一种垃圾焚烧系统及使用方法

本发明涉及垃圾焚烧处置领域，尤其涉及一种垃圾焚烧系统及使用方法。

背景技术：

1、随着人们对环境问题的日益重视，垃圾合理化处理在践行绿色发展理念和推动生态文明建设过程中的作用越来越重要。现阶段处理生活垃圾的最主要方式是焚烧，以达到对生活垃圾资源化、无害化及减量化处置，垃圾焚烧的处理量占比高达72％，虽然目前垃圾焚烧系统已得到发展，但现在的垃圾焚烧系统中仍存在垃圾焚烧不充分、烟气中的污染物排放无法完全控制等问题。因此，垃圾焚烧处置过程中垃圾焚烧不充分、烟气净化不足导致的污染问题，仍旧是垃圾高效清洁稳定焚烧过程亟须解决的关键问题之一。

2、炉体作为处理生活垃圾主要的部件，是垃圾焚烧不均匀以及产生有害气体的关键部件，设计合理的焚烧系统能够高效的处理生活垃圾，有效的减少污染物的排放，同时能够减少对土地的需求，促进可持续发展。通过改变炉体内部的布局，实现垃圾在炉内均匀分布和充分燃烧，提高焚烧率，排放的高温烟气进行二次利用能实现能源的再利用，加快了焚烧速度提高了炉温，大大改善了燃烧效果，同时产生的有害气体通过设计合理的烟气净化系统进行净化，达到国家排放标准后排出，这也是实现高效清洁稳定焚烧系统的关键。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种垃圾焚烧系统及使用方法，以解决上述问题。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾焚烧系统，包括：进料机构、炉体机构、往复炉排机构、多个射流机构、蓄能机构、烟气净化机构、鼓风机、风箱、风机和电源电控机构；所述往复炉排机构倾斜设置在所述炉体机构内，所述射流机构设置在所述炉体机构内，且设置在所述往复炉排机构上方，所述进料机构设置在所述炉体机构外侧壁上，且设置在所述往复炉排机构上方，所述蓄能机构设置在所述炉体机构顶端，所述烟气净化机构和所述风机均与所述蓄能机构连接，所述鼓风机与所述风箱连接，所述风箱与所述往复炉排机构和所述蓄能机构连接，所述电源电控机构与所述炉体机构、所述往复炉排机构、所述射流机构、所述烟气净化机构、所述鼓风机和所述风机连接。

3、本发明的有益效果是：通过设置蓄能机构，有利于将往复炉排机构燃烧产生的热量与外部空气进行换热，充分对垃圾焚烧产生的余热进行二次利用，并配合风箱和鼓风机形成炉底风，配合炉体机构形成气化风，配合射流机构形成射流风，使垃圾的燃烧速度更快，炉体机构内的温度升高更迅速，优化了往复炉排机构对垃圾焚烧的效果，从而实现对垃圾的充分燃烧，同时烟气净化机构还有利于对焚烧垃圾所产生的烟气进行处理，避免环境污染。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，所述炉体机构包括：第一炉体、第二炉体、炉膛、温度传感器、co浓度监测器和气化组件；所述第二炉体设置在所述第一炉体上方，所述炉膛与所述第一炉体和所述第二炉体内壁连接，所述温度传感器、所述co浓度监测器和所述气化组件均设置在所述第二炉体内壁上，所述往复炉排机构设置在所述炉膛下方，并与所述第一炉体内壁连接，多个所述射流机构绕设在所述炉膛侧壁上，所述电源电控机构与所述温度传感器、所述co浓度监测器和所述气化组件连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是：温度传感器有利于监测炉体内的温度，co浓度监测器有利于监测炉体内的co浓度，气化组件有利于将蓄能机构换热后得到的热风喷出，与往复炉排机构上焚烧垃圾时产生的烟尘结合，将烟尘中未被焚烧干净的小颗粒物质完全焚烧，充分实现对垃圾的焚烧。

7、进一步，所述进料机构包括进料箱和输料管，所述进料箱为与所述输料管连通的漏斗状结构，所述输料管与所述第一炉体侧壁连通，且设置在所述往复炉排机构上方。

8、采用上述进一步方案的有益效果是：进料箱有利于将待焚烧的垃圾输入输料管中，进而输入到往复炉排机构上。

9、进一步，所述射流机构包括：烟道、气环泵、喷嘴、喉部管、扩散管和进风管；所述烟道为两端均与所述炉膛侧壁连通的管状结构，所述气环泵、所述喷嘴、所述喉部管和所述扩散管均设置在所述烟道内，所述喷嘴的入口和出口端一一对应连接所述气环泵和所述喉部管的一端，所述喉部管远离所述喷嘴的一端与所述扩散管连通，所述进风管设置在所述烟道侧壁上，并与所述喉部管靠近所述喷嘴的一端连通，所述喉部管为中间直径小于两端直径的管状结构，所述往复炉排机构设置在所述烟道与所述炉膛侧壁连接点的下方，所述电源电控机构与所述气环泵连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于利用文丘里效应，将炉膛中的高温气体以及换热后得到的高温气体形成射流风，并喷射至待焚烧垃圾表面，对焚烧垃圾所产生的高温进行二次利用，提高了能量的利用率，使垃圾焚烧的更充分。

11、进一步，所述蓄能机构包括：射流风导入管、气化风导入管、炉底风导入管、第一进气管、第二进气管、第三进气管和壳体；所述射流风导入管、所述气化风导入管、所述炉底风导入管、所述第一进气管、所述第二进气管和所述第三进气管均设置在所述壳体内，所述第一进气管、所述第二进气管和所述第三进气管的顶端均与所述风机通过管道连接，所述第一进气管底端与所述射流风导入管连通，所述第二进气管底端与所述气化风导入管连通，所述第三进气管底端与所述炉底风导入管连通，所述射流风导入管远离所述第一进气管的一端与所述进风管连通，所述气化风导入管远离所述第二进气管的一端与所述气化组件连接，所述炉底风导入管远离所述第三进气管的一端与所述风箱连通。

