一种小流量乙炔气燃烧器的制作方法

本技术涉及一种小流量乙炔气燃烧器，属于废气燃烧器。

背景技术：

1、石油化工行业bdo装置在正常生产时会连续排放一股小流量乙炔气，该废气具有易燃、易爆、燃烧易发烟的特点。因其排放量较小，出口流速较低，以往的燃烧器很难做到无烟燃烧。不充分的燃烧处理不仅会产生大量黑烟污染环境，也会在燃烧器出口产生积碳影响设备的安全稳定运行。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种安全性能高，燃烧充分无黑烟产生的小流量乙炔气燃烧器。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种正常排放的小流量乙炔气燃烧器，包括进气管及设置在进气管圆周上的爆燃点火管、长明灯和蒸汽管，所述进气管的上部设置有蒸汽布气管，所述蒸汽布气管的底部与蒸汽管相连接，顶部连接有多个消烟喷管，所述进气管的中心设置有中心管，所述中心管的底部延伸至进气管的外部，并通过中心引设消烟喷管与蒸汽管相连接，所述中心引设消烟喷管的一端与蒸汽管相连接，另一端延伸至中心管内，且端部圆周上设置有多个出气管，所述中心管的顶部安装有锥形增速帽，所述锥形增速帽和进气管之间安装有旋流稳焰器。

3、优选的，所述旋流稳焰器包括均匀设置在进气管和锥形增速帽之间的多个倾斜挡板，所述倾斜挡板均向顺时针方向倾斜，且所述倾斜挡板之间的间隙形成螺旋分布的出气口。

4、优选的，所述进气管的外部圆周上还设置有破风圈，所述破风圈包括多个挡风板及用于将挡风板固定在进气管上的连接杆，所述挡风板均匀设置在进气管的外部圆周上。

5、优选的，所述进气管的底部安装有多个流体封，所述流体封为锥形导气筒，且该锥形导气筒的直径沿进气方向依次缩小。

6、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型燃烧器入口设置了三级流体封，提高了设备的安全性；燃烧器设置了增速帽和旋流稳焰器，增加了小量乙炔放空气流的刚度，可减少环境气流对放空气的影响；提高了乙炔放空气流的湍流程度，使乙炔放空气和空气更容易混合，燃烧更充分；燃烧器设置顶部消烟器喷管和中心引设消烟喷管，两级消烟结构能为乙炔气燃烧提供充足的空气，可解决乙炔气燃烧冒黑烟的问题。

7、此外，本燃烧器安全性能高，燃烧充分无黑烟产生。极大的提高了小流量乙炔放空气处理的安全性和环保性。

技术特征：

1.一种小流量乙炔气燃烧器，包括进气管及设置在进气管圆周上的爆燃点火管、长明灯和蒸汽管，其特征在于：所述进气管的上部设置有蒸汽布气管，所述蒸汽布气管的底部与蒸汽管相连接，顶部连接有多个消烟喷管，所述进气管的中心设置有中心管，所述中心管的底部延伸至进气管的外部，并通过中心引设消烟喷管与蒸汽管相连接，所述中心引设消烟喷管的一端与蒸汽管相连接，另一端延伸至中心管内，且端部圆周上设置有多个出气管，所述中心管的顶部安装有锥形增速帽，所述锥形增速帽和进气管之间安装有旋流稳焰器。

2.根据权利要求1所述的一种小流量乙炔气燃烧器，其特征在于：所述旋流稳焰器包括均匀设置在进气管和锥形增速帽之间的多个倾斜挡板，所述倾斜挡板均向顺时针方向倾斜，且所述倾斜挡板之间的间隙形成螺旋分布的出气口。

3.根据权利要求1或2所述的一种小流量乙炔气燃烧器，其特征在于：所述进气管的外部圆周上还设置有破风圈，所述破风圈包括多个挡风板及用于将挡风板固定在进气管上的连接杆，所述挡风板均匀设置在进气管的外部圆周上。

4.根据权利要求3所述的一种小流量乙炔气燃烧器，其特征在于：所述进气管的底部安装有多个流体封，所述流体封为锥形导气筒，且该锥形导气筒的直径沿进气方向依次缩小。

技术总结本技术涉及一种小流量乙炔气燃烧器，属于废气燃烧器技术领域，包括进气管及设置在进气管圆周上的爆燃点火管、长明灯和蒸汽管，进气管的上部设置有蒸汽布气管，蒸汽布气管的底部与蒸汽管相连接，顶部连接有多个消烟喷管，进气管的中心设置有中心管，中心管的底部延伸至进气管的外部，并通过中心引设消烟喷管与蒸汽管相连接，中心引设消烟喷管的一端与蒸汽管相连接，另一端延伸至中心管内，且端部圆周上设置有多个出气管，中心管的顶部安装有锥形增速帽，锥形增速帽和进气管之间安装有旋流稳焰器，本技术安全性能高，燃烧充分无黑烟产生。技术研发人员：赵亮,张小虎,马涛受保护的技术使用者：山西华仕集团股份有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/5/6