空气加热型燃烧器的制作方法

本技术涉及空气燃烧领域，尤其涉及空气加热型燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分原子、离子和分子，空气加热燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合通过预热空气与混合燃料壳有效的做到节约燃料。

2、在现有的空气加热型燃烧器由于只预混了部分空气，而不是全部燃烧所需的空气，故火孔热强度、燃烧温度虽比自然引风扩散式燃烧器高，无法做到空气进行燃烧受限制，不能满足某些工艺需求当热负荷较大时，多火孔燃烧器的结构比较笨重，在燃烧时不能做到完全的燃烧浪费燃料，同时无法做到热量回收，无法做到一个有效的降温，因此，本领域技术人员提供了空气加热型燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空气加热型燃烧器，通过启动加热装置使其第一水箱的水进行加热后，通过加热水在预热箱进行流通后，通过启动风机对其燃烧体内部注入空气后，启动燃气泵注入燃气通过打火器进行燃烧对其进行加热，加热同时，通过循环泵进入第三冷疑器后进入冷却箱避免温度太高，同时可以做到一个燃烧不同性质的燃气，燃烧比较完全、燃烧效率比较高、烟气中co含量比较少。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：空气加热型燃烧器，包括箱体，所述箱体下内壁中心处设有冷却箱，所述冷却箱内部中心靠上处设有水位器，所述冷却箱内部中心靠下处设有燃烧体，所述水位器下端设有三个热气管，三个所述热气管输出端固定连接有第一冷疑器，所述第一冷疑器输出端固定连接有处理箱，所述箱体上端面中心处设有第三电磁阀，所述处理箱内部中心处设有第二冷疑器，所述箱体下内壁中心靠一侧处设有第二水箱，所述第二水箱一侧中心靠上处设有第二自吸泵；

3、所述箱体下内壁中心靠一侧处设有风机，所述风机输出端固定连接有空气管，所述空气管输出端固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管输出端贯穿燃烧体上端面通至燃烧体内部，所述风机一侧设有燃气泵，所述燃气泵输出端固定连接有燃气管，所述燃气管输出端贯穿燃烧体下端面通至燃烧体内部，所述箱体内部上端靠一侧设有第一水箱，所述第一水箱内部设有加热装置，所述第二水箱一侧靠下固定连接有循环泵，所述循环泵输出端固定连接有第三冷疑器，所述第三冷疑器输出端贯穿冷却箱一侧壁通至冷却箱内部，所述箱体一侧靠上处设有第四电磁阀；

4、通过上述技术方案，通过启动加热装置使其第一水箱的水进行加热后，通过加热水在预热箱进行流通后，通过启动风机对其燃烧体内部注入空气后，启动燃气泵注入燃气通过打火器进行燃烧对其进行加热，加热同时，通过循环泵进入第三冷疑器后进入冷却箱避免温度太高，同时可以做到一个燃烧不同性质的燃气，燃烧比较完全、燃烧效率比较高、烟气中co含量比较少。

5、进一步地，所述箱体下端面靠一侧设有第一电磁阀，所述第一电磁阀输出端贯穿箱体下端面通至箱体内部，且端部固定连接在风机输入端上；

6、通过上述技术方案，通过第一电磁阀控制风机进风与出风，是否输入空气。

7、进一步地，所述箱体下端面靠一侧设有第二电磁阀，所述第二电磁阀输出端贯穿箱体下端面通至箱体内部，且端部固定连接在燃气泵输入端上；

8、通过上述技术方案，通过第二电磁阀控制燃气泵是否输入燃气。

9、进一步地，所述箱体前端面靠中心处设有控制面板，所述控制面板和风机、燃气泵、第一冷疑器、第二冷疑器、第三电磁阀、水位器、第三冷疑器、循环泵、加热装置、第二自吸泵与第四电磁阀之间电性连接；

