于存储纤维棉上挤压下的液体的储液腔，所述储液腔上设有出液口，所述上料口内靠近所述传送带的一端设有能对液体吸附且导流的海绵，所述上料口内设有对所述海绵限位的限位块。

15、通过采用上述技术方案，倾斜设置的传送带对纤维棉挤压，挤压下的液体能快速被海绵吸附，且通过海绵流入到储液腔内，并通过出液口排出，减少被带入烘干机中的液体，提高烘干效率。

16、优选的，所述出料口的上壁上设有气孔，所述气孔内的气流流动的方向与纤维棉运动的方向相同。

17、通过采用上述技术方案，气孔内有气流，气流吹动纤维棉，有助于负压风机快速将纤维棉输送到烘干机内，提高烘干效率。

18、另一方面，本发明提供一种使用上述的纤维棉的气流烘干装置的烘干工艺，包括以下步骤：

19、s1：启动负压风机、电机一和电机二，刺辊和辊轮转动，将纤维棉输送入上料口内，辊轮带动传送带转动，对纤维棉进行挤压和输送，纤维棉上挤压下的液体被海绵吸附后流入储液腔内；

20、s2：刺辊上的刺针对纤维棉进行一次分散，刺辊上的凸轮带动连杆一移动，连杆一带动连杆二移动，针板下降，连接柱沿导向槽向下滑动，带动板针倾斜滑动，板针对纤维棉进行二次分散；

21、s3：纤维棉在刺针上随刺辊转动，滑动杆转动到弧形槽内，滑动杆滑动，刺针偏转，负压风机和气孔内的气流带动纤维棉进入烘干机内烘干后，从离心分离机内输出；

22、s4：当滑动杆转动到滑出弧形槽时，滑动杆再次移动，刺针回正；针板在弹簧销的带动下上升，连接柱沿导向槽向上滑动，带动针板上移至原始位置。

23、通过采用上述技术方案，传送带在输送的过程中对纤维棉进行挤压，使纤维棉均匀分布，挤出水分并均化湿度，挤压后的纤维棉通过刺针进行一次分散，板针进行二次分散，使纤维棉蓬松且分布均匀，刺针和板针均可发生偏转，有利于提高分散效果，且方便纤维棉快速被气流带走，进入烘干机内烘干。

24、本发明的上述技术方案的有益效果如下：

25、1.传送带在输送的过程中对纤维棉进行挤压，挤出水分并均化湿度，不仅能提高烘干效率，而且能使纤维棉均匀分布，有利于后续的分散均匀；挤压后的纤维棉通过刺针进行一次分散，板针进行二次分散，可使纤维棉蓬松且布料均匀，能够提高烘干效率和烘干的均匀性。

26、2.滑动杆能带动刺针发生偏转，在负压风机的带动下，纤维棉更容易从刺针上脱离。

27、3.针板向下运动，连接柱在导向槽内运动，带动板针发生偏转，增加对纤维棉的分散效果。

28、4.倾斜设置的传送带对纤维棉挤压，挤压下的液体能快速被海绵吸附，且通过海绵流入到储液腔内，并通过出液口排出，减少被带入烘干机中的液体，提高烘干效率。

29、5.出料口的上壁上气孔内的气流吹动纤维棉，有助于负压风机快速将纤维棉输送到烘干机内，提高烘干效率。