RTO废气余热回收处理装置的制作方法

本发明涉及余热回收设备，具体为一种rto废气余热回收处理装置。

背景技术：

1、rto为蓄热式热氧化炉，是常用的一种工业废气治理方法，利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在800℃到850℃之间；

2、rto处理过的废气温度仍处于高温状态，含有的余热资源高，这是因为废气中的挥发性有机化合物浓度较高时，废气氧化后会产生多余的热量，为了防止rto废气中的余热浪费，目前通常使用回收处理装置来对rto废气中的余热进行回收，回收处理装置在使用时，通常是将rto废气注入进回收处理装置内部设置的换热管中，之后冷水通过换热管吸收rto废气中的热量，实现热量的传递，冷水吸收rto废气中的热量后变成热水，能够在后续的工作中进行使用，进而达到对rto废气余热进行回收的效果；

3、现有的rto废气余热回收处理装置在使用时，由于rto废气与换热管的接触面积有限，从而导致rto废气余热回收的效率相对较低，久而久之，会造成部分热量的浪费，部分回收处理装置通过多组驱动设备同时对回收处理装置内部的rto废气和冷水进行搅拌，从而同时增加rto废气和冷水与换热管之间的接触面积，虽然进一步的提高rto废气余热的回收效率，但是也使回收处理装置内部的结构更为的复杂，成本也相对较高。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种rto废气余热回收处理装置，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动推板进行横向的往复运动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，从而增加rto废气与换热管的接触面积，进一步的提高rto废气余热的回收效率，通过安装板与导向滑柱的配合设置，能够使调节板带动罐体内部的冷水流动，增加冷水与换热管的接触面积，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：rto废气余热回收处理装置，包括罐体、驱动机构和调节机构；

3、罐体左端的中部设置有防护罩，罐体的内部设置有换热管，罐体左壁的中部设置的滑孔内滑动连接有输出杆，输出杆的右端位于换热管的内部，输出杆外弧面的右侧均匀设置有搅拌扇叶，输出杆外弧面的中部分别设置有推板，推板与同一平面为一组的搅拌扇叶间隔设置，罐体外弧面的上侧开设的进气口内设置有进气管，进气管的中部串联有进气阀，进气管的下端与换热管的上端设置的连接口相连通，罐体外弧面的前侧设置的排气口内设置有排气管，排气管的中部串联有排气阀，排气管的后端与换热管的前端设置的避让口相连通，罐体外弧面的右侧开设的进水口内设置有进水管，进水管的中部串联有进水阀，罐体外弧面的下侧开设的排水口内设置有排水管，排水管的中部串联有排水阀；

4、驱动机构设置于防护罩的内部，驱动机构固定连接于输出杆外弧面的左侧；

5、调节机构设置于罐体的内部，调节机构固定连接于驱动机构的前后两侧，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动推板进行横向的往复运动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，从而增加rto废气与换热管的接触面积，进一步的提高rto废气余热的回收效率，通过安装板与导向滑柱的配合设置，能够使调节板带动罐体内部的冷水流动，增加冷水与换热管的接触面积，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低。

6、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于罐体的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。

7、进一步的，所述驱动机构包括调节筒、导向滑槽、限位杆和安装板，所述调节筒通过轴承转动连接于防护罩左壁的中部，调节筒外弧面的中部分别设置有导向滑槽，限位杆均固定连接于输出杆外弧面的左侧，限位杆分别与横向相邻的导向滑槽滑动连接，安装板与防护罩的内壁滑动连接，安装板左端的中部设置有调节轴承，限位杆远离罐体内部中心的一端均与调节轴承的内环面固定连接，能够通过输出杆带动搅拌扇叶旋转。

8、进一步的，所述驱动机构还包括限位滑槽、固定杆和调节杆，所述固定杆通过轴承转动连接于防护罩前壁的中部，固定杆的后端设置有调节杆，限位滑槽设置于安装板前端的中部，调节杆的后端位于限位滑槽的内部，能够对安装板的位置进行调整。

9、进一步的，所述驱动机构还包括锥齿轮，所述锥齿轮分别设置于调节筒外弧面的右侧与固定杆外弧面的中部，两个锥齿轮啮合连接，能够带动调节杆旋转。

10、进一步的，所述调节机构包括连接板、导向滑柱和调节板，所述连接板分别设置于安装板的前后两端，导向滑柱分别与罐体内部设置的导向滑孔滑动连接，导向滑柱的左端分别与横向相邻的连接板的右端固定连接，导向滑柱的右端分别与调节板的左端对应设置的安装槽固定连接，能够增加冷水与换热管之间的接触面积。

11、进一步的，还包括电机，所述电机设置于防护罩的左端，电机输出轴的右端与调节筒的左端固定连接，电机的输入端与控制开关的输出端电连接，能够通过调节筒带动输出杆旋转。

