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一种小型生活垃圾焚烧炉二燃室改进结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:14:48

本发明涉及焚烧炉,具体是涉及一种小型生活垃圾焚烧炉二燃室改进结构。

背景技术:

1、近年来大中型城市生活垃圾焚烧处理市场逐渐趋于饱和,但县级区域以及城镇、农村生活垃圾处理能力仍处于偏弱的状态,究其原因,难点主要表现为,垃圾量较少,热值低,建设成本较高等因素。

2、针对以上难点,现对小型生活垃圾焚烧炉结构进行优化,旨在探索适用于县域城镇地区的小型生活垃圾焚烧处理技术。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种小型生活垃圾焚烧炉二燃室改进结构。

2、本发明的技术方案是:一种小型生活垃圾焚烧炉二燃室改进结构,包括进料斗、炉排组件和二燃室;所述炉排组件位于二燃室下方,且炉排组件的进料端连接有推料器,炉排组件的出料端依次连接有落渣斗、出渣机;

3、位于所述进料端一侧的二燃室设有前拱,位于所述出料端一侧的二燃室设有后拱;所述进料斗位于推料器的上方并与所述前拱连接;前拱、后拱与炉排组件构成一次燃烧区域,前拱、后拱与二燃室构成二次燃烧区域,且所述二次燃烧区域内设有辅助燃烧器,后拱的尾部设有点火燃烧器,位于所述二次燃烧区域的入口处的前拱、后拱上均设有二次风口;

4、所述后拱上设有集灰斗,所述二燃室下端设有与二次燃烧区域连通的第一开口,以及与集灰斗连通的第二开口;所述集灰斗通过卸灰管与后拱连接,且卸灰管上设有卸灰阀。

5、进一步地,所述炉排组件由进料端到出料端依次由干燥段炉排、燃烧段炉排和燃尽段炉排组成,且干燥段炉排、燃烧段炉排倾斜设置,燃尽段炉排水平设置;

6、位于干燥段炉排、燃烧段炉排、燃尽段炉排的下端对应连接有干燥段风室、燃烧段风室、燃尽段风室,且位于干燥段风室、燃烧段风室、燃尽段风室的下方设有用于与落渣斗连接的出灰机。

7、说明:通过现今生活垃圾焚烧处理运行实例不难看出,机械炉排炉有着技术成熟,操作方便,对垃圾适应性强,运行可靠,维护方便等优点,因此机械炉排炉是小型生活垃圾焚烧炉的不二选择。大中型城市生活垃圾焚烧炉的炉排分三段设计,分别包括干燥段,燃烧段,燃尽段,同样小型生活垃圾焚烧炉也设计为干燥段、燃烧段、燃尽段,与之不同的是大中型炉排炉三段均采用的是倾斜设计,倾斜角度一般为15°~20°,而小型化的焚烧炉炉排干燥段和燃烧段采用倾斜设计,燃尽段则采用水平设计,其优势在于,其一,水平布置减少了燃尽段灰渣的自然滚动,降低扬尘,从而减少烟气中的飞灰份额;其二,延长了燃尽物料在炉内的停留时间,降低炉渣的热灼减率。

8、进一步地,所述前拱的二次风口与所述后拱的二次风口交错布置;且后拱的二次风口的风速应高于前拱的二次风口的风速。

9、说明:当二次风口采用交错布置时,前后墙风速相等时,前墙生成的气旋远大于后墙,烟气流动方向会往后墙偏移;后墙风速大于前墙时,烟气主流偏向前墙,前墙涡流明显减少,而后墙涡流范围显著增大。风口对冲布置时,前后风速相等,使得烟气主流位于炉膛出口中央,而后墙风速较大时,烟气则偏向前墙。

10、二次风口交错布置时,后墙风速大于前墙时,喉部火焰高温位于烟道中央烟道内温度分布较为均匀。而对冲布置时,若后墙风速大,易引发前墙高温腐蚀,只有前后风速相等时,高温烟气充盈度良好,温度分布均匀。

