一种消防铸件全方位烘干装置的制作方法

本技术涉及铸件加工设备，具体为一种消防铸件全方位烘干装置。

背景技术：

1、铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，消防铸件在多次使用后需要对其进行清洗，清洗后需要对其进行干燥。

2、现有的专利cn215176669u公开了一种消防铸件全方位烘干装置，包括烘干装置主机体、铸件烘干仓、烘干平台、热风机及倾斜底面，所述铸件烘干仓设于烘干装置主机体内部，所述铸件烘干仓上方设有盖板，所述盖板安装于烘干装置主机体顶部，所述烘干装置主机体内底面安装有驱动电机，所述驱动电机通过驱动轴连接于烘干平台下表面中心处，所述烘干平台中心处安装有金属网板，所述烘干平台上方设有限位挡板，所述限位挡板固定连接于烘干平台上表面四周，所述倾斜底面设于烘干装置主机体内底面，所述热风机安装于烘干装置主机体一侧外侧壁，所述热风机连接有热风管，所述热风管设于烘干装置主机体内部，所述热风机底部烘干装置主机体侧壁开设有排水口，所述排水口连接有封堵塞。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的烘干装置发现，上述烘干装置在使用的时候，虽然能够对消防铸件进行烘干，但是在烘干时，需要将消防铸件放置到烘干装置主机体内的烘干平台上，由于消防铸件相对较重，烘干装置主机体具有一定的深度，放置较为费力，从而导致实用性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种消防铸件全方位烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干装置在使用的时候，虽然能够对消防铸件进行烘干，但是在烘干时，需要将消防铸件放置到烘干装置主机体内的烘干平台上，由于消防铸件相对较重，烘干装置主机体具有一定的深度，放置较为费力，从而导致实用性不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防铸件全方位烘干装置，包括烘干箱、放置台、用于便捷放置消防铸件的移动部件以及用于防止消防铸件掉落的固定部件，所述移动部件包括分别开设于烘干箱内两侧的移动槽、滑动设于移动槽内的移动块、与移动块相连的螺杆、与移动块一侧固定连接的连接板、与螺杆外侧固定连接的从动锥齿轮、与从动锥齿轮相连的主动锥齿轮、与主动锥齿轮相连的驱动轴以及与驱动轴相连的双轴电机，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述螺杆与移动块螺接，所述螺杆与烘干箱转动连接。

3、优选的，所述固定部件包括分别与放置台顶部两侧固定连接的固定板、开设于固定板一侧的滑动口、与滑动口相连的推杆、与推杆一端固定连接的推板、与推杆另一端固定连接的限制板以及套设于推杆外侧的弹簧，所述推杆与滑动口滑动连接，所述弹簧两端分别与推板和固定板固定连接。

4、优选的，所述连接板底部固定连接有保护盒，所述保护盒内安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与放置台固定连接，所述转轴贯穿连接板且与连接板转动连接。

5、优选的，所述烘干箱背面安装有热风机，所述热风机一侧固定连接有第一出风管，所述第一出风管一侧固定连接有第二出风管，所述第二出风管一侧固定连接有两个出气管，所述第二出风管与第一出风管相连通，所述出气管与第二出风管相连通。

6、优选的，所述烘干箱顶部活动连接有箱盖，所述箱盖顶部固定连接有把手，所述箱盖顶部两侧分别开设有均匀排列的多个排气孔。

7、优选的，所述烘干箱底部两侧分别固定连接有均匀排列的多个支撑板，所述驱动轴贯穿支撑板且与支撑板转动连接。

8、优选的，所述烘干箱内底部固定连接有弧形板，所述烘干箱正面固定连接有排水管，所述排水管上安装有阀门。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、通过设置烘干箱、放置台以及移动部件，通过双轴电机可以控制两个驱动轴带动主动锥齿轮转动，进而可以带动两个从动锥齿轮以及两个螺杆同步转动，进而可以间接带动放置台进行上下移动，进而可以便于将消防铸件放入到升起的放置台上，然后可以使得放置台向下复位，可以降低劳动强度，进而可以提高工作效率，进而能够提高实用性。

