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一种立式高粘有机危废流化焚烧炉的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 01:31:52

本技术涉及立式高粘有机危废流化焚烧炉,特别涉及一种立式高粘有机危废流化焚烧炉。

背景技术:

1、目前,焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧,并达到量化数减少或缩小的一种环保设备,焚烧炉是达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焚烧炉分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史,比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和cao焚烧炉等。

2、申请号为“cn202110001350.x”的专利文献公开了一种垃圾处理用焚烧炉,包括焚烧炉体、导烟管、旋流分离器、回流仓、回流管,焚烧炉体顶部和旋流分离器的顶部之间接通有导烟管,旋流分离器的底部与回流仓的顶部之间接通有下料管。该垃圾处理用焚烧炉,通过中间加料管的增设,并接通横向加料管、回流管以及定位导管,在使用时,利用使得飞灰回流的高压气流持续将新加入的垃圾碎末从中间加料管内吹出,并配合限流块对加入到中间加料管内的垃圾碎末进行限位挤压,使得垃圾碎末进入到中间加料管的顶部管口及焚烧炉体内后才能够进行燃烧,从而有效防止垃圾在横向加料管内回燃,影响后续燃烧效果和效率的问题。

3、申请号为“cn201810964652.5”的专利文献公开了一种垃圾处理焚烧炉,包括地面,所述地面开设有圆形凹槽一,圆形凹槽一内下底面设有圆形板一,圆形板一下表面与圆形凹槽一固定连接,圆形板一上表面中间开设有圆形凹槽二,圆形凹槽二内设有升降装置,升降装置上侧设有旋转装置,旋转装置上侧设有推拉装置,所述地面一侧设有矩形板四,矩形板四上端设有控制盒,控制盒内设有十个按钮。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。

4、综上所述,上述专利文献结合现有技术公开了现有的立式高粘有机危废流化焚烧炉存在以下缺陷:

5、化工厂生产过程中会产生高粘有机危废,一般常温下为固态或半固态。传统的焚烧方式采用回转式焚烧炉焚烧,由于危废在窑内会较快液化成流淌状向窑尾流动,危废和空气只能在表面接触,不能充分混合燃烧,不仅焚烧不充分,而且焚烧效率低。同时回转窑占地面积大,进料系统复杂,还需配二燃室,工艺繁琐,投资成本高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种立式高粘有机危废流化焚烧炉,可以解决焚烧效率低问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种立式高粘有机危废流化焚烧炉,包括:

4、焚烧炉主体组件,所述焚烧炉主体组件包括炉体,所述炉体沿最上端设置有紧急放散烟囱,向下依次设置有湍流燃烧区、流化燃烧区、燃尽区,所述燃尽区的下端衔接有出渣机,所述炉体的侧上方衔接有出气管;所述流化燃烧区、湍流燃烧区之间的位置处设置有燃烧器、废液喷枪,靠近所述废液喷枪的上侧设置有旋流风喷嘴;

5、存储组件,所述存储组件包括存储罐、夹套管蒸汽输送管道,所述存储罐的输出端与所述夹套管蒸汽输送管道连通,所述夹套管蒸汽输送管道与所述废液喷枪连接;高粘度危废预处理加热并存储于存储罐中,经所述夹套管蒸汽输送管道输送至所述废液喷枪,废液中轻质液滴随旋流高温烟气向上在湍流燃烧区内焚烧,废液中重质液滴随重力作用向下焚烧进入流化燃烧区处理且灰烬排到出渣机中。