12、进一步的，还包括观察窗，所述观察窗分别设置于罐体外弧面的前侧开设的观察口内，能够通过观察窗观察罐体内部的实际情况。

13、进一步的，还包括安装座，所述安装座分别设置于罐体下端的左右两侧，实现对罐体以及内部设备的支撑固定。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、在冷水吸收rto废气中的热量时，通过控制开关的调控，电机开始运行，电机的输出轴带动调节筒旋转，调节筒通过限位杆带动输出杆旋转，调节筒与输出杆的中心轴线相同，输出杆带动搅拌扇叶进行转动，从而对rto废气进行搅拌，在调节筒进行转动时，调节筒通过锥齿轮之间的啮合连接来带动固定杆进行转动，固定杆带动调节杆旋转，此时调节杆的后端围绕固定杆进行圆周运动，在调节杆进行转动时，调节杆的后端在限位滑槽的内部即滑动又相对限位滑槽转动，可使得安装板进行左右方向的横向往复运动，安装板能够通过限位杆带动输出杆进行横向的往复运动，使推板在搅拌扇叶搅拌时能够左右移动，从而增加rto废气与换热管的接触面积，进一步的提高rto废气余热的回收效率，通过调节筒与锥齿轮的配合设置，能够在搅拌扇叶旋转的过程中带动推板进行横向的往复运动，在不增加搅拌组件占用空间的情况下来进行多方面的搅拌，从而增加rto废气与换热管的接触面积，进一步的提高rto废气余热的回收效率。

16、2、在安装板移动的过程中，安装板通过连接板带动导向滑柱进行移动，导向滑柱带动调节板进行横向的往复运动，从而带动罐体内部的冷水流动，增加冷水与换热管的接触面积，从而提高冷水的吸热效率，通过安装板与导向滑柱的配合设置，能够使调节板带动罐体内部的冷水流动，增加冷水与换热管的接触面积，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低。

技术特征：

1.rto废气余热回收处理装置，其特征在于：包括罐体(1)、驱动机构(5)和调节机构(6)；

2.根据权利要求1所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于罐体(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括调节筒(51)、导向滑槽(52)、限位杆(53)和安装板(54)，所述调节筒(51)通过轴承转动连接于防护罩(4)左壁的中部，调节筒(51)外弧面的中部分别设置有导向滑槽(52)，限位杆(53)均固定连接于输出杆(7)外弧面的左侧，限位杆(53)分别与横向相邻的导向滑槽(52)滑动连接，安装板(54)与防护罩(4)的内壁滑动连接，安装板(54)左端的中部设置有调节轴承，限位杆(53)远离罐体(1)内部中心的一端均与调节轴承的内环面固定连接。

4.根据权利要求3所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括限位滑槽(55)、固定杆(56)和调节杆(57)，所述固定杆(56)通过轴承转动连接于防护罩(4)前壁的中部，固定杆(56)的后端设置有调节杆(57)，限位滑槽(55)设置于安装板(54)前端的中部，调节杆(57)的后端位于限位滑槽(55)的内部。

5.根据权利要求4所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括锥齿轮(58)，所述锥齿轮(58)分别设置于调节筒(51)外弧面的右侧与固定杆(56)外弧面的中部，两个锥齿轮(58)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括连接板(61)、导向滑柱(62)和调节板(63)，所述连接板(61)分别设置于安装板(54)的前后两端，导向滑柱(62)分别与罐体(1)内部设置的导向滑孔滑动连接，导向滑柱(62)的左端分别与横向相邻的连接板(61)的右端固定连接，导向滑柱(62)的右端分别与调节板(63)的左端对应设置的安装槽固定连接。

7.根据权利要求3所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：还包括电机(16)，所述电机(16)设置于防护罩(4)的左端，电机(16)输出轴的右端与调节筒(51)的左端固定连接，电机(16)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。

8.根据权利要求1所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：还包括观察窗(15)，所述观察窗(15)分别设置于罐体(1)外弧面的前侧开设的观察口内。

9.根据权利要求1所述的rto废气余热回收处理装置，其特征在于：还包括安装座(14)，所述安装座(14)分别设置于罐体(1)下端的左右两侧。

技术总结本发明公开一种RTO废气余热回收处理装置，包括罐体、驱动机构和调节机构；罐体左端的中部设置有防护罩，罐体的内部设置有换热管，罐体左壁的中部设置的滑孔内滑动连接有输出杆，输出杆的右端位于换热管的内部，输出杆外弧面的右侧均匀设置有搅拌扇叶，输出杆外弧面的中部分别设置有推板，推板与同一平面为一组的搅拌扇叶间隔设置，罐体外弧面的上侧开设的进气口内设置有进气管。本发明能够在不增加搅拌组件占用空间的情况下对RTO废气进行多方面的搅拌，同时可以使调节板带动罐体内部的冷水流动，进一步的提高RTO废气余热的回收效率，整个过程只需要一个电机就能完成，成本相对较低。技术研发人员：匡益弘受保护的技术使用者：青岛绿昌环保科技工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/22