11、2、通过设置有固定部件，通过限制板可以对消防铸件进行限制，限制板可以推动推杆移动，推杆移动可以使得弹簧形变，弹簧形变产生的反作用力可以推动限制板移动，进而可以对消防铸件进行一定的固定，可以有效防止消防铸件掉落，同时可以对消防铸件进行保护，进而能够保证烘干的稳定性，进而能够进一步提高实用性。

技术特征：

1.一种消防铸件全方位烘干装置，包括烘干箱(1)、放置台(11)、用于便捷放置消防铸件的移动部件以及用于防止消防铸件掉落的固定部件，其特征在于：所述移动部件包括分别开设于烘干箱(1)内两侧的移动槽(21)、滑动设于移动槽(21)内的移动块(22)、与移动块(22)相连的螺杆(23)、与移动块(22)一侧固定连接的连接板(24)、与螺杆(23)外侧固定连接的从动锥齿轮(25)、与从动锥齿轮(25)相连的主动锥齿轮(26)、与主动锥齿轮(26)相连的驱动轴(27)以及与驱动轴(27)相连的双轴电机(28)，所述主动锥齿轮(26)和从动锥齿轮(25)啮合，所述螺杆(23)与移动块(22)螺接，所述螺杆(23)与烘干箱(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述固定部件包括分别与放置台(11)顶部两侧固定连接的固定板(31)、开设于固定板(31)一侧的滑动口(32)、与滑动口(32)相连的推杆(33)、与推杆(33)一端固定连接的推板(34)、与推杆(33)另一端固定连接的限制板(35)以及套设于推杆(33)外侧的弹簧(36)，所述推杆(33)与滑动口(32)滑动连接，所述弹簧(36)两端分别与推板(34)和固定板(31)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述连接板(24)底部固定连接有保护盒(41)，所述保护盒(41)内安装有第一电机(42)，所述第一电机(42)输出端固定连接有转轴(43)，所述转轴(43)与放置台(11)固定连接，所述转轴(43)贯穿连接板(24)且与连接板(24)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)背面安装有热风机(51)，所述热风机(51)一侧固定连接有第一出风管(52)，所述第一出风管(52)一侧固定连接有第二出风管(53)，所述第二出风管(53)一侧固定连接有两个出气管(54)，所述第二出风管(53)与第一出风管(52)相连通，所述出气管(54)与第二出风管(53)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)顶部活动连接有箱盖(61)，所述箱盖(61)顶部固定连接有把手(62)，所述箱盖(61)顶部两侧分别开设有均匀排列的多个排气孔(63)。

6.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)底部两侧分别固定连接有均匀排列的多个支撑板(71)，所述驱动轴(27)贯穿支撑板(71)且与支撑板(71)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种消防铸件全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)内底部固定连接有弧形板(81)，所述烘干箱(1)正面固定连接有排水管(82)，所述排水管(82)上安装有阀门(83)。

技术总结本技术公开了一种消防铸件全方位烘干装置，包括烘干箱、放置台、用于便捷放置消防铸件的移动部件以及用于防止消防铸件掉落的固定部件，所述移动部件包括分别开设于烘干箱内两侧的移动槽、滑动设于移动槽内的移动块、与移动块相连的螺杆、与移动块一侧固定连接的连接板以及与螺杆外侧固定连接的从动锥齿轮，本技术通过设置烘干箱、放置台以及移动部件，解决了现有的烘干装置在使用的时候，虽然能够对消防铸件进行烘干，但是在烘干时，需要将消防铸件放置到烘干装置主机体内的烘干平台上，由于消防铸件相对较重，烘干装置主机体具有一定的深度，放置较为费力，从而导致实用性不足的问题。技术研发人员：林金过,林忠凯,林东阳受保护的技术使用者：泉州南扬铸造有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/18