一种RTO余热回收用换热器的制作方法

本技术涉及换热器，具体为一种rto余热回收用换热器。

背景技术：

1、rto为蓄热式热氧化炉，是一种有机废气处理设备，具有热效率高、运行成本低，能够处理大风量低浓度的废气的特点，与传统的催化燃烧、直燃式to炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中高浓度废气等特点，当浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本，对余热回收时，就需要使用到rto余热回收装置。

2、目前，rto余热回收离不开换热器的使用，但现有的换热器缺乏烟气过滤结构，导致烟气中的颗粒物容易在换热器中堆积，使得换热器的余热回收效率降低，并且通过水体换热时，水体的定向流动波动小，进而导致换热效率不足，同时缺乏保温结构，导致热量逸散较大，不利于人们使用，为此，我们提出一种rto余热回收用换热器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种rto余热回收用换热器，具备有效过滤和搅拌混流以及有效保温的优点，解决了现有的换热器缺乏烟气过滤结构，导致烟气中的颗粒物容易在换热器中堆积，使得换热器的余热回收效率降低，并且通过水体换热时，水体的定向流动波动小，进而导致换热效率不足，同时缺乏保温结构，导致热量逸散较大，不利于人们使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种rto余热回收用换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内表面设置有余热保温管，所述换热器壳体的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有混流杆，所述换热器壳体的右侧固定连接有过滤罩，所述过滤罩内腔的左端固定连接有过滤网板和导向隔板，所述导向隔板的左侧连通有换热管，所述换热管的另一端和余热保温管连通，且余热保温管的另一端和排气管连通，所述过滤罩右侧的中端固定安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有软毛刷板，所述过滤罩的下端设置有储灰座，所述储灰座后侧的下端设置有排灰管槽，且排灰管槽的后端设置有密封盖。

3、优选的，所述换热器壳体底部的左右两端均固定连接有支撑座，所述换热器壳体的右端设置有排液管，所述换热器壳体左侧的下端设置有进液管。

4、优选的，所述换热器壳体顶部的右端设置有排气管，所述过滤罩的顶部连通有进气管。

5、优选的，所述混流杆的数量为多个，且相邻两个混流杆之间的夹角相等。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、本实用新型通过过滤罩、清洁电机、储灰座、旋转电机、进液管、换热管、过滤网板、软毛刷板、转动杆、导向隔板、混流杆、转动轴和余热保温管的设置，使得本换热器达到了有效过滤和搅拌混流以及有效保温的目的，解决了现有的换热器缺乏烟气过滤结构，导致烟气中的颗粒物容易在换热器中堆积，使得换热器的余热回收效率降低，并且通过水体换热时，水体的定向流动波动小，进而导致换热效率不足，同时缺乏保温结构，导致热量逸散较大，不利于人们使用的问题。

技术特征：

1.一种rto余热回收用换热器，包括换热器壳体(1)，其特征在于：所述换热器壳体(1)的内表面设置有余热保温管(19)，所述换热器壳体(1)的左侧固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)的外表面固定连接有混流杆(17)，所述换热器壳体(1)的右侧固定连接有过滤罩(4)，所述过滤罩(4)内腔的左端固定连接有过滤网板(13)和导向隔板(16)，所述导向隔板(16)的左侧连通有换热管(12)，所述换热管(12)的另一端和余热保温管(19)连通，且余热保温管(19)的另一端和排气管(2)连通，所述过滤罩(4)右侧的中端固定安装有清洁电机(5)，所述清洁电机(5)的输出端固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的左侧固定连接有软毛刷板(14)，所述过滤罩(4)的下端设置有储灰座(7)，所述储灰座(7)后侧的下端设置有排灰管槽(6)，且排灰管槽(6)的后端设置有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种rto余热回收用换热器，其特征在于：所述换热器壳体(1)底部的左右两端均固定连接有支撑座(9)，所述换热器壳体(1)的右端设置有排液管(8)，所述换热器壳体(1)左侧的下端设置有进液管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种rto余热回收用换热器，其特征在于：所述换热器壳体(1)顶部的右端设置有排气管(2)，所述过滤罩(4)的顶部连通有进气管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种rto余热回收用换热器，其特征在于：所述混流杆(17)的数量为多个，且相邻两个混流杆(17)之间的夹角相等。

技术总结本技术公开了一种RTO余热回收用换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的内表面设置有余热保温管，所述换热器壳体的左侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有混流杆，所述换热器壳体的右侧固定连接有过滤罩。本技术通过过滤罩、清洁电机、储灰座、旋转电机、换热管、过滤网板、软毛刷板、转动轴和余热保温管的设置，解决了现有的换热器缺乏烟气过滤结构，导致烟气中的颗粒物容易在换热器中堆积，使得换热器的余热回收效率降低，并且通过水体换热时，水体的定向流动波动小，进而导致换热效率不足，同时缺乏保温结构，导致热量逸散较大，不利于人们使用的问题。技术研发人员：周健岳受保护的技术使用者：无锡华凯环境工程有限公司技术研发日：20230812技术公布日：2024/5/6