11、进一步地,所述推料器下端连接有渗沥液收集斗;所述进料斗内置有破桥装置。

12、说明:通过设置渗沥液收集斗能够将推料器上落下的渗沥液进行收集处理,避免造成周围环境的二次污染,通过破桥装置的设置,能够将结块垃圾进行打碎,从而提高设备的处理效率。

13、作为本发明的一种技术方案,所述二燃室靠近进料端一侧为前墙,靠近出料端一侧为后墙,所述二燃室的后墙下端与集灰斗的外侧端边连接,且二燃室的出口设置在后墙上。

14、说明:通过取消底部水冷壁,横向烟道改为3面水冷壁设计,在二燃室出口前的底部布置灰斗,用于收集烟气中的颗粒物,为后端尾气处理系统减轻负担,通过增加集灰斗,改善了在实际运行工况下积灰严重,清灰困难的问题。

15、作为本发明的另一种技术方案,所述二燃室靠近进料端一侧为前墙,靠近出料端一侧为后墙,所述二燃室的后墙下端位于集灰斗的中部上方,且二燃室的出口为第二开口,二燃室的后墙上端横向设有延伸墙。

16、说明:通过在上述方案的基础上,二燃室烟气出口设置在底部,同时布置灰斗,减少烟气紊流的同时增加二燃室蓄热能力,能够使二燃室内流程较为均匀,同时可以满足清灰要求。

17、进一步地,当垃圾热值在1320~1370kcal/kg时,在二燃室内布置单面受热面;其中单面受热面为任意1面墙体;

18、当垃圾热值在1370~1440kcal/kg时,在二燃室内布置2面或3面受热面;其中2面或3面受热面为任意2面或3面墙体;

19、当垃圾热值大于1440kcal/kg时,在二燃室内布置全部受热面,其中包括顶墙、前墙、后墙、左侧墙以及右侧墙;

20、当垃圾热值低于1320kcal/kg时,在二燃室内可取消布置受热面;

21、其中,每一面墙体的受热面可为局部受热或整面受热。

22、说明:通过根据垃圾热值进行受热面的布置,能够在满足不同垃圾处理规模以及垃圾热值的情况下,使受热面的布置更加合理,使全部布置的受热面均能够满足850℃、2s的停留时间,从而提高余热的利用率,降低建设和处理成本,实现低碳环保的垃圾焚烧处理。

23、进一步地,所述二燃室内设有根据水压自动调控受热面的组合式水冷壁组件,且在二燃室内布置单面受热面时,为顶墙,在二燃室内布置2面或3面受热面时,为顶墙+任意1面或2面墙体;

24、所述组合式水冷壁组件包括顶面、以及与顶面四周连接的前侧面、后侧面、左侧面、右侧面,所述顶面、前侧面、后侧面、左侧面、右侧面的内部均埋置有环形回路的水冷管,且各个面的中心均设有一个用于设置转轴的通孔,

25、位于所述通孔的各个侧面上均设有一个导流动能柱,所述导流动能柱包括导流动能柱体以及转动设置在导流动能柱体内的水轮,所述导流动能柱体一侧设有用于冷却液进入以驱动水轮转动的进液口,所述转轴的一端贯穿导流动能柱体并与水轮固定连接,转轴的另一端设有用于清理水冷壁上积灰、结渣和积垢的刮板,转轴内部中空且与所述刮板内设置的流路连通;

26、位于所述通孔的顶面上由上到下依次设有控流柱和给液柱,所述控流柱顶部设有通过管道与液泵连接的注水口,控流柱内设有活塞块,活塞块上端通过弹簧与控流柱连接,且控流柱的侧壁上由上到下依次设有用于与顶面内的水冷管连通的第一出水口、用于与右侧面内的水冷管连通的第二出水口、用于与左侧面内的水冷管连通的第三出水口和用于与前侧面、后侧面内的水冷管连通的第四出水口,