10、通过上述技术方案，通过控制面板进行集成控制。

11、进一步地，所述燃烧体一侧靠上设有打火器；

12、通过上述技术方案，通过打火器进行燃气点燃。

13、进一步地，所述箱体内部中心一侧靠上处设有第一自吸泵，所述第一自吸泵输出端固定连接有预热箱，所述第一自吸泵输入端贯穿第一水箱上端面通至第一水箱内部。

14、通过上述技术方案，通过第一自吸泵将第一水箱的水吸至预热箱进行预热。

15、进一步地，所述燃烧体内部中心处设有排放管；

16、通过上述技术方案，通过排放管将燃烧的燃气进行排放。

17、进一步地，所述第二自吸泵与处理箱之间为管道连接；

18、通过上述技术方案，通过管道连接进行水流的流通。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，在空气加热型燃烧器通过第一水箱加热装置使其水变成温水后通过第一自吸泵进行水流至预热箱不断的在蒸汽管外部循环流通后，通过启动风机将空气从蒸汽管内部注入至燃烧体内部，热对反应物进行预热的燃烧，使其燃料得以充分燃烧，使其燃烧全部空气。

21、2、本实用新型中，水流通过循环泵与第三冷疑器流至冷却箱在冷却箱不断的循环使其燃烧过程减少烟气，避免高温使其机器受到影响，保持受热面得到充分冷却。

22、3、本实用新型中，通过水不断的在预热箱内部的第一冷疑器进行热量的吸收后，通过水流通至处理箱内部的第二冷疑器不断的循环进行二次冷却回收热量后，通过第三电磁阀将多余的热气进行排放达到节约能源的目的。

技术特征：

1.空气加热型燃烧器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)下内壁中心处设有冷却箱(21)，所述冷却箱(21)内部中心靠上处设有水位器(19)，所述冷却箱(21)内部中心靠下处设有燃烧体(4)，所述水位器(19)下端设有三个热气管(16)，三个所述热气管(16)输出端固定连接有第一冷疑器(13)，所述第一冷疑器(13)输出端固定连接有处理箱(15)，所述箱体(1)上端面中心处设有第三电磁阀(18)，所述处理箱(15)内部中心处设有第二冷疑器(17)，所述箱体(1)下内壁中心靠一侧处设有第二水箱(26)，所述第二水箱(26)一侧中心靠上处设有第二自吸泵(25)；

2.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述箱体(1)下端面靠一侧设有第一电磁阀(6)，所述第一电磁阀(6)输出端贯穿箱体(1)下端面通至箱体(1)内部，且端部固定连接在风机(5)输入端上。

3.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述箱体(1)下端面靠一侧设有第二电磁阀(9)，所述第二电磁阀(9)输出端贯穿箱体(1)下端面通至箱体(1)内部，且端部固定连接在燃气泵(8)输入端上。

4.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述箱体(1)前端面靠中心处设有控制面板(2)，所述控制面板(2)和风机(5)、燃气泵(8)、第一冷疑器(13)、第二冷疑器(17)、第三电磁阀(18)、水位器(19)、第三冷疑器(22)、循环泵(23)、加热装置(24)、第二自吸泵(25)与第四电磁阀(27)之间电性连接。

5.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述燃烧体(4)一侧靠上设有打火器(14)。

6.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述箱体(1)内部中心一侧靠上处设有第一自吸泵(11)，所述第一自吸泵(11)输出端固定连接有预热箱(28)，所述第一自吸泵(11)输入端贯穿第一水箱(3)上端面通至第一水箱(3)内部。

7.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述燃烧体(4)内部中心处设有排放管(20)。

8.根据权利要求1所述的空气加热型燃烧器，其特征在于：所述第二自吸泵(25)与处理箱(15)之间为管道连接。

技术总结本技术涉及空气燃烧领域，公开了空气加热型燃烧器，包括箱体，所述箱体下内壁中心处设有冷却箱，所述冷却箱中心靠上处设有水位器，所述冷却箱内部中心靠下处设有燃烧体，所述水位器下端设有三个热气管，三个所述热气管输出端固定连接有第一冷疑器，所述第一冷疑器输出端固定连接有处理箱，所述箱体上端面中心处设有第三电磁阀，所述处理箱内部中心处设有第二冷疑器，所述箱体下内壁中心靠一侧处设有第二水箱，所述第二水箱一侧中心靠上处设有第二自吸泵。本技术中，通过燃气体将燃料得以充分燃烧，使其燃烧全部空气，通过第三电磁阀将多余的热气进行排放达到节约能源的目的，避免高温使其机器受到影响。技术研发人员：温军,陈志强受保护的技术使用者：迈斯环保设备（天津）有限公司技术研发日：20230511技术公布日：2024/4/7