6、进一步地,所述废液喷枪、旋流风喷嘴的数量均为两个并形成两套喷枪系统,两个喷枪系统分布于所述炉体的两侧。

7、进一步地,所述炉体的上部呈收紧状,所述炉体的最上端呈平台状并设置有平展端,所述炉体的平展端与所述紧急放散烟囱连通。

8、进一步地,所述流化燃烧区设置有流化喷嘴,每一所述流化喷嘴的端部设置有流化喷头。

9、进一步地,所述流化喷嘴的数量为两个以上,每一所述流化喷嘴均倾斜向上设置。

10、进一步地,所述存储组件还包括设置于存储罐内的搅拌器、设置于存储罐外部的蒸汽夹加热套。

11、进一步地,所述夹套管蒸汽输送管道上设置有废液泵。

12、进一步地,所述炉体的侧部设置有可扩展回转窑接口。

13、进一步地,所述炉体设有与可扩展回转窑接口对应的开口,所述可扩展回转窑接口可拆卸安装于所述开口。

14、进一步地,所述流化燃烧区的横截面积与所述湍流燃烧区的横截面积相同,所述流化燃烧区的横截面积大于所述燃尽区的横截面积。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、高粘度危废经储存加热液化后,经夹套管蒸汽输送管道及废液泵加压后输送至废液喷枪的高粘度危废,废液与高压蒸汽在喷枪内混合撞击撕碎产生粒径小于80μm的废液液滴从喷枪喷出,在窑内高温下与周围旋流喷入的一次风混合,引燃。废液中轻质液滴随旋流高温烟气向焚烧,废液中重质液滴随重力作用向下焚烧进入流化焚烧区。在流化焚烧区,由助燃空气产生的旋流空气夹带流化区未燃尽的液滴,在流化区悬浮状燃烧,直至燃尽,灰渣随重力掉入水封式除渣机,立式高粘有机危废流化焚烧炉能够对高粘度有机危废实现液相焚烧,同时解决高粘度废液无法燃尽的问题,提高了高粘有机危废焚烧充分度以及焚烧效率。

技术特征:

1.一种立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述废液喷枪、旋流风喷嘴的数量均为两个并形成两套喷枪系统,两个喷枪系统分布于所述炉体的两侧。

3.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述炉体的上部呈收紧状,所述炉体的最上端呈平台状并设置有平展端,所述炉体的平展端与所述紧急放散烟囱连通。

4.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述流化燃烧区设置有流化喷嘴,每一所述流化喷嘴的端部设置有流化喷头。

5.如权利要求4所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述流化喷嘴的数量为两个以上,每一所述流化喷嘴均倾斜向上设置。

6.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述存储组件还包括设置于存储罐内的搅拌器、设置于存储罐外部的蒸汽夹加热套。

7.如权利要求6所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述夹套管蒸汽输送管道上设置有废液泵。

8.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述炉体的侧部设置有可扩展回转窑接口。

9.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述炉体设有与可扩展回转窑接口对应的开口,所述可扩展回转窑接口可拆卸安装于所述开口。

10.如权利要求1所述的立式高粘有机危废流化焚烧炉,其特征在于,所述流化燃烧区的横截面积与所述湍流燃烧区的横截面积相同,所述流化燃烧区的横截面积大于所述燃尽区的横截面积。

技术总结本技术公开了一种立式高粘有机危废流化焚烧炉,包括焚烧炉主体组件、存储组件,焚烧炉主体组件包括炉体,向下依次设置有湍流燃烧区、流化燃烧区、燃尽区,燃尽区的下端衔接有出渣机,炉体的侧上方衔接有出气管;流化燃烧区、湍流燃烧区之间的位置处设置有燃烧器、废液喷枪,废液喷枪的上侧设置有旋流风喷嘴;存储组件包括存储罐、夹套管蒸汽输送管道,高粘度危废预处理加热并存储于存储罐中,经夹套管蒸汽输送管道输送至废液喷枪,废液中轻质液滴随旋流高温烟气向上在湍流燃烧区内焚烧,废液中重质液滴随重力作用向下焚烧进入流化燃烧区处理且灰烬排到出渣机中,解决高粘度废液无法燃尽的问题,提高了高粘有机危废焚烧充分度以及焚烧效率。技术研发人员:王小峰,张永良,周永贤,胡孙,王超受保护的技术使用者:中船绿洲环保(南京)有限公司技术研发日:20231020技术公布日:2024/5/19

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