12、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于在壳体内将炉体机构内焚烧垃圾所产生的热量与外部自然风进行换热，形成高温气体，并将高温气体输入气化组件形成气化风，输入进风管形成射流风机，输入风箱形成炉底风，提高了能量的利用率，全方面提升垃圾焚烧效率。

13、进一步，所述往复炉排机构包括：两个主风管、多个分风管、多个主风管出风口、多个分风管出风口、两个移动炉架、多个卡板、多个固定炉排、多个活动炉排、推拉杆和动力缸；多个所述主风管出风口分别设置在两个所述主风管侧壁上，多个所述分风管出风口分别设置在多个所述多个分风管侧壁上，所述主风管倾斜设置，所述多个分风管两端与两个所述主风管侧壁上的所述主风管出风口连通，两个所述移动炉架一一对应倾斜设置在两个所述主风管侧壁上，所述卡板两端一一对应与两个所述移动炉架连接，多个所述固定炉排一一对应水平设置在多个所述卡板上，多个所述活动炉排一一对应，且可移动地设置在多个所述固定炉排上，相邻两个所述活动炉排之间通过连接杆连接，所述推拉杆两端一一对应连接所述动力缸和最上方的活动炉排，所述电源电控机构与所述动力缸连接，所述主风管与所述风箱通过管道连通。

14、采用上述进一步方案的有益效果是：主风管倾斜设置，有利于垃圾自上而下的向前移动，提高燃烧效率，活动炉排可移动地设置在固定炉排上，有利于在动力缸和推拉杆的带动下，实现在固定炉排上的往复运动，从而使垃圾均匀地在炉内进行燃烧运动，以达到烘干、燃烧、干熘、燃尽的目的；主风管出风口和分风管出风口则有利于将高温的炉底风输出至底层垃圾上，对底层垃圾进行干燥焚烧，全方位对垃圾进行焚烧。

15、进一步，所述烟气净化机构包括：离心除尘器、烟气冷却管道、聚冷器、脱硫塔、冷却水供给组件、中和液供给组件、干燥箱、布袋除尘器、活性炭吸附器、引风机和烟囱；所述离心除尘器、所述烟气冷却管道、所述聚冷器、所述脱硫塔、所述干燥箱、所述活性炭吸附器、所述布袋除尘器、所述引风机和所述烟囱之间通过管道依次连接，所述离心除尘器通过管道连接所述壳体，所述冷却水供给组件与所述烟气冷却管道通过管道连接，所述中和液供给组件与所述脱硫塔通过管道连接。

16、采用上述进一步方案的有益效果是：离心除尘器有利于将焚烧垃圾产生的烟气进行初步除尘处理，并在烟气冷却管道内与冷却水中和，初步降低烟气的温度后，在聚冷器中对烟气进一步降温，脱硫塔则有利于利用中和液对烟气进行酸碱中和，并将得到的中性烟气在干燥箱中干燥后利用活性炭吸附器和布袋除尘器除去烟尘中的烟，得到排放值达标的洁净气体，最后在引风机的作用下从烟囱中排放至大气。

17、进一步，所述冷却水供给组件包括：冷却泵、水箱和冷却器，所述冷却器两端一一对应连接所述水箱和所述冷却泵，所述冷却泵远离所述冷却器的一端与所述烟气冷却管道通过管道连接。

18、采用上述进一步方案的有益效果是：冷却器有利于将水箱中的水进行冷却，并在冷却泵的作用下，将冷却后的水泵入烟气冷却管道，对高温烟气进行初步冷却。

19、进一步，所述中和液供给组件包括喷淋泵和过滤器，所述喷淋泵两端一一对应与所述过滤器和外部中和溶液连接，所述过滤器远离所述喷淋泵的一端通过喷淋水管与所述脱硫塔连接。

20、采用上述进一步方案的有益效果是：有利于在喷淋泵的作用下将外部中和溶液经过滤后注入脱硫塔，在脱硫塔中从上至下喷淋中和溶液，充分降低烟尘的酸度，使烟尘的酸碱度中和。

21、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种垃圾焚烧系统的使用方法，包括以下步骤：

22、s1：对炉体机构进行预热；

23、s2：将待焚烧垃圾通过进料机构送入往复炉排机构；

24、s3：启动风机，将外部自然风注入蓄能机构，使外部自然风与炉体机构中的热风进行换热；

25、s4：将步骤s3中换热后的热风注入风箱、射流机构和炉体机构；

26、s5：启动鼓风机，将步骤s4中注入风箱的热风与风机注入的外部自然风中和形成炉底风，并注入往复炉排机构；

27、s6：往复炉排机构利用步骤s5中产生的炉底风、步骤s4中射流机构产生的射流风以及炉体机构产生的气化风，将待焚烧垃圾焚烧干净；

28、s7：将往复炉排机构焚烧垃圾产生的废气注入烟气净化机构，对废气处理后排出。

29、本发明的有益效果是：有利于将往复炉排机构燃烧产生的热量与外部空气进行换热，充分对垃圾焚烧产生的余热进行二次利用，并配合风箱和鼓风机形成炉底风，配合炉体机构形成气化风，配合射流机构形成射流风，使垃圾的燃烧速度更快，炉体机构内的温度升高更迅速，优化了往复炉排机构对垃圾焚烧的效果，从而实现对垃圾的充分燃烧。