27、所述给液柱的轴线处设有沉孔,且给液柱的侧壁上由上到下依次设有用于与顶面的转轴转动密封连通的第一出剂口、用于与右侧面的转轴转动密封连通的第二出剂口、用于与左侧面的转轴转动密封连通的第三出剂口和用于与前侧面、后侧面的转轴转动密封连通的第四出剂口,

28、所述活塞块下端连接有驱动柱,所述控流柱的内底面设有与驱动柱转动套设的环形板,所述环形板上面设有至少两组气囊杆,驱动柱的侧壁上设有用于使环形板转动的弧形导槽,所述环形板的内环面上设有与所述弧形导槽滑动连接的导块,

29、所述活塞块内置有用于向冷却液中添加乙二醇的液囊,所述液囊上端的出口伸出活塞块上端,且液囊下端伸出活塞块下端,用于配合气囊杆的推挤使乙二醇释放至冷却液中,

30、所述驱动柱下端穿过控流柱的内底面并伸入所述沉孔中,沉孔内竖向设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与驱动柱底面上设有的螺纹孔螺纹连接,另一端与转轴固定连接,

31、与第一出剂口、第二出剂口、第三出剂口和第四出剂口位置对应的所述沉孔的内壁上各设有一个齿轮,所述齿轮中部设有用于设置传动绳的绳槽,且第一出剂口、第二出剂口、第三出剂口和第四出剂口内均设有一个堵塞,所述堵塞一端通过弹簧与给液柱内壁连接,且堵塞一端与所述传动绳连接,所述驱动柱上设有与所述齿轮啮合传动的条形齿槽;

32、所述给液柱内盛装有清洗剂,且所述气囊杆的出气口与给液柱通过具有余量的软管连通。

33、说明:通过组合式水冷壁组件的设置能够在固定规模的基础上,使垃圾焚烧设备具有可调变的受热面覆盖,虽然使垃圾焚烧设备的高度变高,但是可以通过利用液泵泵液压力的调控,切换单面受热面、2面或3面受热面、全部受热面或取消受热面这四种模式,从而能够根据不同的使用场景,进行动态调整,从而结合垃圾热值进行受热面的调用;

34、通过组合式水冷壁组件的结构设置能够充分利用液体被泵入的动能,可定期自动的向冷却液中补加乙二醇,从而使冷却液处于持久高效的使用状态,同时可使清洗剂根据对应模式自动输送至对应受热面,从而配合刮板对受热面进行清理,使组合式水冷壁组件处于持久高效的使用状态。

35、更进一步地,所述刮板由主板和与所述主板滑动密封连接的副板构成,所述副板的一端通过弹簧与主板的内壁连接,且主板、副板上均设有与刮板内设置的流路连通的喷洒孔。

36、说明:通过上述刮板的结构设置能够使刮板作用于更大范围的面内壁刮扫清洗,从而提高各个面的使用效果。

37、本发明的有益效果是:

38、(1)本发明通过对小型生活垃圾焚烧炉二燃室的结构进行改进,能够使二燃室内流程较为均匀,850℃高温区域充满整个二燃室,提高燃烧效率,同时可以满足清灰要求。

39、(2)本发明通过根据垃圾热值进行受热面的布置,能够在满足不同垃圾处理规模以及垃圾热值的情况下,使受热面的布置更加合理,使全部布置的受热面均能够满足850℃、2s的停留时间,从而提高余热的利用率,降低建设和处理成本,实现低碳环保的垃圾焚烧处理。

40、(3)本发明通过组合式水冷壁组件的设置能够在固定规模的基础上,使垃圾焚烧设备具有可调变的受热面覆盖,通过利用液泵泵液压力的调控,切换单面受热面、2面或3面受热面、全部受热面或取消受热面这四种模式,从而能够根据不同的使用场景,进行动态调整,从而结合垃圾热值进行受热面的调用。

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